【技术实现步骤摘要】
本专利技术具体涉及一种双射嘴模具，属于模具。
技术介绍
1、现有燃料电池密封工艺为把pen膜放在点胶机的夹具上，用点胶机进行点胶，通过点胶方式加上热成型硫化工艺把密封圈做在pen膜上，此生产方式在密封条的对接口由明显的接痕，产品高度尺寸公差范围也比较大，而且生产工序多生产效率较低，仅仅适合小批量生产，使用过程存在一定弊端。
2、有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双射嘴模具，具有能够解决通过点胶方式加上热成型硫化工艺把密封圈做在pen膜上，密封条的对接口有明显的接痕的缺点，能够实现氢气体密封硅胶尺寸的高精度，减少点胶方式生产的工序，大大提高了生产效率，提高产能，操作方便又快捷。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种双射嘴模具，包括所述上模框和所述下模框，所述上模框和所述下模框相互扣接，所述上模框和所述下模框内壁上分别安装有所述上模仁和所述下模仁，所述上模框和所述下模框上均嵌装有所述冷嘴套和所述冷嘴组件，所述冷嘴组件固定在所述冷嘴套上，且上下两组所述冷嘴组件中分别穿设有所述上封胶针和所述下封胶针，所述上封胶针和所述下封胶针一端分别固定连接有所述上模仁注射料头和所述下模仁注射料头，所述上模仁注射料头和所述下模仁注射料头分别与所述上模仁型腔和所述下模仁型腔相连通，所述上封胶针和所述下封胶针另一端均固定连接有所述气缸组件。
3、进一步的，为了通过所述上隔热板，能够对所述上模框和所述
4、进一步的，为了通过所述下隔热板，能够对所述下模框和所述下流道冷水板进行隔温，避免所述下流道冷水板的温度对所述下模框造成影响，所述下模框下固定安装有所述下流道冷水板，所述下模框和所述下流道冷水板之间设置有所述下隔热板。
5、进一步的，为了通过所述水管接头能够对所述上流道冷水板和所述下流道冷水板灌注冷水，所述上流道冷水板和所述下流道冷水板上均固定安装有所述水管接头。
6、进一步的，为了通过所述上模射嘴和所述下模射嘴能够将lsr注入到上下两组所述气缸组件中，所述上流道冷水板和所述下流道冷水板外壁上分别固定安装有所述上针阀气缸板和所述下针阀气缸板，所述上针阀气缸板和所述下针阀气缸板用于固定上下两组所述气缸组件，所述上针阀气缸板和所述下针阀气缸板上分别固定安装有所述上模射嘴和所述下模射嘴，所述上模射嘴和所述下模射嘴分别与上下两组所述气缸组件相连通。
7、进一步的，为了通过所述气管接头，能够将为所述气缸组件提供注射用气体，所述上针阀气缸板和所述下针阀气缸板上均安装有所述气管接头，所述气管接头与所述气缸组件相连接。
8、进一步的，为了通过所述上模面板和所述下模底板，能够对双射嘴模具整体进行固定，所述上针阀气缸板和所述下针阀气缸板外壁上分别固定有所述上模面板和所述下模底板。
9、进一步的，为了通过控制所述电热管，能够使所述上模仁型腔和所述下模仁型腔中的硅胶高温硫化成型，所述上模框和所述下模框中均固定嵌装有所述电热管，所述电热管用于对所述上模仁型腔和所述下模仁型腔进行加热。
10、本专利技术的技术效果和优点：通过将模具上模及下模各有一个独立的注射系统，并且以上下模冷流道模具针阀式双射嘴注胶生产的方式，能够解决通过点胶方式加上热成型硫化工艺把密封圈做在pen膜上，密封条的对接口有明显的接痕的缺点，能够实现氢气体密封硅胶尺寸的高精度，减少点胶方式生产的工序，大大提高了生产效率，提高产能，操作方便又快捷，实用性更强。
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1.一种双射嘴模具，包括上模框(1)和下模框(2)，其特征在于：所述上模框(1)和所述下模框(2)相互扣接，所述上模框(1)和所述下模框(2)内壁上分别安装有上模仁(3)和下模仁(4)，所述上模框(1)和所述下模框(2)上均嵌装有冷嘴套(5)和冷嘴组件(6)，所述冷嘴组件(6)固定在所述冷嘴套(5)上，且上下两组所述冷嘴组件(6)中分别穿设有上封胶针(7)和下封胶针(8)，所述上封胶针(7)和所述下封胶针(8)一端分别固定连接有上模仁注射料头(9)和下模仁注射料头(10)，所述上模仁注射料头(9)和所述下模仁注射料头(10)分别与所述上模仁(3)型腔和所述下模仁(4)型腔相连通，所述上封胶针(7)和所述下封胶针(8)另一端均固定连接有气缸组件(11)。
2.如权利要求1所述的一种双射嘴模具，其特征在于：所述上模框(1)上固定安装有上流道冷水板(12)，所述上模框(1)和所述上流道冷水板(12)之间设置有上隔热板(13)。
3.如权利要求2所述的一种双射嘴模具，其特征在于：所述下模框(2)下固定安装有下流道冷水板(14)，所述下模框(2)和所述下流道冷水板(
4.如权利要求3所述的一种双射嘴模具，其特征在于：所述上流道冷水板(12)和所述下流道冷水板(14)上均固定安装有水管接头(16)。
5.如权利要求4所述的一种双射嘴模具，其特征在于：所述上流道冷水板(12)和所述下流道冷水板(14)外壁上分别固定安装有上针阀气缸板(17)和下针阀气缸板(18)，所述上针阀气缸板(17)和所述下针阀气缸板(18)用于固定上下两组所述气缸组件(11)，所述上针阀气缸板(17)和所述下针阀气缸板(18)上分别固定安装有上模射嘴(19)和下模射嘴(20)，所述上模射嘴(19)和所述下模射嘴(20)分别与上下两组所述气缸组件(11)相连通。
6.如权利要求5所述的一种双射嘴模具，其特征在于：所述上针阀气缸板(17)和所述下针阀气缸板(18)上均安装有气管接头(21)，所述气管接头(21)与所述气缸组件(11)相连接。
7.如权利要求6所述的一种双射嘴模具，其特征在于：所述上针阀气缸板(17)和所述下针阀气缸板(18)外壁上分别固定有上模面板(22)和下模底板(23)。
8.如权利要求1所述的一种双射嘴模具，其特征在于：所述上模框(1)和所述下模框(2)中均固定嵌装有电热管(24)，所述电热管(24)用于对所述上模仁(3)型腔和所述下模仁(4)型腔进行加热。
...【技术特征摘要】
1.一种双射嘴模具，包括上模框(1)和下模框(2)，其特征在于：所述上模框(1)和所述下模框(2)相互扣接，所述上模框(1)和所述下模框(2)内壁上分别安装有上模仁(3)和下模仁(4)，所述上模框(1)和所述下模框(2)上均嵌装有冷嘴套(5)和冷嘴组件(6)，所述冷嘴组件(6)固定在所述冷嘴套(5)上，且上下两组所述冷嘴组件(6)中分别穿设有上封胶针(7)和下封胶针(8)，所述上封胶针(7)和所述下封胶针(8)一端分别固定连接有上模仁注射料头(9)和下模仁注射料头(10)，所述上模仁注射料头(9)和所述下模仁注射料头(10)分别与所述上模仁(3)型腔和所述下模仁(4)型腔相连通，所述上封胶针(7)和所述下封胶针(8)另一端均固定连接有气缸组件(11)。
2.如权利要求1所述的一种双射嘴模具，其特征在于：所述上模框(1)上固定安装有上流道冷水板(12)，所述上模框(1)和所述上流道冷水板(12)之间设置有上隔热板(13)。
3.如权利要求2所述的一种双射嘴模具，其特征在于：所述下模框(2)下固定安装有下流道冷水板(14)，所述下模框(2)和所述下流道冷水板(14)之间设置有下隔热板(15)。
4.如权利要求3所述的一种双射嘴模具，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高刘伟，赖林锋，葛琦，
申请(专利权)人：苏州世椿新能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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