一种新型侧边焊接载具条装置制造方法及图纸

技术编号:40018199 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 16:20
本技术公开了一种新型侧边焊接载具条装置,涉及侧边焊接载具条技术领域,包括底板,所述底板的上方设置有等距离排列的吸附固定机构,所述吸附固定机构包括L型固定架,所述L型固定架的底面与底板的上表面固定连接,所述底板的上表面固定连接有定位块,所述底板的上表面开设有第一磁铁安装孔。它能够通过底板、L型固定架、定位块、第一磁铁安装孔和第二磁铁安装孔之间的相互配合可以实现对工件吸附固定的目的,该装置在使用的时候吸附效果更强,模组吸附后不易起翘,可减少因起翘导致的缺锡及刮伤模组等不良现象的发生,同时该装置的通用性更强,在用于异型模组焊接时比原单吸铁石治具的固定效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及侧边焊接载具条,具体是一种新型侧边焊接载具条装置


技术介绍

1、侧边焊接载具条是一种新型固定模组焊接治具结构、是在模组行业通用性很广泛的技术产品,主要通过治具内的磁铁与模组内部磁体产生吸附达到比真空吸附效果更好固定模组焊接的一种治具结构,可为模组焊接固定提供更强的吸附效果可兼容后续我司开发的各类异型模组。

2、目前模组行业应用最广泛的焊接模组定位方式为单颗磁铁吸附,通过磁铁与模组内部磁体产生吸附,自动上料机把产品摆放在载具条子模槽内,但是在实际应用中单颗磁铁对于需侧边焊接上料来说存在摆放料不固定偏位造成影像识别误差从而无法进行锡珠焊接;为此,我们提供了一种新型侧边焊接载具条装置解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种新型侧边焊接载具条装置,该装置在使用的时候吸附效果更强,模组吸附后不易起翘,可减少因起翘导致的缺锡及刮伤模组等不良现象的发生。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型侧边焊接载具条装置,包括底板,所述底板的上方设置有等距离排列的吸附固定机构,所述吸附固定机构包括l型固定架,所述l型固定架的底面与底板的上表面固定连接,所述底板的上表面固定连接有定位块,所述底板的上表面开设有第一磁铁安装孔,所述底板的上表面开设有第二磁铁安装孔。

3、进一步的,所述底板的上表面开设有两个相对称的螺纹孔,所述底板的上表面开设有两个相对称的沉孔,沉孔的直径值大于螺纹孔的直径值,沉孔的内壁做钝化处理,能够有效的避免工作人员被划伤。

4、进一步的,每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺栓,每个所述螺栓的顶端均固定连接有沉头,通过螺栓可以把装置安装到所需要使用的位置,通过沉头可以使工作人员在转动螺栓的时候更加方便,沉头的直径值大于沉孔的直径值。

5、进一步的,每个所述螺栓的外表面均套设有垫圈,每个所述垫圈的外表面均做钝化处理,通过垫圈能够有效的避免底板的外表面被划伤,通过垫圈的外表面做钝化处理能够有效的避免工作人员被划伤。

6、进一步的,所述l型固定架的边角处均开设有倒角,所述底板的边角处开设有倒角,通过底板和l型固定架的边角处开设的倒角可以对产品坐落点起到平滑作用,对于机械手摆放料起到偏位补偿作用。

7、进一步的,所述第一磁铁安装孔的内壁安装有大磁铁,所述大磁铁的外表面做钝化处理,通过大磁铁可以对工件起到吸附的目的,该装置在大磁铁损坏的时候能够对大磁铁进行更换,可以确保装置对工件的固定效果。

8、进一步的,所述第二磁铁安装孔的内部安装有小磁铁,所述小磁铁的外表面做钝化处理,通过小磁铁可以对工件起到吸附固定的目的,能够在小磁铁损坏的时候进行更换,可以确保装置对工件的固定效果。

9、与现有技术相比,该新型侧边焊接载具条装置具备如下有益效果:

10、1、本技术通过底板、l型固定架、定位块、第一磁铁安装孔和第二磁铁安装孔之间的相互配合可以实现对工件吸附固定的目的,该装置在使用的时候吸附效果更强,模组吸附后不易起翘,可减少因起翘导致的缺锡及刮伤模组等不良现象的发生,同时该装置的通用性更强,在用于异型模组焊接时比原单吸铁石治具的固定效果更好。

11、2、本技术通过螺纹孔、沉孔、螺栓和沉头之间的相互配合可以把装置安装到所需要使用的位置,能够增加装置的稳定性,通过垫圈可以对底板的外表面起到保护的目的,通过大磁铁可以对工件起到吸附的目的,通过小磁铁可以对工件起到吸附固定的目的。

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【技术保护点】

1.一种新型侧边焊接载具条装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有等距离排列的吸附固定机构(2),所述吸附固定机构(2)包括L型固定架(201),所述L型固定架(201)的底面与底板(1)的上表面固定连接,所述底板(1)的上表面固定连接有定位块(202),所述底板(1)的上表面开设有第一磁铁安装孔(203),所述底板(1)的上表面开设有第二磁铁安装孔(204)。

2.根据权利要求1所述的一种新型侧边焊接载具条装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有两个相对称的螺纹孔(3),所述底板(1)的上表面开设有两个相对称的沉孔(4)。

3.根据权利要求2所述的一种新型侧边焊接载具条装置,其特征在于:每个所述螺纹孔(3)的内壁均螺纹连接有螺栓(5),每个所述螺栓(5)的顶端均固定连接有沉头(6)。

4.根据权利要求3所述的一种新型侧边焊接载具条装置,其特征在于:每个所述螺栓(5)的外表面均套设有垫圈(7),每个所述垫圈(7)的外表面均做钝化处理。

5.根据权利要求1所述的一种新型侧边焊接载具条装置,其特征在于:所述L型固定架(201)的边角处均开设有倒角,所述底板(1)的边角处开设有倒角。

6.根据权利要求1所述的一种新型侧边焊接载具条装置,其特征在于:所述第一磁铁安装孔(203)的内壁安装有大磁铁(8),所述大磁铁(8)的外表面做钝化处理。

7.根据权利要求1所述的一种新型侧边焊接载具条装置,其特征在于:所述第二磁铁安装孔(204)的内部安装有小磁铁(9),所述小磁铁(9)的外表面做钝化处理。

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【技术特征摘要】

1.一种新型侧边焊接载具条装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有等距离排列的吸附固定机构(2),所述吸附固定机构(2)包括l型固定架(201),所述l型固定架(201)的底面与底板(1)的上表面固定连接,所述底板(1)的上表面固定连接有定位块(202),所述底板(1)的上表面开设有第一磁铁安装孔(203),所述底板(1)的上表面开设有第二磁铁安装孔(204)。

2.根据权利要求1所述的一种新型侧边焊接载具条装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有两个相对称的螺纹孔(3),所述底板(1)的上表面开设有两个相对称的沉孔(4)。

3.根据权利要求2所述的一种新型侧边焊接载具条装置,其特征在于:每个所述螺纹孔(3)的内壁均螺纹连接有螺栓(5),每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宗程叶陈金周庆邓洁
申请(专利权)人:南昌同兴达精密光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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