本实用新型专利技术属于铝型材技术领域，尤其为一种铝型材加工用的切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有放置板，所述工作台的两侧分别固定安装有第一电机。将铝型材放置到放置板的上方，当切割圆形铝型材时，通过设置的第一电机工作，使第二螺旋杆带动第二夹持板进行移动，对圆形铝型材进行夹持，当切割矩形铝型材时，通过设置的第二电机工作，使第一螺旋杆带动第一夹持板进行移动，对矩形铝型材进行夹持，再通过设置的电动推杆工作，使第三连接架向下移动，通过设置的第三电机工作，使转动轴带动切割刀进行转动，对铝型材进行切割，这样能对不同形状的铝型材进行固定切割，从而大大提高了此装置使用的范围。大大提高了此装置使用的范围。大大提高了此装置使用的范围。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用的切割装置
[0001]本技术属于铝型材
，具体涉及一种铝型材加工用的切割装置。
技术介绍
[0002]铝型材是指铝合金型材。铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大。
[0003]随着铝型材的发展，对铝型材的应用随之广泛，在对铝型材进行加工时，切割处理是必不可少的步骤之一，有时对不同铝型材进行切割时，因夹持的工具不同，会导致对铝型材切割的条件受到限制。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝型材加工用的切割装置，解决了有时对不同铝型材进行切割时，因夹持的工具不同，会导致对铝型材切割条件受到限制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用的切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有放置板，所述工作台的两侧分别固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的表面设置有第二夹持板，所述工作台的两端分别固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的表面设置有第一夹持板，所述工作台顶部的一侧固定安装有第二连接架，所述第二连接架的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有第三连接架，所述第三连接架的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有切割刀。
[0006]优选的，所述工作台顶部的另一侧固定安装有第一连接架，所述第一连接架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有透明板。
[0007]优选的，所述透明板的内部设置有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述工作台底部的四周分别设置有支撑杆，所述工作台的底部固定安装有矩形连接管，所述矩形连接管的底部设置有收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有圆形连接管，所述圆形连接管的内部设置有过滤网，所述圆形连接管的一侧设置有抽风机。
[0009]优选的，所述透明板的底部呈凸字状，且透明板与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述第一夹持板的一侧设置有矩形槽，所述第二夹持板的一侧设置有圆形槽，且第一夹持板和第二夹持板与工作台滑动连接。
[0011]优选的，所述工作台的内部开设有连接槽，所述放置板位于连接槽的上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、将铝型材放置到放置板的上方，当切割圆形铝型材时，通过设置的第一电机工
作，使第二螺旋杆带动第二夹持板进行移动，对圆形铝型材进行夹持，当切割矩形铝型材时，通过设置的第二电机工作，使第一螺旋杆带动第一夹持板进行移动，对矩形铝型材进行夹持，再通过设置的电动推杆工作，使第三连接架向下移动，通过设置的第三电机工作，使转动轴带动切割刀进行转动，对铝型材进行切割，这样能对不同形状的铝型材进行固定切割，从而大大提高了此装置使用的范围。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图3为本技术工作台的俯视图；
[0018]图4为本技术A的放大图。
[0019]图中：1、工作台；2、第一连接架；3、第二连接架；4、透明板；5、第一电机；6、收集箱；7、抽风机；8、第一螺旋杆；9、第一夹持板；10、电动推杆；11、第二电机；12、支撑杆；13、第二螺旋杆；14、第二夹持板； 15、第三连接架；16、切割刀；17、第三电机；18、放置板；19、限位杆； 20、滑槽；21、弹簧；22、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种铝型材加工用的切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有放置板18，工作台1的两侧分别固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端设置有第二螺旋杆13，第二螺旋杆13的表面设置有第二夹持板14，工作台1的两端分别固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端设置有第一螺旋杆8，第一螺旋杆8的表面设置有第一夹持板9，工作台1顶部的一侧固定安装有第二连接架3，第二连接架3的底部设置有电动推杆10，电动推杆10的输出端设置有第三连接架 15，第三连接架15的一侧设置有第三电机17，第三电机17的输出端设置有转动轴，转动轴的表面设置有切割刀16。
[0022]将铝型材放置到放置板18的上方，当切割圆形铝型材时，通过设置的第一电机5工作，使第二螺旋杆13带动第二夹持板14进行移动，对圆形铝型材进行夹持，当切割矩形铝型材时，通过设置的第二电机11工作，使第一螺旋杆8带动第一夹持板9进行移动，对矩形铝型材进行夹持，再通过设置的电动推杆10工作，使第三连接架15向下移动，通过设置的第三电机17工作，使转动轴带动切割刀16进行转动，对铝型材进行切割，这样能对不同形状的铝型材进行固定切割，从而大大提高了此装置使用的范围。
[0023]在本实施例的一个方面中，拉动连接板22，将限位杆19从透明板4中抽出，对透明板4进行拆卸，反之通过弹簧21产生的弹力，使透明板4安装在第一连接架2上，减少此装置
切割铝型材时，碎屑的飞溅，起到保护的作用，从而提高此装置使用的安全性。
[0024]在本实施例的一个方面中，通过设置的抽风机7工作，将切割铝型材产生的碎屑，经过矩形连接管收集在收集箱6的内部，保证此装置周围的工作环境，通过过滤网对碎屑进行隔离，从而保证抽风机7的正常工作。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有放置板(18)，所述工作台(1)的两侧分别固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设置有第二螺旋杆(13)，所述第二螺旋杆(13)的表面设置有第二夹持板(14)，所述工作台(1)的两端分别固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端设置有第一螺旋杆(8)，所述第一螺旋杆(8)的表面设置有第一夹持板(9)，所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有第二连接架(3)，所述第二连接架(3)的底部设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端设置有第三连接架(15)，所述第三连接架(15)的一侧设置有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有切割刀(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的切割装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的另一侧固定安装有第一连接架(2)，所述第一连接架(2)的顶部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部设置有透明板(4)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用的切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉明，
申请(专利权)人：河南天蛟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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