【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及医用弹簧套管成型加工，更具体地说，涉及一种医用弹簧套管自动成型装置。
技术介绍
1、医用弹簧套管是一种柔软的管状物，通常由聚氨酯或硅胶等材料制成，它被设计用于在输送液体、气体或药物，辅助医生进行临床治疗，其具备体积小且长度较长的优点，弹簧状结构方便医用弹簧套管的收纳与整理，良好的弹性让医用弹簧套管方便拉伸使用。
2、目前的医用弹簧套管所生产的工艺大多分为两种，一种通过注塑模具进行注塑成型，另一种则先通过加工成导管后再经过后续的弯曲二次定型形成医用弹簧套管。
3、以上两种常用的生产成型方式都会存在医用弹簧套管的工序与耗时较长的问题，进而导致弹簧套管的生产效率低下，且分步骤分批的生产方式，容易导致在导管周转过程中附带病菌等有害物质，影响医用弹簧套管的卫生合格性，严重会影响医用弹簧套管的使用安全性。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种医用弹簧套管自动成型装置，提高对医用弹簧套管的生产加工效率，避免后续二次加工定型工作，同时在生产后的直接定型方便进行包装。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案；
3、一种医用弹簧套管自动成型装置，包括用于将套管原料熔融挤出的挤塑机，所述挤塑机的挤出口固定安装有用于将熔融原料成型为软管的套管成型模具，所述套管成型模具的另一侧安装有用于软管弯曲定型为螺旋状的螺旋成型机构，所述套管成型模具包含有导料模具，所述导料模具的内部设置有与挤塑机挤出口相连通的导
4、所述螺旋成型机构包含有加热定型箱，所述加热定型箱的内部活动安装有输送履带，所述加热定型箱的内侧开设有首尾相连的循环腔，所述输送履带的一侧延伸至循环腔并一体成型有限位卡块，所述循环腔的内部铺设有若干个卷绕辊，所述加热定型箱上固定安装有热风循环机构，所述加热定型箱右侧的底部固定安装有退料电动推杆，所述退料电动推杆的输出端延伸至循环腔的内部，所述加热定型箱右侧的顶部固定安装有缠绕电机，所述缠绕电机的输出轴固定安装有位于加热定型箱内部的传动轮，所述传动轮的底部与相邻的卷绕辊接触，所述加热定型箱上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过齿轮与输送履带啮合，用于驱动输送履带在加热定型箱的内部传动。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、还包括用于对形成的软管进行冷却的冷却定型机构，所述冷却定型机构包含有安装于套管成型模具与螺旋成型机构之间的传输台，所述传输台的顶部固定安装有冷却水导管，所述冷却水导管的底部固定安装有等距离排列的喷头，所述传输台的顶部固定安装有传输电机，所述传输电机的输出轴固定安装有传输引导轮。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述热风循环机构包含有固定安装于加热定型箱上的热风循环箱，所述热风循环箱的内部固定安装有加热棒与循环风机，所述热风循环箱的内部与循环腔的内部相连通，且热风循环箱与循环腔的连通处安装有干燥滤板。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述卷绕辊位于相邻的两个限位卡块之间，且卷绕辊的外壁与限位卡块光滑接触。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述卷绕辊由缠绕杆与一体成型于缠绕杆上的接触头组成，所述接触头上开设有软管端头穿插口，所述缠绕杆上开设有导向引导槽，所述接触头上开设有弧形顶出口。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述循环腔的远离输送履带的一侧转动安装有若干个限制轮，所述限制轮上固定安装有均匀分布的uvc灯条。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述加热定型箱左侧的底部开设有出料口。
17、作为上述技术方案的进一步描述：
18、所述加热定型箱的内部分为上加热部与下冷却定型部，所述循环腔分为用于增长加热定型路径的成型部与用于循环回收利用卷绕辊的回收部。
19、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
20、(1)本方案，生产软管后直接对软管进行螺旋定型，并循环加工定型的方式，提高对医用弹簧套管的加工效率，避免后续二次加工定型工作，同时在生产后的直接定型方便进行包装，减少裸露时间，能够减少病菌污染，提高医用弹簧套管的使用安全性。
21、(2)本方案，在软管进行缠绕形成医用弹簧套管的同时，利用铺设于uvc灯条对软管上可能因冷却水、空气等原因附带的病毒细菌进行消毒处理，提高所生产出的医用弹簧套管的卫生性与安全性更高。
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1.一种医用弹簧套管自动成型装置，包括用于将套管原料熔融挤出的挤塑机(1)，所述挤塑机(1)的挤出口固定安装有用于将熔融原料成型为软管的套管成型模具(2)，所述套管成型模具(2)的另一侧安装有用于软管弯曲定型为螺旋状的螺旋成型机构(3)，其特征在于：所述套管成型模具(2)包含有导料模具(21)，所述导料模具(21)的内部设置有与挤塑机(1)挤出口相连通的导料腔(22)，所述导料腔(22)的内部固定安装有中空模具(23)，所述导料模具(21)的右侧一体成型有定型管(24)，所述中空模具(23)的右端延伸至定型管(24)的内侧；
2.根据权利要求1所述的一种医用弹簧套管自动成型装置，其特征在于：还包括用于对形成的软管进行冷却的冷却定型机构(4)，所述冷却定型机构(4)包含有安装于套管成型模具(2)与螺旋成型机构(3)之间的传输台(41)，所述传输台(41)的顶部固定安装有冷却水导管(42)，所述冷却水导管(42)的底部固定安装有等距离排列的喷头(43)，所述传输台(41)的顶部固定安装有传输电机(44)，所述传输电机(44)的输出轴固定安装有传输引导轮(45)。
<...【技术特征摘要】
1.一种医用弹簧套管自动成型装置，包括用于将套管原料熔融挤出的挤塑机(1)，所述挤塑机(1)的挤出口固定安装有用于将熔融原料成型为软管的套管成型模具(2)，所述套管成型模具(2)的另一侧安装有用于软管弯曲定型为螺旋状的螺旋成型机构(3)，其特征在于：所述套管成型模具(2)包含有导料模具(21)，所述导料模具(21)的内部设置有与挤塑机(1)挤出口相连通的导料腔(22)，所述导料腔(22)的内部固定安装有中空模具(23)，所述导料模具(21)的右侧一体成型有定型管(24)，所述中空模具(23)的右端延伸至定型管(24)的内侧；
2.根据权利要求1所述的一种医用弹簧套管自动成型装置，其特征在于：还包括用于对形成的软管进行冷却的冷却定型机构(4)，所述冷却定型机构(4)包含有安装于套管成型模具(2)与螺旋成型机构(3)之间的传输台(41)，所述传输台(41)的顶部固定安装有冷却水导管(42)，所述冷却水导管(42)的底部固定安装有等距离排列的喷头(43)，所述传输台(41)的顶部固定安装有传输电机(44)，所述传输电机(44)的输出轴固定安装有传输引导轮(45)。
3.根据权利要求1所述的一种医用弹簧套管自动成型装置，其特征在于：所述热风循环机构(36)包含有固定安装于加热定型箱(31)上的热风循环箱(361)，所述热风循环箱(361)的内部固定安装有加热棒(362)与循环风机(363)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓波，张立，吴全玉，
申请(专利权)人：宁波琳盛高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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