一种用于水平翻转式隔离开关的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于水平翻转式隔离开关的翻转装置，安装于三柱双断口水平翻转式隔离开关主导电的中间位置，通过管套将主闸刀导电管固定在传动箱上，下端通过旋转法兰轴与旋转绝缘子相固定，并随旋转绝缘子转动，该翻转装置可实现隔离开关的水平面旋转和垂直面翻转，可使隔离开关的操作动作平稳可靠、在合闸时动、静触头冲击力小，使隔离开关的使用寿命延长，具有结构简单、操作方便、传动灵活、安全耐用的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔离开关的翻转装置，具体的说是一种三柱双断口水平翻转 式隔离开关所用的主闸刀翻转装置。
技术介绍
高压交流隔离开关是高压输变电设备中的主要设备之一，是需用量最多的一种， 通常是断路器的2 4倍，所以在电力系统中占有重要的地位。由于使用量大，对工作可靠 性要求比较高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。目前的三柱双断口 水平翻转式户外三相高压交流隔离开关存在着设计中的不足，在合间时动、静触头冲击大， 动作稳定性差，使用寿命短，给操作带来困难。
技术实现思路
为解决现有隔离开关操作中存在的上述问题，本技术提供了一种用于水平翻 转式隔离开关的翻转装置，其所采取的技术方案为该翻转装置包括翻转销、管套、传动箱、旋转法兰轴、套接在旋转法兰轴上的轴套 以及设于传动箱内的销子、弹簧、挡套、杆和拐臂，轴套固定在传动箱的箱底，旋转法兰轴的 上端穿过传动箱的箱底并设于传动箱内的一端，销子固定在传动箱内的另一端，弹簧和挡 套套接在杆上，杆的一端穿插在销子上的孔中，其另一端与拐臂铰接，拐臂的另一端固定在 旋转法兰轴上，弹簧卡接在销子和挡套之间，旋转法兰轴的下端与隔离开关的旋转绝缘子 固定，管套套接主闸刀导电管并与设在主闸刀导电管下方的传动箱固定连接，主闸刀导电 管中间位置上沿径向开有圆孔，传动箱的箱顶和拐臂上分别开有与圆孔位置相对应的横向 长孔I和长孔II，穿过长孔I的翻转销的上下端分别穿插在圆孔和长孔II中。传动箱及位于传动箱正上方的主闸刀导电管部分通过罩封闭。本技术翻转装置是采用传动箱箱顶上板的长孔与拐臂的长孔之间的结合，使翻 转销能够在竖直平面内做翻转运动，翻转销穿插在主闸刀导电管的内部，因此主闸刀随翻转销 翻转而翻转。通过内拐臂和杆的配合来控制翻转销的活动，弹簧起到限制拐臂初始位置的作 用，进而控制主导电管的旋转与翻转。在合闸过程的水平旋转阶段，传动箱与主闸刀导电管一 起随旋转绝缘子而转动，当动触板打入静触头触指时，水平旋转运动停止，此时传动箱和主闸 刀导电管不再旋转，而旋转绝缘子带动拐臂继续旋转，进而带动翻转销竖直摆动，主间刀导电 管会在铝质管套的束缚下作翻转运动，导电管两端的动触板也做翻转运动，直到合闸到位。通过该翻转装置，可实现隔离开关的水平面旋转和垂直面翻转，可使隔离开关的 操作动作平稳可靠、在合闸时动、静触头冲击力小，使隔离开关的使用寿命延长，本实用新 型具有结构简单、操作方便、传动灵活、安全耐用的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术传动箱内拐臂、杆和弹簧的连接关系示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述如图1所示，该翻转装置主要包括翻转销3、轴套12、旋转法兰轴11、罩13、传动箱 5以及设于传动箱5内的销子6、弹簧7、挡套8、杆9和拐臂10，该翻转装置安装于三柱双断 口水平翻转式隔离开关的主闸刀导电管2的中间位置，罩13将传动箱5及其正上方的主闸 刀导电管2部分围起来，有效的减少了外界环境对隔离开关使用寿命的影响。传动箱5、拐 臂10和翻转销3均为不锈钢材质，强度高，防腐蚀性能好.轴套12套接在旋转法兰轴11上，它们之间装有复合轴套，因此旋转法兰轴11和 轴套12可以同时转动也可单独转动，轴套12固定在传动箱5的箱底，旋转法兰轴11的上 端穿过传动箱5的箱底并位于传动箱5内的一端，其下端固定连接隔离开关的旋转绝缘子。 销子6通过上下两端的螺钉固定在传动箱5内的另一端，弹簧7和挡套8套接在杆9上，杆 9的一端穿插在销子6上的孔中，其另一端与拐臂10铰接，拐臂10的另一端固定在旋转法 兰轴11上，弹簧7卡接在销子6和挡套8之间。管套4套接主闸刀导电管2并与设在主闸 刀导电管2下方的传动箱5固定连接，因此主闸刀导电管2和传动箱5可同时转动，主闸刀 导电管2也可单独翻转。在主闸刀导电管2中间位置上沿径向开有圆孔14，传动箱5的箱 顶和拐臂10上分别开有与圆孔14位置相对应的横向长孔I和长孔1115，穿过长孔I的翻 转销3的上下端分别穿插在圆孔14和长孔1115中。在合间过程的水平旋转阶段，旋转绝缘子带动旋转法兰轴11转动，同时轴套12 — 起转动，进而带动传动箱5与主间刀导电管2 —起随旋转绝缘子做水平面内的旋转运动，此 时在弹簧7的预压缩力的作用下，拐臂10、翻转销3和传动箱5处于相对静止状态。当与主 闸刀导电管2固定的动触板1打入静触头触指时，水平旋转运动被静触头的限位件阻止，此 时轴套12、传动箱5和主间刀导电管2不再旋转，而旋转绝缘子还在继续旋转，同时带动旋 转法兰轴11继续转动，进而旋转法兰轴11带动拐臂10转动，拐臂10转动会压缩弹簧并带 动嵌在其长孔15中的翻转销3进行竖直平面内的摆动，由于翻转销3的另一端插入主闸刀 导电管2的圆孔14内，因为销子的竖直摆动，主闸刀导电管2会在铝质管套4的束缚下作 翻转运动，使主闸刀导电管2两端的动触板1也做翻转运动，直到达到完全竖直，并且挤压 触指形成稳定的夹紧力，合闸到位，翻转运动结束。分闸过程与合闸过程相反，先是传动箱5内的拐臂10旋转，带动翻转销3摆动，主 闸刀导电管2翻转，然后传动箱5和主闸刀导电管2 —起做旋转运动直至分闸到位。权利要求一种用于水平翻转式隔离开关的翻转装置，包括翻转销(3)、管套(4)、传动箱(5)、旋转法兰轴(11)、套接在旋转法兰轴(11)上的轴套(12)以及设于传动箱(5)内的销子(6)、弹簧(7)、挡套(8)、杆(9)和拐臂(10)，其特征在于轴套(12)固定在传动箱(5)的箱底，旋转法兰轴(11)的上端穿过传动箱(5)的箱底并设于传动箱(5)内的一端，销子(6)固定在传动箱(5)内的另一端，弹簧(7)和挡套(8)套接在杆(9)上，杆(9)的一端穿插在销子(6)上的孔中，其另一端与拐臂(10)铰接，拐臂(10)的另一端固定在旋转法兰轴(11)上，弹簧(7)卡接在销子(6)和挡套(8)之间，旋转法兰轴(11)的下端与隔离开关的旋转绝缘子固定，管套(4)套接主闸刀导电管(2)并与设在主闸刀导电管(2)下方的传动箱(5)固定连接，主闸刀导电管(2)中间位置上沿径向开有圆孔(14)，传动箱(5)的箱顶和拐臂(10)上分别开有与圆孔(14)位置相对应的横向长孔I和长孔II(15)，穿过长孔I的翻转销(3)的上下端分别穿插在圆孔(14)和长孔II(15)中。2.根据权利要求1所述的一种用于水平翻转式隔离开关的翻转装置，其特征在于传 动箱(5)及位于传动箱(5)正上方的主闸刀导电管⑵部分通过罩(13)封闭。专利摘要本技术公开了一种用于水平翻转式隔离开关的翻转装置，安装于三柱双断口水平翻转式隔离开关主导电的中间位置，通过管套将主闸刀导电管固定在传动箱上，下端通过旋转法兰轴与旋转绝缘子相固定，并随旋转绝缘子转动，该翻转装置可实现隔离开关的水平面旋转和垂直面翻转，可使隔离开关的操作动作平稳可靠、在合闸时动、静触头冲击力小，使隔离开关的使用寿命延长，具有结构简单、操作方便、传动灵活、安全耐用的特点。文档编号H01H31/26GK201655645SQ201020179890公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水平翻转式隔离开关的翻转装置，包括翻转销（３）、管套（４）、传动箱（５）、旋转法兰轴（１１）、套接在旋转法兰轴（１１）上的轴套（１２）以及设于传动箱（５）内的销子（６）、弹簧（７）、挡套（８）、杆（９）和拐臂（１０），其特征在于：轴套（１２）固定在传动箱（５）的箱底，旋转法兰轴（１１）的上端穿过传动箱（５）的箱底并设于传动箱（５）内的一端，销子（６）固定在传动箱（５）内的另一端，弹簧（７）和挡套（８）套接在杆（９）上，杆（９）的一端穿插在销子（６）上的孔中，其另一端与拐臂（１０）铰接，拐臂（１０）的另一端固定在旋转法兰轴（１１）上，弹簧（７）卡接在销子（６）和挡套（８）之间，旋转法兰轴（１１）的下端与隔离开关的旋转绝缘子固定，管套（４）套接主闸刀导电管（２）并与设在主闸刀导电管（２）下方的传动箱（５）固定连接，主闸刀导电管（２）中间位置上沿径向开有圆孔（１４），传动箱（５）的箱顶和拐臂（１０）上分别开有与圆孔（１４）位置相对应的横向长孔Ⅰ和长孔Ⅱ（１５），穿过长孔Ｉ的翻转销（３）的上下端分别穿插在圆孔（１４）和长孔Ⅱ（１５）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝晖，李善成，卢立富，李国玉，
申请(专利权)人：山东泰开隔离开关有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]