一种耐疲劳行星轮架机构制造技术

技术编号:40009860 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 15:06
本技术涉及行星轮架技术领域,且公开了一种耐疲劳行星轮架机构,该耐疲劳行星轮架机构,包括下盘体,下盘体的上表面固定安装有上盘体,下盘体的内壁表面固定安装有齿圈,下盘体的内部设置有耐疲劳散热机构。该耐疲劳行星轮架机构,通过设置的环形空腔、环形导热圈与两者之间所填充的冷却液对齿圈与行星齿轮转动摩擦产生的热量进行吸收散热,避免齿圈因长期摩擦升温影响其使用寿命,导致耐疲劳度降低,同时通过设置的出风口、进风口、导向管道、通风管、集风斗、风机和滤网的配合向环形空腔内部吹入冷风,带走环形导热圈所传导出的热量,进一步增强散热效率,从而增强耐疲劳性,延长行星轮架的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及行星轮架,具体为一种耐疲劳行星轮架机构


技术介绍

1、行星轮架机构是行星齿轮传动装置的主要构件之一,行星轮轴或者轴承就装在行星轮架上,当行星轮作为基本构件时,它是机构中承受外力矩最大的零件,行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配,其常见结构形式有双侧板整体式、双侧板分开式和单侧板式三种。

2、根据公示的一种轴距可调的行星齿轮架(公开号:cn217977323u),上述申请中通过转动环的转动,使得三个铰链杆能够分别带动三个滑动座同步移动,进而能够调节三个第二轴孔位的间距,实现快速调节行星齿轮架上的行星齿轮安装孔位。

3、但是上述设备在实际使用过程中,行星齿轮在进行运行时,其内部所设置的轮圈会与行星齿轮不断进行摩擦,导致轮圈会因摩擦所产生的热量不断升温,从而导致轮圈因高温更容易出现磨损,降低了轮圈耐疲劳度,影响了行星轮架的使用寿命;鉴于此,我们提出了一种耐疲劳行星轮架机构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐疲劳行星轮架机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐疲劳行星轮架机构,包括下盘体,所述下盘体的上表面固定安装有上盘体,所述下盘体的内壁表面固定安装有齿圈,所述上盘体的上表面开设有安装孔,通过安装孔可对主轴和行星齿轮轴进行安装,所述下盘体的内部设置有耐疲劳散热机构,所述耐疲劳散热机构包括:

3、环形空腔,所述环形空腔开设在下盘体的内壁中,所述环形空腔的内部固定安装有环形导热圈,可向环形空腔内壁与环形导热圈之间的缝隙中填充冷却液对齿圈因摩擦产生的热量进行吸收散热,所述环形空腔的左侧内壁表面开设有出风口,所述环形空腔的右侧表面开设有进风口;

4、导向管道,所述导向管道固定安装在进风口的右侧表面,所述导向管道的右端固定安装有通风管,所述通风管的左侧内壁表面固定安装有集风斗,所述通风管的内部固定安装有风机,启动风机可向导向管道内部吹入冷风,冷风会通过导向管道和进风口进入环形空腔内部;

5、滤网,所述滤网固定安装在通风管的内部右端,滤网可对进入通风管内部的空气进行密封处理,避免杂质进入通风管内部影响风机的工作。

6、优选的,所述通风管的内部通过导向管道和出风口与环形空腔的内部相互连通。

7、优选的,所述环形导热圈的上下两侧外壁分别与环形空腔内壁的上下两侧内壁表面固定连接。

8、优选的,所述集风斗的外壁与通风管的内壁相互贴合。

9、优选的,所述环形导热圈的左端固定安装有挡风板,所述环形导热圈的右端固定安装有分割板,所述环形空腔的内壁表面固定安装有螺纹,螺纹可对冷却液的流动进行扰流。

10、优选的,所述挡风板和分割板的外壁均与环形导热圈的内壁相互贴合。

11、与现有技术相比,本技术提供了一种耐疲劳行星轮架机构,具备以下有益效果:

12、1、该耐疲劳行星轮架机构,通过设置的环形空腔、环形导热圈与两者之间所填充的冷却液对齿圈与行星齿轮转动摩擦产生的热量进行吸收散热,避免齿圈因长期摩擦升温影响其使用寿命,导致耐疲劳度降低,同时通过设置的出风口、进风口、导向管道、通风管、集风斗、风机和滤网的配合向环形空腔内部吹入冷风,带走环形导热圈所传导出的热量,进一步增强散热效率,从而增强耐疲劳性,延长行星轮架的使用寿命。

13、2、该耐疲劳行星轮架机构,通过设置的挡风板和分割板对进入环形空腔内部的冷却进行分割,形成上下两股风道,并可同时通过出风口进行排出,避免发生对流,影响冷风的流动,设置的螺纹可对转动的冷却液进行扰流,使得冷却液获得更大的与环形空腔内部的接触面积,带走更多热量。

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【技术保护点】

1.一种耐疲劳行星轮架机构,包括下盘体(1),所述下盘体(1)的上表面固定安装有上盘体(2),所述下盘体(1)的内壁表面固定安装有齿圈(3),所述上盘体(2)的上表面开设有安装孔(4),其特征在于:所述下盘体(1)的内部设置有耐疲劳散热机构(5),所述耐疲劳散热机构(5)包括:

2.根据权利要求1所述的一种耐疲劳行星轮架机构,其特征在于:所述通风管(506)的内部通过导向管道(505)和出风口(503)与环形空腔(501)的内部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种耐疲劳行星轮架机构,其特征在于:所述环形导热圈(502)的上下两侧外壁分别与环形空腔(501)内壁的上下两侧内壁表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐疲劳行星轮架机构,其特征在于:所述集风斗(507)的外壁与通风管(506)的内壁相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种耐疲劳行星轮架机构,其特征在于:所述环形导热圈(502)的左端固定安装有挡风板(510),所述环形导热圈(502)的右端固定安装有分割板(511),所述环形空腔(501)的内壁表面固定安装有螺纹(512)。

6.根据权利要求5所述的一种耐疲劳行星轮架机构,其特征在于:所述挡风板(510)和分割板(511)的外壁均与环形导热圈(502)的内壁相互贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种耐疲劳行星轮架机构,包括下盘体(1),所述下盘体(1)的上表面固定安装有上盘体(2),所述下盘体(1)的内壁表面固定安装有齿圈(3),所述上盘体(2)的上表面开设有安装孔(4),其特征在于:所述下盘体(1)的内部设置有耐疲劳散热机构(5),所述耐疲劳散热机构(5)包括:

2.根据权利要求1所述的一种耐疲劳行星轮架机构,其特征在于:所述通风管(506)的内部通过导向管道(505)和出风口(503)与环形空腔(501)的内部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种耐疲劳行星轮架机构,其特征在于:所述环形导热圈(502)的上下两侧外壁分别与环形空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:安世莹汪国基郑贺元
申请(专利权)人:杭州星宏机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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