本实用新型专利技术公开了一种压缩机工艺管防漆塞生产用耐腐蚀性试验装置，包括盐雾腐蚀试验箱，所述盐雾腐蚀试验箱的底端拐角处对称固定有滚轮，所述滚轮的端部对称贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有支撑杆，所述支撑杆与贯穿孔滑动连接；本实用新型专利技术通过设计的滚轮，使得在需要对盐雾腐蚀试验箱进行移动时，可以通过设计的贯穿孔、支撑杆、定位座、定位槽与定位螺杆解除对滚轮的定位，以便于通过滚轮便捷的推动盐雾腐蚀试验箱进行移动，相比较现有的技术，能够便捷的让盐雾腐蚀试验箱进行移动，不必在费时费力的进行抬起移动，同时通过设计的支撑杆与定位座可以对滚轮进行移动定位工作，避免在盐雾腐蚀试验箱工作时发生移动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机工艺管防漆塞生产用耐腐蚀性试验装置
[0001]本技术属于盐雾腐蚀试验箱
，具体涉及一种压缩机工艺管防漆塞生产用耐腐蚀性试验装置。
技术介绍
[0002]压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，工艺管防漆塞是压缩机内部设备的一部分，当需要对工艺管防漆塞进行耐腐蚀性试验时，则要使用盐雾腐蚀试验箱进行处理，盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力；该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
[0003]现有的盐雾腐蚀试验箱的底端一般都是通过支撑座进行支撑使用，当需要对盐雾腐蚀试验箱进行移动时，因为盐雾腐蚀试验箱体积较大，则需要多名使用者进行合作抬起进行移动，该移动方式操作起来十分费时费力，且不够便捷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种压缩机工艺管防漆塞生产用耐腐蚀性试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该盐雾腐蚀试验箱在进行移动过程中，无法便捷的进行移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机工艺管防漆塞生产用耐腐蚀性试验装置，包括盐雾腐蚀试验箱，可以对压缩机工艺管防漆塞进行耐腐蚀性测试，所述盐雾腐蚀试验箱的底端拐角处对称固定有滚轮，便于对盐雾腐蚀试验箱进行移动，所述滚轮的端部对称贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有支撑杆，所述支撑杆与贯穿孔滑动连接，可以让支撑杆在贯穿孔的内部移动，所述支撑杆的底端固定有定位座，所述盐雾腐蚀试验箱的底端相对于支撑杆的顶端开设有收纳槽，能够对支撑杆的顶端进行收纳，所述支撑杆的表面贯穿开设有导向槽，所述贯穿孔的内壁固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，可以对支撑杆在移动时起到导向作用，所述支撑杆的表面固定有操作块，所述支撑杆的一侧开设有定位槽，所述贯穿孔的内壁贯穿开设有螺孔，所述滚轮的侧面设置有贯穿过螺孔内部与定位槽拧合连接的定位螺杆，能够对支撑座的位置进行限位。
[0006]优选的，所述盐雾腐蚀试验箱的表面设置有操作面板，便于进行操作盐雾腐蚀试验箱，所述操作面板的一侧设置有防尘板，能够对操作面板的表面进行防尘工作，所述操作面板的一侧对称开设有连接槽，所述防尘板的一侧对称固定有连接块，能够带动防尘板进行旋转，所述连接块与连接槽卡合连接，可以让防尘板与操作面板连接在一起，所述连接块与连接槽之间连接有连接轴，所述防尘板的内侧固定有磁铁，可以对防尘板进行吸附限位。
[0007]优选的，所述防尘板的表面开设有操作槽，能够拉动防尘板进行旋转，所述操作槽
的内部设置有颗粒状凸起。
[0008]优选的，所述操作面板的内部设置有开关，可以通过按键进行操作盐雾腐蚀试验箱，所述开关的顶端设置有按键。
[0009]优选的，所述盐雾腐蚀试验箱的表面相对于操作面板的底端设置有故障指示灯，能够调节盐雾腐蚀试验箱的气压，所述故障指示灯的底端设置有气压调节阀。
[0010]优选的，所述定位螺杆的端部固定有旋钮，便于在拧动旋钮时起到防滑作用，所述旋钮的表面设置有防滑条纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的滚轮，使得在需要对盐雾腐蚀试验箱进行移动时，可以通过设计的贯穿孔、支撑杆、定位座、定位槽与定位螺杆解除对滚轮的定位，以便于通过滚轮便捷的推动盐雾腐蚀试验箱进行移动，相比较现有的技术，能够便捷的让盐雾腐蚀试验箱进行移动，不必在费时费力的进行抬起移动，同时通过设计的支撑杆与定位座可以对滚轮进行移动定位工作，避免在盐雾腐蚀试验箱工作时发生移动。
[0013]2.本技术通过设计的防尘板，使得在不使用盐雾腐蚀试验箱时，可以通过设计的连接槽、连接块、连接轴与磁铁让防尘板进行限位，以便于让防尘板能够覆盖在操作面板的表面进行防尘工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术中图2的B处放大示意图；
[0017]图4为本技术中图1的C处放大示意图；
[0018]图中：1、盐雾腐蚀试验箱；2、滚轮；3、贯穿孔；4、支撑杆；5、定位座；6、收纳槽；7、导向槽；8、导向块；9、操作块；10、定位槽；11、螺孔；12、定位螺杆；13、操作面板；14、防尘板；15、连接槽；16、连接块；17、连接轴；18、磁铁。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种压缩机工艺管防漆塞生产用耐腐蚀性试验装置，包括盐雾腐蚀试验箱1，盐雾腐蚀试验箱1的底端拐角处对称固定有滚轮2，滚轮2的端部对称贯穿开设有贯穿孔3，贯穿孔3的内部设置有支撑杆4，支撑杆4与贯穿孔3滑动连接，支撑杆4的底端固定有定位座5，便于与地面贴合，盐雾腐蚀试验箱1的底端相对于支撑杆4的顶端开设有收纳槽6，支撑杆4的表面贯穿开设有导向槽7，贯穿孔3的内壁固定有导向块8，导向块8与导向槽7卡合连接，能够对支撑杆4起到导向作用，支撑杆4的表面固定有操作块9，可以拨动或者按压支撑杆4进行移动，支撑杆4的一侧开设有定位槽10，贯穿孔3的内壁贯穿开设有螺孔11，滚轮2的侧面设置有贯穿过螺孔11内部与定位槽10拧合
连接的定位螺杆12，通过拧紧定位螺杆12，能够对支撑杆4进行限位固定。
[0021]本实施例中，优选的，盐雾腐蚀试验箱1的表面设置有操作面板13，操作面板13的一侧设置有防尘板14，操作面板13的一侧对称开设有连接槽15，防尘板14的一侧对称固定有连接块16，连接块16与连接槽15卡合连接，连接块16与连接槽15之间连接有连接轴17，可以带动连接块16在连接槽15的内部旋转，防尘板14的内侧固定有磁铁18，通过磁铁18吸附连接，能够让防尘板14限位覆盖在操作面板13的表面。
[0022]本实施例中，优选的，防尘板14的表面开设有操作槽，能够轻松的拉动防尘板14，操作槽的内部设置有颗粒状凸起，操作面板13的内部设置有开关，可以通过开关进行操作盐雾腐蚀试验箱1，开关的顶端设置有按键，盐雾腐蚀试验箱1的表面相对于操作面板13的底端设置有故障指示灯，可以查看设备是否存在故障，故障指示灯的底端设置有气压调节阀，定位螺杆12的端部固定有旋钮，便于通过旋钮轻松的拧动定位螺杆12，旋钮的表面设置有防滑条纹。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机工艺管防漆塞生产用耐腐蚀性试验装置，包括盐雾腐蚀试验箱(1)，其特征在于：所述盐雾腐蚀试验箱(1)的底端拐角处对称固定有滚轮(2)，所述滚轮(2)的端部对称贯穿开设有贯穿孔(3)，所述贯穿孔(3)的内部设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)与贯穿孔(3)滑动连接，所述支撑杆(4)的底端固定有定位座(5)，所述盐雾腐蚀试验箱(1)的底端相对于支撑杆(4)的顶端开设有收纳槽(6)，所述支撑杆(4)的表面贯穿开设有导向槽(7)，所述贯穿孔(3)的内壁固定有导向块(8)，所述导向块(8)与导向槽(7)卡合连接，所述支撑杆(4)的表面固定有操作块(9)，所述支撑杆(4)的一侧开设有定位槽(10)，所述贯穿孔(3)的内壁贯穿开设有螺孔(11)，所述滚轮(2)的侧面设置有贯穿过螺孔(11)内部与定位槽(10)拧合连接的定位螺杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机工艺管防漆塞生产用耐腐蚀性试验装置，其特征在于：所述盐雾腐蚀试验箱(1)的表面设置有操作面板(13)，所述操作面板(13)的一侧设置有防尘板...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海平，
申请(专利权)人：黄石市永鑫橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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