一种切屑压块系统技术方案

本技术提出一种切屑压块系统，包括供屑装置、压块装置和排块装置；所述压块装置中利用所述辅助压屑机构将所述压块料斗中的切屑压入所述压块料斗底部的弧形槽内，避免压块主缸进行压料时出现缺料或少料的情况，所述辅助压屑机构还能防止切屑在所述压块料斗内出现架桥现象；并且通过由所述辅助压屑机构的压屑动作，有助于带动落料侧的切屑流动至所述压料侧，降低落料侧与压料侧的料位不均衡性；通过第一满料感应器感应落料侧的料位高度，还通过低料位感应器感应压料侧的料位高度，当落料侧的料位高度高于设定高度，所述第一提升输送机停止；当压料侧的料位高度低于设定高度，所述压块主缸停止，避免出现大量未被压紧的散乱切屑被排出的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切屑压块，尤其涉及一种切屑压块系统。

技术介绍

1、在机加工生产厂中，每日都会产生大量由机床对金属做切削加工后产生的混杂大量切削液的切屑；由于切屑蓬松，并混杂有大量切削液，因此从机加工生产厂到回收商作回收处理的场地的运输，会形成不少的运输费用，以及沿途切屑液滴漏造成造成环保问题；因此一般会对切屑进行压块处理，把废屑压紧成圆柱块后，即可把混杂的切削液最大限度去除，又可防止松散的切屑沿途掉落。目前的压块系统一般包括供屑装置、压块装置和排块装置，供屑装置用于将接收到的切屑输送至压块装置进行压块，而排块装置用于将完成压合的压块送入承接容器集中收纳。然而目前的压块系统具有一些缺点：

2、1、压块装置上的压块料斗内通过设置满料感应器去控制供屑装置的提升输送启停，由于压块料斗内的料位高度是随时变动，会出现料位稍低于感应高度，即开启提升送料；一到达感应高度，立刻停止的反复短时间启停的情况；既不利于提升输送设备的长期寿命，也不利于环保节能；

3、2、由于切屑的流平性能较差，故压块料斗内不同位置的料位高度是不均衡的；压块料斗内的压块进料的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种切屑压块系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的切屑压块系统，其特征在于，所述压块主缸上设有反作用力感应组件。

3.根据权利要求1所述的切屑压块系统，其特征在于，所述压合座内还设有排料通道，所述排料通道的中部与所述压合通道连通，所述排料通道的一端形成有排料口，另一端设有排料机构；所述排料机构包括排料推块和排料缸，所述排料缸用于驱动所述排料推块在所述排料通道内移动；通过所述排料推块的侧面阻挡在所述压合通道的一端，使切屑能够在所述压合通道内被所述压块主缸压合成压块；所述排料推块由所述排料缸驱动移动而错开所述压合通道的一端，使压块能够从所述压合通道进入...

【技术特征摘要】

1.一种切屑压块系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的切屑压块系统，其特征在于，所述压块主缸上设有反作用力感应组件。

3.根据权利要求1所述的切屑压块系统，其特征在于，所述压合座内还设有排料通道，所述排料通道的中部与所述压合通道连通，所述排料通道的一端形成有排料口，另一端设有排料机构；所述排料机构包括排料推块和排料缸，所述排料缸用于驱动所述排料推块在所述排料通道内移动；通过所述排料推块的侧面阻挡在所述压合通道的一端，使切屑能够在所述压合通道内被所述压块主缸压合成压块；所述排料推块由所述排料缸驱动移动而错开所述压合通道的一端，使压块能够从所述压合通道进入所述排料通道，并使压块在所述排料推块的推动下从所述排料口排出。

4.根据权利要求3所述的切屑压块系统，其特征在于，所述排块装置包括第二提升输送机，所述第二提升输送机的进料端对接于所述压合座上的排料口。

5.根据权利要求1所述的切屑压块系统，其特征在于，还包括缓存料车，所述缓存料车设置在所述接屑料斗的一侧，所述落屑口为双活门结构，所述落屑口的一活门对应于所述接屑料斗，另一活门对应于所述缓存料车；所述接屑料斗内设有第二满料感应器。

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞东，刘运民，
申请(专利权)人：广州市德力达智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：