一种氢燃料电池组件的热压机构制造技术

技术编号:40887194 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-08 18:29
本技术公开了一种氢燃料电池组件的热压机构,包括抽真空组件、冷压组件、压合组件、旋转组件、保压加热组件和热压治具组件,冷压组件和压合组件安装在设备底板上,抽真空组件、旋转组件以及保压加热组件均安装在压合组件上,热压治具组件安装在旋转组件上,抽真空组件包括升降气缸和真空箱,真空箱安装在升降气缸的伸缩端上,升降气缸的固定端安装在压合组件上,冷压组件包括下压气缸、第一导向柱、冷压板、冷压平台和冷压支座,第一导向柱和冷压板均安装在冷轧支座上,冷压板同时与下压气缸、第一导向柱相连接;该氢燃料电池组件的热压机构结构简单,成本低,操作简单,加工精度高,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种氢燃料电池组件的热压机构,属于氢燃料电池热压。


技术介绍

1、氢燃料电池是一种把氢气所具有的化学能直接转化电能的发电装置,因其具有能量转换效率高、产物水清洁无污染等优点,发展和应用前景广阔,在交通运输领域愈发被重视。在氢燃料电池工作过程中,未反应的氢气从电堆阳极侧出口流出,经循环再次进入电堆反应,以提高燃料利用率,在氢燃料电池制备过程中,需要进行热压处理,现有的热压机存在结构复杂、功能单一、生产效率低下的问题,有鉴于此提出本申请。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种氢燃料电池组件的热压机构,以达到结构简单、成本低、操作简单、高精度、效率高的目的。

2、一种氢燃料电池组件的热压机构,包括抽真空组件、冷压组件、压合组件、旋转组件、保压加热组件和热压治具组件,所述冷压组件和所述压合组件安装在设备底板上,所述抽真空组件、所述旋转组件以及所述保压加热组件均安装在所述压合组件上,所述热压治具组件安装在所述旋转组件上。

3、进一步的,所述抽真空组件包括升降气缸和真空箱,所述真空箱安装在所述升降气缸的伸缩端上,所述升降气缸的固定端安装在所述压合组件上,升降气缸用于完成真空箱的伸出与缩回,真空箱外接真空泵用于产生真空。

4、进一步的,所述冷压组件包括下压气缸、导向柱、冷压板、冷压平台和冷压支座,所述导向柱和所述冷压板均安装在所述冷压支座上,所述冷压板与所述下压气缸和所述导向柱相连接,所述冷压平台设置于所述冷压板的下方。

5、进一步的,所述压合组件包括下压电缸、导向柱、压力传感器、压板、压合底座、三板三柱压力机框架,所述下压电缸、导向柱和压合底座均安装在所述压合底座的顶部,所述压力传感器设置在所述压板上,用于检测压合的压力,所述压板与所述下压气缸和所述导向柱相连接。

6、进一步的,所述旋转组件包括中空旋转平台、气滑环、真空发生器、热压治具载台和旋转大底板,所述旋转大底板安装在所述中空旋转平台的顶部,用于整个平台的旋转,所述气滑环通过所述真空发生器之后与所述热压治具载台相连接,用于吸附热压治具上产品。

7、进一步的,所述保压加热组件包括加热板、隔热板和密封轴,所述密封轴安装在所述隔热板上,隔热板用于隔绝密封轴产生的热量,所述隔热板和所述密封轴通过所述加热板安装在所述压合组件上。

8、进一步的,所述热压治具组件包括治具底板和产品吸盘,所述产品吸盘安装在所述旋转组件上,用于吸附待热压产品,内部做可调分区,用于兼容不同大小产品,所述治具底板安装在所述保压加热组件上,用于热压产品。

9、有益效果:

10、本技术可以高效率、高精度的完成产品的热压下料工作,解决了以往热压机构结构复杂、功能单一、生产效率低下等问题。

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【技术保护点】

1.一种氢燃料电池组件的热压机构,其特征在于:包括抽真空组件(1)、冷压组件(2)、压合组件(3)、旋转组件(4)、保压加热组件(5)和热压治具组件(6),所述冷压组件(2)和所述压合组件(3)安装在设备底板上,所述抽真空组件(1)、所述旋转组件(4)以及所述保压加热组件(5)均安装在所述压合组件(3)上,所述热压治具组件(6)安装在所述旋转组件(4)上。

2.如权利要求1所述的氢燃料电池组件的热压机构,其特征在于:所述抽真空组件(1)包括升降气缸(11)和真空箱(12),所述真空箱(12)安装在所述升降气缸(11)的伸缩端上,所述升降气缸(11)的固定端安装在所述压合组件(3)上。

3.如权利要求1所述的氢燃料电池组件的热压机构,其特征在于:所述冷压组件(2)包括下压气缸(21)、第一导向柱(22)、冷压板(23)、冷压平台(24)和冷压支座(25),所述第一导向柱(22)和所述冷压板(23)均安装在所述冷压支座(25)上。

4.如权利要求3所述的氢燃料电池组件的热压机构,其特征在于:所述冷压板(23)同时与所述下压气缸(21)、所述第一导向柱(22)相连接,所述冷压平台(24)设置于所述冷压板(23)的下方。

5.如权利要求1所述的氢燃料电池组件的热压机构,其特征在于:所述压合组件(3)包括下压电缸(31)、第二导向柱(32)、压力传感器(33)、压板(34)、压合底座(35)、三板三柱压力机框架(36),所述下压电缸(31)、第二导向柱(32)和压合底座(35)均安装在所述压合底座(35)的顶部。

6.如权利要求5所述的氢燃料电池组件的热压机构,其特征在于:所述压力传感器(33)设置在所述压板(34)上,所述压板(34)同时与所述下压电缸(31)、所述第二导向柱(32)相连接。

7.如权利要求1所述的氢燃料电池组件的热压机构,其特征在于:所述旋转组件(4)包括中空旋转平台(41)、气滑环(42)、真空发生器(43)、热压治具载台(44)和旋转大底板,所述旋转大底板安装在所述中空旋转平台(41)的顶部,所述气滑环(42)通过所述真空发生器(43)之后与所述热压治具载台(44)相连接。

8.如权利要求1所述的氢燃料电池组件的热压机构,其特征在于:所述保压加热组件(5)包括加热板(51)、隔热板(52)和密封轴(53),所述密封轴(53)安装在所述隔热板(52)上,所述隔热板(52)和所述密封轴(53)通过所述加热板(51)安装在所述压合组件(3)上。

9.如权利要求1所述的氢燃料电池组件的热压机构,其特征在于:所述热压治具组件(6)包括治具底板(61)和产品吸盘(62),所述产品吸盘(62)安装在所述旋转组件(4)上,所述治具底板(61)安装在所述保压加热组件(5)上。

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【技术特征摘要】

1.一种氢燃料电池组件的热压机构,其特征在于:包括抽真空组件(1)、冷压组件(2)、压合组件(3)、旋转组件(4)、保压加热组件(5)和热压治具组件(6),所述冷压组件(2)和所述压合组件(3)安装在设备底板上,所述抽真空组件(1)、所述旋转组件(4)以及所述保压加热组件(5)均安装在所述压合组件(3)上,所述热压治具组件(6)安装在所述旋转组件(4)上。

2.如权利要求1所述的氢燃料电池组件的热压机构,其特征在于:所述抽真空组件(1)包括升降气缸(11)和真空箱(12),所述真空箱(12)安装在所述升降气缸(11)的伸缩端上,所述升降气缸(11)的固定端安装在所述压合组件(3)上。

3.如权利要求1所述的氢燃料电池组件的热压机构,其特征在于:所述冷压组件(2)包括下压气缸(21)、第一导向柱(22)、冷压板(23)、冷压平台(24)和冷压支座(25),所述第一导向柱(22)和所述冷压板(23)均安装在所述冷压支座(25)上。

4.如权利要求3所述的氢燃料电池组件的热压机构,其特征在于:所述冷压板(23)同时与所述下压气缸(21)、所述第一导向柱(22)相连接,所述冷压平台(24)设置于所述冷压板(23)的下方。

5.如权利要求1所述的氢燃料电池组件的热压机构,其特征在于:所述压合组件(3)包括下压电缸(31)、第二导向柱(32)、压力传...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永强何永成季家禾
申请(专利权)人:苏州世椿新能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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