【技术实现步骤摘要】
本技术属于型材校直，尤其是一种铝型材校直装置。
技术介绍
1、型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材分为钢型材、铝型材等，其中由于较长的型材在放置或运输的过程中容易受力弯曲，尤其是硬性较差的铝型材，此处以铝型材为例，为了对铝型材进行校直，需要使用到校直装置，现有的校直装置在校直的过程中缺少一种自动输送的结构。
2、公开号为cn218555211u的一种稳定的建筑铝型材校直装置，通过改变上校直板与侧校直板的位置，能够共同形成不同规格的腔体，从而能够适用于多种规格的铝型材，增加了该装置的适用范围，但其依旧缺少一种自动输送装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝型材校直装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材校直装置，包括底座以及安装于底座顶部的盖框，所述底座与地面通过紧固件固定，所述的内部设置有压板，所述底座顶部的两侧均设置有夹板，且夹板的一侧连接有安装于盖框一侧的夹持液压杆，所述盖框两端的上半部处均设置有u架，且u架的内周通过轴承转动连接有用于压固铝型材的转动辊，所述盖框顶部的两侧均安装有气缸，且气缸的输出端贯穿盖框并与u架的顶部连接，所述底座的顶部中心开设有空腔，且空腔的内周设置有传送带，所述传送带的外周连接有输送板。
3、优选的，
4、优选的，两个所述夹板相邻的一侧均开设有凹槽，且凹槽的内周转动连接有多个自转杆。
5、优选的，所述底座的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动杆。
6、优选的，所述空腔的两端均设置有传送轮，所述传送带套设于两个传送轮的外周之间。
7、优选的，所述驱动杆的一端贯穿底座并与其中一个传送轮的中心连接。
8、与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
9、u架与转动辊的转动连接设计以及气缸与u架顶部的连接设计，通过两个u架处于两侧的对称设计，再通过夹持液压杆与夹板的连接设计以及夹板一侧的多个自转杆滚动设计，进一步能够对铝型材的四侧进行压固，避免校直过程中铝型材的发生形变；
10、两个传送轮与传送带的套设设计以及驱动杆与传送轮的连接设计，通过输送板与传达带的连接设计以及驱动电机的驱动，进一步实现对铝型材的自动输送，提高校直的效率；
11、该铝型材校直装置，相比较现有设备，通过对四侧的限位和对铝型材的自动输送，再配合压板下压，进一步能够实现稳定的校直并提高效率。
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1.一种铝型材校直装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝型材校直装置，其特征在于：所述盖框（2）的顶部中心安装有两个压直液压杆（9），且压直液压杆（9）的驱动端与压板（3）的顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材校直装置，其特征在于：两个所述夹板（4）相邻的一侧均开设有凹槽，且凹槽的内周转动连接有多个自转杆（10）。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材校直装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧安装有驱动电机（11），且驱动电机（11）的输出端通过联轴器连接有驱动杆（12）。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材校直装置，其特征在于：所述空腔的两端均设置有传送轮（21），所述传送带（22）套设于两个传送轮（21）的外周之间。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材校直装置，其特征在于：所述驱动杆（12）的一端贯穿底座（1）并与其中一个传送轮（21）的中心连接。
【技术特征摘要】
1.一种铝型材校直装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝型材校直装置，其特征在于：所述盖框（2）的顶部中心安装有两个压直液压杆（9），且压直液压杆（9）的驱动端与压板（3）的顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材校直装置，其特征在于：两个所述夹板（4）相邻的一侧均开设有凹槽，且凹槽的内周转动连接有多个自转杆（10）。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材校直装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远林，
申请(专利权)人：河南天蛟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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