【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，具体为一种冲压模具安全防护结构。
技术介绍
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。
2、目前市面上的冲压模防护性能不佳，在对凹模上的材料进行冲压时常常出现材料被弹出来的情况，弹出的材料容易对操作的人员进行伤害，故而提出一种冲压模具安全防护结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲压模具安全防护结构，具备防护性能好等优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具安全防护结构，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有凹槽模具，所述支撑底板的顶部设置有冲压模具安全防护结构。
3、所述冲压模具安全防护结构还包括固定安装于支撑底板顶部的安装支架，所述安装支架的顶部固定安装有贯穿至其底部的液压缸，所述液压缸的底部固定安装有侧罩，所述侧罩的四周侧壁内部均开设有贯穿至其外部的滑槽，四个所述滑槽的内部均活动安装有贯穿至其外部的限位滑块，四个所述限位滑块的外部固定安装有挡板，所述挡板的内部固定安装有止推板，所述滑槽的底部固定安装有贯穿至止推板内部的凸模具，所述侧罩的内腔底部滑动安装有贯穿至其底部且数量为多个的插杆，所述侧罩的底部固定安装有套装于多个插杆外部的挤压弹簧。
4、进一步，所述支撑底板的底部面积大于凹槽模具的底部面积，所述安装支架位于凹槽模具的背面。
5、进一步，所述安装支架的外部为“l”
6、进一步，所述侧罩套装于液压缸的外部，所述侧罩位于安装支架的底部，四个所述限位滑块分别上下滑动于四个滑槽的内部。
7、进一步，所述挡板的外部为矩形结构，所述止推板的顶部为“回”形结构，所述凸模具的底部与挡板的底部均位于同一水平线上。
8、进一步，所述凸模具活动安装于止推板的内部，多个所述插杆的底部与止推板的顶部均为固定连接。
9、进一步，多个所述插杆分别位于凸模具的前后左右四端，多个所述挤压弹簧的内径均大于插杆的直径，多个所述挤压弹簧的底部与止推板的顶部均为固定连接。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、该冲压模具安全防护结构，通过液压缸展开推动滑槽下降，当挡板与凹槽模具的顶部接触时便停止下降，随后凸模具继续下降对材料进行冲压，此时挡板正好将材料的外部进行遮挡防护，从而达到了防护性能好的效果。
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1.一种冲压模具安全防护结构，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定安装有凹槽模具(2)，所述支撑底板(1)的顶部设置有冲压模具安全防护结构；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具安全防护结构，其特征在于：所述支撑底板(1)的底部面积大于凹槽模具(2)的底部面积，所述安装支架(3)位于凹槽模具(2)的背面。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具安全防护结构，其特征在于：所述安装支架(3)的外部为“L”形结构，所述液压缸(4)位于安装支架(3)的对称轴上。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具安全防护结构，其特征在于：所述侧罩(5)套装于液压缸(4)的外部，所述侧罩(5)位于安装支架(3)的底部，四个所述限位滑块(7)分别上下滑动于四个滑槽(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具安全防护结构，其特征在于：所述挡板(8)的外部为矩形结构，所述止推板(9)的顶部为“回”形结构，所述凸模具的底部与挡板(8)的底部均位于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具安全防护结构，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的一种冲压模具安全防护结构，其特征在于：多个所述插杆(11)分别位于凸模具的前后左右四端，多个所述挤压弹簧(12)的内径均大于插杆(11)的直径，多个所述挤压弹簧(12)的底部与止推板(9)的顶部均为固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压模具安全防护结构，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定安装有凹槽模具(2)，所述支撑底板(1)的顶部设置有冲压模具安全防护结构；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具安全防护结构，其特征在于：所述支撑底板(1)的底部面积大于凹槽模具(2)的底部面积，所述安装支架(3)位于凹槽模具(2)的背面。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具安全防护结构，其特征在于：所述安装支架(3)的外部为“l”形结构，所述液压缸(4)位于安装支架(3)的对称轴上。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具安全防护结构，其特征在于：所述侧罩(5)套装于液压缸(4)的外部，所述侧罩(5)位于安装支架(3)的底部，四个所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小平，
申请(专利权)人：苏州泳洁模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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