System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光超吸收材料表面的制备方法技术_技高网

一种光超吸收材料表面的制备方法技术

技术编号:40010847 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 15:15
一种光超吸收材料表面的制备方法,属于微纳加工技术领域,为了解决现有技术存在制备方法复杂、形状怪异、耗时长且难以大面积制备的问题,该方法基于模板制造技术以及高温退火形成金属小球以及带有可模压材料的纳米压印转移同性化学腐蚀形成的超高深宽比的锥形结构,本发明专利技术方法中高温退火工艺和贵金属诱导刻蚀形成的锥形结构具有超高深宽比,可在可见光到红外波段实现抗反射、超吸收性能。本发明专利技术可以应用于红外成像、热发射器、电磁屏蔽、光电探测、光电信号检测等领域。本发明专利技术具有超吸收性能、消光性好、耐久性好、适应性好、高生产率等优势,能够实现超吸收材料表面的大规模生产,使超吸收表面广泛应用于各种光学器件中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光超吸收材料表面的制备方法,属于微纳加工。


技术介绍

1、随着现今微纳加工技术的迅猛发展,其对于超材料的发展提供了技术支撑。超材料,即通过人工制造的一种自然中没有的材料,表现出独特的电磁特性,包括负折射率、电磁波掩蔽、逆多普勒效应、激光、不对称光传输和人工磁性。其中光超吸收材料得到广泛的研究。光超吸收材料,即光照射在材料上,并无透射且没有块状耀斑,光进入材料后有较少的反射光,以提高材料的消光性能和持久性。光超吸收材料表面在军事、光电探测、生物医疗、折射率传感器、太阳能吸收、隐身技术等领域有巨大应用潜力。传统的光吸收材料通过在其表面镀单层或多层薄膜,但单层膜只能作用于特定波长,多层膜之间会存在失匹配以及机械稳定性问题,导致吸收材料无法广泛应用于各种光学器件上。

2、随着超材料的实现,一种新型吸光材料受到广泛关注,即超吸收材料。超吸收材料表面是一种新型吸光方法,受到蛾眼结构的启发,在可见光范围内使结构周期小于波长,近红外波段范围内高度大于波长的一半,从而实现超吸收性能。但目前大部分超吸收表面的制备方法复杂、形状怪异、耗时长且难以大面积制备。

3、参见文献《applied physics letters》,作者azar发表了一篇“bull’s eyegrating integrated with optical nanoantennas for plasmonic enhancement ofgraphene long-wave infrared photodetectors”该方法设计了一种金属牛眼光栅,引入了光学纳米天线,但该吸收电磁波制备方法复杂、形状怪异、耗时长且难以大面积制备。


技术实现思路

1、本专利技术为了解决现有技术存在制备方法复杂、形状怪异、耗时长且难以大面积制备的问题。提供了一种光超吸收材料表面的制备方法,它高效、可大规模生产。

2、本专利技术解决技术问题的技术方案是:

3、一种光超吸收材料表面的制备方法,其特征是,该方法基于模板制造技术以及高温退火形成贵金属小球以及带有可模压材料的纳米压印转移同性化学腐蚀形成的超高深宽比的锥形结构,具体步骤如下:

4、步骤1,预处理,在单晶硅基底表面涂覆抗反射层和光刻胶:将涂覆抗反射层和光刻胶后的单晶硅基底通过泰伯位移光刻机进行曝光,形成周期点阵凹槽结构;

5、步骤2,镀膜,在单晶硅基底上沉积贵金属层:将步骤1得到的基片沉积一层贵金属层,同时利用lift-off工艺去除光刻胶,留下贵金属膜层点阵;

6、步骤3,贵金属层转化为贵金属小球:利用高温退火工艺将步骤2中得到的沉积贵金属层的基片在其表面析出贵金属小球;

7、步骤4,单晶硅基底上形成深孔阵列:将步骤3得到的表面为贵金属小球的基片放入氢氟酸和双氧水的混合液中,进行贵金属各向异性诱导刻蚀形成深孔阵列;

8、步骤5,单晶硅基底上形成锥形结构:利用同性化学腐蚀,将步骤4得到的带深孔阵列的基片放入腐蚀液中进行各向同性刻蚀,在深孔的基础上形成锥孔阵列;

9、步骤6,图形转移:将可模压材料放入纳米压印设备中,将步骤5中得到锥形阵列通过纳米压印转移到模压材料上,形成最终形态。

10、所述步骤5中同性化学腐蚀采用的腐蚀液浓度为hf(49%):hno3(70%):hac(100%)。

11、一种光超吸收材料表面的制备方法制作出的一种光超吸收材料表面,其特征在于,在单晶硅基底上基于模板制造技术以及高温退火形成贵金属小球以及带有可模压材料的纳米压印转移同性化学腐蚀形成的超高深宽比的锥形结构。

12、所述纳米锥为锥形结构,其结构参数为:锥形底面中心之间的距离为100nm-1μm,高度为400nm-5000nm,深宽比约为3-10。

13、所述可模压材料为碳纳米球和树脂材料混合物,或为黑色硅橡胶材料。

14、本专利技术的有益效果在于:

15、(1)本专利技术方法中高温退火工艺和贵金属诱导刻蚀形成的锥形结构具有超高深宽比,可在可见光到红外波段实现抗反射、超吸收性能。

16、(2)该方法中所述各向同性刻蚀形成结构为锥形结构,可实现渐变折射率。

17、(3)该方法使用泰伯位移光刻形成的结构周期可控,使得最终形成的结构抗反射性能好,单元阵列结构的周期控制在亚波长范围内。

18、(4)该方法使用纳米压印技术能够实现大面积连续型生产,降低器件的制作成本,可以进行大规模制备。

19、(5)本专利技术可以应用于红外成像、热发射器、电磁屏蔽、光电探测、光电信号检测等领域。本专利技术具有超吸收性能、消光性好、耐久性好、适应性好、高生产率等优势,能够实现超吸收材料表面的大规模生产,使超吸收表面广泛应用于各种光学器件中。

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【技术保护点】

1.一种光超吸收材料表面的制备方法,其特征是,该方法基于模板制造技术以及高温退火形成金属小球以及带有可模压材料的纳米压印转移同性化学腐蚀形成的超高深宽比的锥形结构,步骤如下:

2.根据权利要求1所述一种光超吸收材料表面的制备方法,其特征在于,所述步骤5中同性化学腐蚀采用的腐蚀液浓度为HF(49%):HNO3(70%):HAc(100%)。

3.根据权利要求1所述的一种光超吸收材料表面的制备方法制作出的一种光超吸收材料表面,其特征在于,在硅基底上基于模板制造技术以及高温退火形成金属小球以及带有可模压材料的纳米压印转移同性化学腐蚀形成的超高深宽比的锥形结构。

4.根据权利要求2所述一种光超吸收材料表面的制备方法制作出的一种光超吸收材料表面,其特征在于,所述纳米锥为锥形结构,其结构参数为:锥形底面中心之间的距离为100nm-1μm,高度为400nm-5000nm,深宽比为3-10。

5.根据权利要求1所述一种光超吸收材料表面的制备方法制作出的一种光超吸收材料表面,其特征在于,所述可模压材材料为碳纳米球和树脂材料混合物或为黑色硅橡胶材料。</p>...

【技术特征摘要】

1.一种光超吸收材料表面的制备方法,其特征是,该方法基于模板制造技术以及高温退火形成金属小球以及带有可模压材料的纳米压印转移同性化学腐蚀形成的超高深宽比的锥形结构,步骤如下:

2.根据权利要求1所述一种光超吸收材料表面的制备方法,其特征在于,所述步骤5中同性化学腐蚀采用的腐蚀液浓度为hf(49%):hno3(70%):hac(100%)。

3.根据权利要求1所述的一种光超吸收材料表面的制备方法制作出的一种光超吸收材料表面,其特征在于,在硅基底上基于模板制造技术以及高温...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳名钊寇珊珊付跃刚刘智颖
申请(专利权)人:长春理工大学
类型:发明
国别省市:

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