【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及一种用于风力涡轮机叶片的预制的整流件、组装具有这种整流件的风力涡轮机叶片的方法、制造这种整流件的方法、以及用于组装风力涡轮机叶片的部件的套组。
技术介绍
1、风力是越来越受欢迎的清洁的可再生能源，其没有空气或水污染。当风吹动时，风力涡轮机叶片顺时针旋动，通过连接到齿轮箱和用于产生电的发电机的主轴捕获能量。现代风力涡轮机的叶片被精心设计以最大化效率。现代风力涡轮机叶片可以在长度上超过80米并在宽度上超过4米。
2、风力涡轮机叶片典型地由纤维增强聚合物材料制成，包括压力侧壳体半部和吸力侧壳体半部，也称为叶片半部。典型的风力涡轮机叶片的横截面轮廓包括用于形成导致两侧之间的压力差的气流的翼型。所产生的提升力生成用于产生电的扭矩。
3、随着风力涡轮机在尺寸上增加，风力涡轮机叶片长度也在尺寸上增加，从而导致对于三叶片风力涡轮机的较快的末梢速度，典型地在75至100米每秒的范围中。对于一些两叶片涡轮机，叶片能够以如130米每秒那么高的末梢速度旋转。这引起叶片的末梢处以及沿着前边缘的外三分之一的非常严重的侵蚀状况，从而...
【技术保护点】
1.一种制造用于风力涡轮机叶片(10)的纤维增强部分(50)的方法，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述加热步骤包括将所述第一层(57)和所述第二层(56)加热至40-80℃、优选地50-70℃的温度。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述环氧树脂具有150-200的环氧当量。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述方法进一步包括在固化所述环氧树脂或环氧树脂的混合物的所述步骤之前使所述加热的第一层和第二层与硬化剂接触的步骤，所述硬化剂优选地为胺类固化剂。
5.根据权利要求...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种制造用于风力涡轮机叶片(10)的纤维增强部分(50)的方法，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述加热步骤包括将所述第一层(57)和所述第二层(56)加热至40-80℃、优选地50-70℃的温度。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述环氧树脂具有150-200的环氧当量。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述方法进一步包括在固化所述环氧树脂或环氧树脂的混合物的所述步骤之前使所述加热的第一层和第二层与硬化剂接触的步骤，所述硬化剂优选地为胺类固化剂。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述硬化剂具有400-600mg koh/g的胺值。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述固化步骤包括在所述环氧树脂或环氧树脂的混合物与所述第一层之间形成交联。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一层由热塑性弹性体构成。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述热塑性弹性体是热塑性聚氨酯。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一层具有0.3-3mm、优选地0.75-1.5mm的厚度。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中固化所述环氧树脂或环氧树脂的混合物的所述步骤在至少60℃、优选地至少70℃、更优选地至少80℃的温度下进行。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中使所述加热的第一层和第二层与液体环氧树脂或环氧树脂的液体混合物接触的步骤通过真空辅助树脂转移模制来进行。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述纤维增强部分是用于所述风力涡轮机叶片的前边缘的整流件或侵蚀屏障。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述加热步骤包括将所述第一层(57)和所述第二层(56)加热至40-59℃、优选地40-55℃的温度。
14.根据前述权...
【专利技术属性】
技术研发人员：N·瑟朗廷，M·D·哈格，H·贝默尔，T·M·策纳，M·穆克吉，
申请(专利权)人：LM风力发电公司，
类型：发明
国别省市：
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