System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PE管道及其制造工艺制造技术_技高网
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一种PE管道及其制造工艺制造技术

技术编号:40019013 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 16:27
本发明专利技术涉及PE管道制造领域,更具体的说是一种PE管道及其制造工艺。本发明专利技术的目的是提供一种PE管道及其制造工艺,可以提高对PE管道沿圆周方向进行钻孔的效率。本发明专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种PE管道制造工艺,该工艺包括以下步骤:S1:将管道对接至制造装置内;S2:通过制造装置对管道进行钻孔;S3:钻孔之后将钻孔工作的管道进行带出。采用上述的工艺,该PE管道的主要原材料为聚乙烯、抗氧化剂和玻璃纤维。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及pe管道制造领域,更具体的说是一种pe管道及其制造工艺。


技术介绍

1、pe管是聚乙烯管,这种管是由聚乙烯高分子材料制成的管,具有耐酸碱性、耐腐蚀性、耐冲击性和耐磨性等优点,使得它在各个领域的应用范围不断扩大。除了传统的民用、工业管道、燃气供应管线、排水管线、食品饮料管道等领域外,pe管还广泛应用于农业灌溉、石油化工、矿山输送、海洋工程等领域,在现有技术中对pe管道的生产制备过程中,例如申请号为202010010435.x的一种pe塑料管道制造工艺具有机械力学性能、耐候性、耐磨性和性能稳定性好的优点,但是并不适合提高对pe管道沿圆周方向进行钻孔的效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种pe管道及其制造工艺,可以提高对pe管道沿圆周方向进行钻孔的效率。

2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种pe管道制造工艺,该工艺包括以下步骤:

3、s1:将管道对接至制造装置内;

4、s2:通过制造装置对管道进行钻孔;

5、s3:钻孔之后将钻孔工作的管道进行带出。

6、所述s1的详细步骤为,

7、s11:将管道的一侧端部开始对接至制造装置内;

8、s12:通过制造装置对管道进行可转动式夹持。

9、所述s2的详细步骤为,

10、s21:通过制造装置从管道的一侧开始进行钻孔;

11、s22:钻孔结束的同时使得管道发生转动;

12、s23:通过制造装置对转动之后管道的下一个位置进行钻孔。

13、s1中所述的管道直径不小于50cm。

14、s2中所述对管道进行钻孔的直径不小于3cm。

15、s3中所述将钻孔工作的管道进行带出的带出方向为管道对接至制造装置时的同一方向。

16、所述制造装置包括对接架和固定连接在对接架中部的环形框,环形框的左侧转动连接有转动架,转动架的前后两侧分别滑动连接有一个滑动架,每个滑动架的相邻一侧分别固定连接有一个夹持座,对接架后侧的右侧滑动连接有进给架,进给架的右侧转动连接有钻杆。

17、采用上述的工艺,该pe管道的主要原材料为聚乙烯、抗氧化剂和玻璃纤维。

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【技术保护点】

1.一种PE管道制造工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述S1的详细步骤为,

3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述S2的详细步骤为,

4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:S1中所述的管道直径不小于50CM。

5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:S2中所述对管道进行钻孔的直径不小于3CM。

6.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:S3中所述将钻孔工作的管道进行带出的带出方向为管道对接至制造装置时的同一方向。

7.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述制造装置包括对接架(101)和固定连接在对接架(101)中部的环形框(102),环形框(102)的左侧转动连接有转动架(103),转动架(103)的前后两侧分别滑动连接有一个滑动架(201),每个滑动架(201)的相邻一侧分别固定连接有一个夹持座(202),对接架(101)后侧的右侧滑动连接有进给架(301),进给架(301)的右侧转动连接有钻杆(302)。

8.根据权利要求7所述的工艺,其特征在于:两个所述夹持座(202)镜像设置。

9.根据权利要求8所述的工艺,其特征在于:所述转动架(103)的外侧沿圆周方向均匀设有多个齿。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的PE管道,其特征在于,该PE管道的主要原材料为聚乙烯、抗氧化剂和玻璃纤维。

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【技术特征摘要】

1.一种pe管道制造工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述s1的详细步骤为,

3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述s2的详细步骤为,

4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:s1中所述的管道直径不小于50cm。

5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:s2中所述对管道进行钻孔的直径不小于3cm。

6.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:s3中所述将钻孔工作的管道进行带出的带出方向为管道对接至制造装置时的同一方向。

7.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述制造装置包括对接架(101)和固定连接在对接...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚志强
申请(专利权)人:姚志强
类型:发明
国别省市:

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