【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，具体为一种冲压模具。
技术介绍
1、冲压模具是一种对金属板进行冲压成型的装置。
2、冲压模具一般是通过模板、支架、气缸和挤压块等组成，使用时，将金属板放置在模具上然后启动气缸，通过气缸带动挤压块下移，通过挤压块对金属板进行挤压，利用模板使金属板产生形变形成需要的形状。
3、传统的冲压模具，在对金属板进行冲压成型时，由于金属板在被冲压成型后金属板与模具的内壁贴合较为紧密，使得冲压好的零件取出时，不易取出，在取料的过程中耗费较长，从而导致冲压模具的使用较为不便，针对上述问题，专利技术人提出一种冲压模具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决冲压模具不便取料的问题；本技术的目的在于提供一种冲压模具。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括模板，模板一侧中端固连支架，且支架上端固连气缸，气缸输出轴贯穿支架固连挤压板，且模板下端设置下料机构，下料机构包括动力单元、调节单元、移动单元、推动单元、底板和限位单元，且模板下端设置动力单元，动力单元插设在模板内的一端设置调节单元，且调节单元两侧设置移动单元，移动单元远离调节单元的一端插设滑动在模板内，且调节单元上侧设置推动单元，推动单元上侧设置底板，且底板两端下侧设置限位单元。
3、优选地，动力单元包括电机和传动轴，且模板下端外侧固连电机，电机输出轴固连传动轴，且传动轴远离电机的一端插设在模板内，调节单元包括外螺纹杆和内螺纹板，且传动轴远离电机的一侧固连外螺纹杆，
4、优选地，移动单元包括滑块和滚轮，且内螺纹板两侧固连滑块，滑块远离内螺纹板的一端插设滑动在模板内，且滑块远离内螺纹板的一端内部插设滚轮，滚轮两侧转接在滑块上，推动单元包括传动板和推板，且内螺纹板上侧转接传动板，传动板上端转接推板，且推板上侧固连底板。
5、优选地，限位单元包括套筒、插杆和弹簧，且底板两端下侧设置套筒，套筒下侧固连在模板上，且套筒上端内部插设插杆，插杆上侧固连在底板上，且套筒和插杆外侧套设弹簧，弹簧上端固连在底板上，且弹簧下端固连在模板上，四组滑块和滚轮固连在两组内螺纹板两侧，且四组滑块和滚轮两两对称设置，四组套筒、插杆和弹簧设置在底板两端下侧，且四组套筒、插杆和弹簧两两对称设置。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
7、1、通过设置下料机构，使金属板在使用冲压模具冲压时，先将金属板放置在模板上，然后启动气缸，气缸输出轴带动挤压板下移，挤压板下移后挤压金属板，金属板被挤压后通过模板的限制成型，成型结束后，气缸带动挤压板回位，随后启动动力单元，动力单元带动调节单元运转，调节单元运转后在移动单元的辅助下带动推动单元移动，推动单元移动后在限位单元的辅助下带动底板上移，底板上移后推动成型后的金属板上移，金属板被推出模板后，将成型的金属板取出即可，使冲压模具在对金属板进行冲压时，可以更便捷的将冲压好的金属板取出，提升加工效率。
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1.一种冲压模具，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)一侧中端固连支架(2)，且支架(2)上端固连气缸(3)，所述气缸(3)输出轴贯穿支架(2)固连挤压板(4)，且模板(1)下端设置下料机构，所述下料机构包括动力单元、调节单元、移动单元、推动单元、底板(13)和限位单元，且模板(1)下端设置动力单元，所述动力单元插设在模板(1)内的一端设置调节单元，且调节单元两侧设置移动单元，所述移动单元远离调节单元的一端插设滑动在模板(1)内，且调节单元上侧设置推动单元，所述推动单元上侧设置底板(13)，且底板(13)两端下侧设置限位单元。
2.如权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述动力单元包括电机(5)和传动轴(6)，且模板(1)下端外侧固连电机(5)，所述电机(5)输出轴固连传动轴(6)，且传动轴(6)远离电机(5)的一端插设在模板(1)内。
3.如权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于，所述调节单元包括外螺纹杆(7)和内螺纹板(8)，且传动轴(6)远离电机(5)的一侧固连外螺纹杆(7)，所述外螺纹杆(7)远离传动轴(6)的一侧转接在模板(1)内，
4.如权利要求3所述的一种冲压模具，其特征在于，所述移动单元包括滑块(9)和滚轮(10)，且内螺纹板(8)两侧固连滑块(9)，所述滑块(9)远离内螺纹板(8)的一端插设滑动在模板(1)内，且滑块(9)远离内螺纹板(8)的一端内部插设滚轮(10)，所述滚轮(10)两侧转接在滑块(9)上。
5.如权利要求3所述的一种冲压模具，其特征在于，所述推动单元包括传动板(11)和推板(12)，且内螺纹板(8)上侧转接传动板(11)，所述传动板(11)上端转接推板(12)，且推板(12)上侧固连底板(13)。
6.如权利要求5所述的一种冲压模具，其特征在于，所述限位单元包括套筒(14)、插杆(15)和弹簧(16)，且底板(13)两端下侧设置套筒(14)，所述套筒(14)下侧固连在模板(1)上，且套筒(14)上端内部插设插杆(15)，所述插杆(15)上侧固连在底板(13)上，且套筒(14)和插杆(15)外侧套设弹簧(16)，所述弹簧(16)上端固连在底板(13)上，且弹簧(16)下端固连在模板(1)上。
7.如权利要求4所述的一种冲压模具，其特征在于，四组所述滑块(9)和滚轮(10)固连在两组内螺纹板(8)两侧，且四组滑块(9)和滚轮(10)两两对称设置。
8.如权利要求6所述的一种冲压模具，其特征在于，四组所述套筒(14)、插杆(15)和弹簧(16)设置在底板(13)两端下侧，且四组套筒(14)、插杆(15)和弹簧(16)两两对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)一侧中端固连支架(2)，且支架(2)上端固连气缸(3)，所述气缸(3)输出轴贯穿支架(2)固连挤压板(4)，且模板(1)下端设置下料机构，所述下料机构包括动力单元、调节单元、移动单元、推动单元、底板(13)和限位单元，且模板(1)下端设置动力单元，所述动力单元插设在模板(1)内的一端设置调节单元，且调节单元两侧设置移动单元，所述移动单元远离调节单元的一端插设滑动在模板(1)内，且调节单元上侧设置推动单元，所述推动单元上侧设置底板(13)，且底板(13)两端下侧设置限位单元。
2.如权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述动力单元包括电机(5)和传动轴(6)，且模板(1)下端外侧固连电机(5)，所述电机(5)输出轴固连传动轴(6)，且传动轴(6)远离电机(5)的一端插设在模板(1)内。
3.如权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于，所述调节单元包括外螺纹杆(7)和内螺纹板(8)，且传动轴(6)远离电机(5)的一侧固连外螺纹杆(7)，所述外螺纹杆(7)远离传动轴(6)的一侧转接在模板(1)内，且外螺纹杆(7)两端外侧套设捏合内螺纹板(8)。
4.如权利要求3所述的一种冲压模具，其特征在于，所述移动单元包括滑块(9)和滚轮(10)，且内螺纹板(8)两侧固连滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛海峰，陈文辉，彭飞，
申请(专利权)人：温州汇丰合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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