一种砂板生产用裁切设备制造技术

技术编号:40019184 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 16:29
本技术公开了一种砂板生产用裁切设备,包括传送带、裁切台、支撑柱、支撑板和裁切机构。本技术通过设置于传送带右端的裁切台,裁切台顶左端通过支撑柱与支撑板连接有裁切机构,裁切机构包括活动舱、电机舱一和扩展舱等组件,相互配合下可对砂板进行裁切,且可通过与扩展舱内旋转轴、齿轮和绞盘等组件的配合,与裁切台联动,对裁切台顶中端的翻转板进行翻转,实现对完成裁切后的砂板的自动退料,有效的优化了砂板的裁切工序,提高了砂板生产效率,具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂板生产相关领域,尤其涉及一种砂板生产用裁切设备


技术介绍

1、砂板可以在很多地方派上用场,比如台面、家具的表面、楼梯的踏步等等,只要把砂板与板材压贴紧密在一起即可,选用的时候,可根据自己的尺寸和花色要求,由生产商进行加工,相对于传统材料,如石材、木板来说,砂板是机制产品,在生产过程当中,需要对砂板进行裁切,便于对砂板的销售使用。

2、现有的裁切设备的工序大多为分步进行,即裁切后通过另一组动力源对裁切后的砂板进行退料,缺乏相应的联动性,且可能增加相应的使用成本,具有一定的局限性。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本技术提供一种砂板生产用裁切设备。

2、为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种砂板生产用裁切设备,包括可传送砂板的传送带,还包括设于传送带右端可对砂板进行裁切的裁切台,所述裁切台的顶左前后端皆设有一组可进行支撑的支撑柱,两组所述支撑柱中端连接有支撑板,所述支撑板的左端设有可对砂板进行裁切的裁切机构。

3、优选的,所述裁切台的右中端设有翻转腔,所述裁切台的顶中端设有翻转板,所述裁切台靠近翻转板前后端的位置皆设有一组侧板。

4、优选的,所述翻转腔内底右端通过一组拉绳与翻转板底右端连接,所述翻转板的底中端通过一组翻转轴连接于翻转腔内前后端,且所述翻转板的底左端设有一组弹簧,所述裁切台顶面对应弹簧的位置设有回收槽,所述弹簧底端与回收槽内底端连接,且两组所述侧板的相对面皆设有一组限位卡槽,两组所述限位卡槽之间设有一组限位板。

5、优选的,所述裁切机构包括活动舱、电机舱一和扩展舱,所述活动舱的右中端与支撑板左端连接,所述活动舱的后端设有电机舱一,所述电机舱一内设有电机一,所述活动舱前端连接有一组扩展舱。

6、优选的,所述活动舱的内顶端设有一组辅助杆,所述辅助杆的底端设有一组螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一组滑块,所述滑块的底端设有一组连接件,所述连接件的前端设有一组齿条,且所述连接件的底端连接有一组防护匣,所述防护匣内端设有一组刀片,且所述防护匣左端对应刀片中端的位置设有一组电机舱二,所述电机舱二内设有一组电机二。

7、优选的,所述扩展舱前底端设有一组防护管,所述防护管的另一端连接于裁切台前底端,所述扩展舱内中端设有一组旋转轴,所述旋转轴的左端连接有一组齿轮,所述齿轮右端设有一组绞盘,且所述齿轮顶端设有一组导向板。

8、优选的,所述拉绳远离翻转板的一端贯穿裁切台内端通过防护管延伸至扩展舱内,并缠绕连接于绞盘外侧。

9、优选的,所述齿条底端可接触齿轮顶端,并与其相啮合,且所述导向板底端可接触到齿条顶端。

10、优选的,所述扩展舱内后端与活动舱内部连通,所述辅助杆与螺纹杆前端皆连接于扩展舱内前顶端。

11、优选的,所述限位卡槽内底端皆等间距的设有若干凸齿,所述限位板前后端皆可卡入相邻两组凸齿内,且所述限位板前后端与凸齿内接触位置皆设有磁吸条,且所述限位板底端可接触到翻转板顶面。

12、本技术的有益效果:

13、本技术通过设置于传送带右端的裁切台,裁切台顶左端通过支撑柱与支撑板连接有裁切机构,裁切机构包括活动舱、电机舱一和扩展舱等组件,相互配合下可对砂板进行裁切,且可通过与扩展舱内旋转轴、齿轮和绞盘等组件的配合,与裁切台联动,对裁切台顶中端的翻转板进行翻转,实现对完成裁切后的砂板的自动退料,有效的优化了砂板的裁切工序,提高了砂板生产效率,具有较强的实用性。

14、本技术通过设置于传送带右端的裁切台,裁切台顶左端通过支撑柱与支撑板连接有裁切机构,裁切机构包括活动舱、电机舱一和扩展舱等组件,相互配合下可对砂板进行裁切,且可通过与扩展舱内旋转轴、齿轮和绞盘等组件的配合,与裁切台联动,对裁切台顶中端的翻转板进行翻转,实现对完成裁切后的砂板的自动退料,有效的优化了砂板的裁切工序,提高了砂板生产效率,具有较强的实用性。

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【技术保护点】

1.一种砂板生产用裁切设备,包括可传送砂板的传送带(1);

2.根据权利要求1所述一种砂板生产用裁切设备,其特征在于:所述裁切台(2)的右中端设有翻转腔(21),所述裁切台(2)的顶中端设有翻转板(22),所述裁切台(2)靠近翻转板(22)前后端的位置皆设有一组侧板(23)。

3.根据权利要求2所述一种砂板生产用裁切设备,其特征在于:所述翻转腔(21)内底右端通过一组拉绳(211)与翻转板(22)底右端连接,所述翻转板(22)的底中端通过一组翻转轴(221)连接于翻转腔(21)内前后端,且所述翻转板(22)的底左端设有一组弹簧(222),所述裁切台(2)顶面对应弹簧(222)的位置设有回收槽(223),所述弹簧(222)底端与回收槽(223)内底端连接,且两组所述侧板(23)的相对面皆设有一组限位卡槽(231),两组所述限位卡槽(231)之间设有一组限位板(232)。

4.根据权利要求1所述一种砂板生产用裁切设备,其特征在于:所述裁切机构(5)包括活动舱(51)、电机舱一(52)和扩展舱(53),所述活动舱(51)的右中端与支撑板(4)左端连接,所述活动舱(51)的后端设有电机舱一(52),所述电机舱一(52)内设有电机一(521),所述活动舱(51)前端连接有一组扩展舱(53)。

5.根据权利要求4所述一种砂板生产用裁切设备,其特征在于:所述活动舱(51)的内顶端设有一组辅助杆(511),所述辅助杆(511)的底端设有一组螺纹杆(512),所述螺纹杆(512)的外侧螺纹连接有一组滑块(513),所述滑块(513)的底端设有一组连接件(514),所述连接件(514)的前端设有一组齿条(5141),且所述连接件(514)的底端连接有一组防护匣(515),所述防护匣(515)内端设有一组刀片(516),且所述防护匣(515)左端对应刀片(516)中端的位置设有一组电机舱二(517),所述电机舱二(517)内设有一组电机二(5171)。

6.根据权利要求4所述一种砂板生产用裁切设备,其特征在于:所述扩展舱(53)前底端设有一组防护管(531),所述防护管(531)的另一端连接于裁切台(2)前底端,所述扩展舱(53)内中端设有一组旋转轴(532),所述旋转轴(532)的左端连接有一组齿轮(533),所述齿轮(533)右端设有一组绞盘(534),且所述齿轮(533)顶端设有一组导向板(535)。

7.根据权利要求6所述一种砂板生产用裁切设备,其特征在于:所述拉绳(211)远离翻转板(22)的一端贯穿裁切台(2)内端通过防护管(531)延伸至扩展舱(53)内,并缠绕连接于绞盘(534)外侧。

8.根据权利要求6所述一种砂板生产用裁切设备,其特征在于:所述齿条(5141)底端可接触齿轮(533)顶端,并与其相啮合,且所述导向板(535)底端可接触到齿条(5141)顶端。

9.根据权利要求6所述一种砂板生产用裁切设备,其特征在于:所述扩展舱(53)内后端与活动舱(51)内部连通,所述辅助杆(511)与螺纹杆(512)前端皆连接于扩展舱(53)内前顶端。

10.根据权利要求3所述一种砂板生产用裁切设备,其特征在于:所述限位卡槽(231)内底端皆等间距的设有若干凸齿,所述限位板(232)前后端皆可卡入相邻两组凸齿内,且所述限位板(232)前后端与凸齿内接触位置皆设有磁吸条,且所述限位板(232)底端可接触到翻转板(22)顶面。

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【技术特征摘要】

1.一种砂板生产用裁切设备,包括可传送砂板的传送带(1);

2.根据权利要求1所述一种砂板生产用裁切设备,其特征在于:所述裁切台(2)的右中端设有翻转腔(21),所述裁切台(2)的顶中端设有翻转板(22),所述裁切台(2)靠近翻转板(22)前后端的位置皆设有一组侧板(23)。

3.根据权利要求2所述一种砂板生产用裁切设备,其特征在于:所述翻转腔(21)内底右端通过一组拉绳(211)与翻转板(22)底右端连接,所述翻转板(22)的底中端通过一组翻转轴(221)连接于翻转腔(21)内前后端,且所述翻转板(22)的底左端设有一组弹簧(222),所述裁切台(2)顶面对应弹簧(222)的位置设有回收槽(223),所述弹簧(222)底端与回收槽(223)内底端连接,且两组所述侧板(23)的相对面皆设有一组限位卡槽(231),两组所述限位卡槽(231)之间设有一组限位板(232)。

4.根据权利要求1所述一种砂板生产用裁切设备,其特征在于:所述裁切机构(5)包括活动舱(51)、电机舱一(52)和扩展舱(53),所述活动舱(51)的右中端与支撑板(4)左端连接,所述活动舱(51)的后端设有电机舱一(52),所述电机舱一(52)内设有电机一(521),所述活动舱(51)前端连接有一组扩展舱(53)。

5.根据权利要求4所述一种砂板生产用裁切设备,其特征在于:所述活动舱(51)的内顶端设有一组辅助杆(511),所述辅助杆(511)的底端设有一组螺纹杆(512),所述螺纹杆(512)的外侧螺纹连接有一组滑块(513),所述滑块(513)的底端设有一组连接件(514),所述连接件(514)的前端设有一组齿条(5141),且所述连接件(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:许光荣林智聪陈玉锴吴高满
申请(专利权)人:三明锦宫节能新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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