【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及定位支撑装置，具体为一种电机加工用定位支撑装置。
技术介绍
1、电机主要由壳体、定子、转子、电机轴以及端盖组成，其主要对壳体的两端进行封闭，从而将定子和转子等稳定防护在壳体的内部，使得增加电机的使用寿命。
2、现有的需要在电机端盖处进行钻孔，以便电机端盖与电机轴之间的精准定位连接，即使用定位块将电机端盖定位固定在加工台上，然后再操控加工台处的钻头对电机端盖进行钻孔，但当需要对多数量的电机端盖进行钻孔操作时，整体操作繁琐，加工效率较低。
3、上述问题出现的主要原因在于目前加工台处均设置有用于电机端盖定位固定的多组定位块，当完成一组电机端盖的加工后，需要先对电机端盖进行解固，然后将其从加工台处取走，接着将新的一组未加工的电机端盖放置在加工台处，再对其进行定位固定，随之通过钻头对电机端盖进行钻孔，整体步骤连续性较差，且所需人工干预步骤较多，当对多数量电机端盖进行加工时，整体加工效率较低；
4、另外，由于钻头处于初始状态下的位置与电机端盖放置位置之间存在一定间距，且进行电机端盖上料和下料过程中，不可避免的需要将钻头与电机端盖之间分开，因此后期在驱动钻头向电机端盖处移动时，会造成一段时间的闲置，不能有效对加工步骤进行合理规划，针对上述情况，我们提出一种电机加工用定位支撑装置。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种电机加工用定位支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出当需要对多数量的电机端盖
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电机加工用定位支撑装置，包括：加工台和放置在加工台处的电机端盖，所述加工台处设置有支撑架，且支撑架处滑动设置有移动座，所述移动座的下表面设置有用于电机端盖钻孔的钻头；
5、所述加工台的一侧设置有上料台，所述上料台的上表面设置有用于电机端盖上下料的推动机构，所述推动机构包括设置在上料台内部的传送螺杆以及与传送螺杆螺纹连接的推板，所述推板用于推动电机端盖移动；
6、所述传送螺杆延伸至加工台内部的一端设置有驱动机构，所述驱动机构用于带动推板自动移动。
7、优选的，所述驱动机构包括设置在移动座一侧的齿板，所述加工台处开设有固定孔，所述齿板的一端通过固定孔延伸至加工台的内部，所述传送螺杆延伸至加工台内部的一端设置有与齿板相啮合的齿轮。
8、优选的，所述移动座的上表面与支撑架的内顶部之间设置有多组液压伸缩杆，且与支撑架的顶部设置有驱动多组液压伸缩杆伸缩的液压缸。
9、优选的，所述传送螺杆位于上料台内部的一端外表面螺纹套接有螺纹板，所述上料台的上表面开设有用于螺纹板限位滑动的限位孔，所述螺纹板的顶端通过限位孔与推板相连接。
10、优选的，所述上料台靠近限位孔的一处设置有限位杆，所述螺纹板套接设置在限位杆的外表面，所述上料台远离限位孔的一侧设置有用于电机端盖传送上料的传送带。
11、优选的，所述加工台远离上料台的一侧设置有收料台，所述收料台用于钻孔后电机端盖的承接。
12、优选的，所述加工台的上表面开设有多组导向孔，多组导向孔处分别滑动设置有一组定位块，多组所述定位块用于电机端盖的定位支撑加工。
13、优选的，所述加工台靠近导向孔的内顶部设置有两组支撑板，两组所述支撑板之间设置有导向螺杆，所述定位块的一端螺纹套接在导向螺杆的外表面，且导向螺杆的一端设置有驱动电机，所述驱动电机设置在加工台的内部。
14、优选的，所述移动座的上表面设置有驱动器，所述驱动器用于控制钻头进行钻孔操作。
15、本专利技术公开了一种电机加工用定位支撑装置，其具备的有益效果如下：
16、1、该一种电机加工用定位支撑装置，通过在加工台的一侧设置上料台，上料台处的推板通过其处的传送螺杆和齿轮与移动座一侧设置的齿板相连接，使得移动座在带动其处的钻头移动时，推板会相应的进行相同距离的移动，从而可在移动座向上或者向下移动过程中，将电机端盖上料至加工台处，或者对加工后的电机端盖进行直接出料，整体操作连续性较强，加工步骤规划紧凑，有效对闲置时间进行利用。
17、2、该一种电机加工用定位支撑装置，当推板再次向靠近加工台的方向移动时，其推动其一侧的新的一组未加工的电机端盖向靠近加工台的方向移动，当移动座移动至最高点时，此时推板移动至上料台与加工台相靠近的一端，推板一侧的新的一组未加工的电机端盖移动至加工台的上表面，而加工台处加工完成的电机端盖在新的一组未加工的电机端盖的推动下移动至收料台处，使得在上料的过程中同时完成前一组加工完成的电机端盖的出料，有效提高整体加工效率，操作便捷。
18、3、该一种电机加工用定位支撑装置，传送带通过远程遥控处设定好的程序对多数量的电机端盖进行间歇性传送，即当推板移动至上料台远离加工台的一端时，传送带会进行一小段的传送，以使得一组电机端盖被上料至上料台处，且此时该组电机端盖的外表面与推板靠近加工台的一侧相抵，从而使得可将电机端盖不间断的上料至加工台处进行钻孔加工，进而促进整体加工的连贯性，减少人工干预，从而进一步减轻工作人员的负担。
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1.一种电机加工用定位支撑装置，包括加工台（1）和放置在加工台（1）处的电机端盖（3），所述加工台（1）处设置有支撑架（101），且支撑架（101）处滑动设置有移动座（102），所述移动座（102）的下表面设置有用于电机端盖（3）进行钻孔加工的钻头（2），其特征在于，所述加工台（1）的一侧设置有上料台（4），所述上料台（4）的上表面设置有用于电机端盖（3）上下料的推动机构，所述推动机构包括设置在上料台（4）内部的传送螺杆（702）以及与传送螺杆（702）螺纹连接的推板（704），所述推板（704）用于推动电机端盖（3）移动；
2.根据权利要求1所述的一种电机加工用定位支撑装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在移动座（102）一侧的齿板（701），所述加工台（1）处开设有固定孔（105），所述齿板（701）的一端通过固定孔（105）延伸至加工台（1）的内部，所述传送螺杆（702）延伸至加工台（1）内部的一端设置有与齿板（701）相啮合的齿轮（705）。
3.根据权利要求2所述的一种电机加工用定位支撑装置，其特征在于：所述移动座（102）的上表面与支撑架（1
4.根据权利要求2所述的一种电机加工用定位支撑装置，其特征在于：所述传送螺杆（702）位于上料台（4）内部的一端外表面螺纹套接有螺纹板（703），所述上料台（4）的上表面开设有用于螺纹板（703）限位滑动的限位孔（402），所述螺纹板（703）的顶端通过限位孔（402）与推板（704）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种电机加工用定位支撑装置，其特征在于：所述上料台（4）靠近限位孔（402）的一处设置有限位杆（706），所述螺纹板（703）套接设置在限位杆（706）的外表面，所述上料台（4）远离限位孔（402）的一侧设置有用于电机端盖（3）传送上料的传送带（401）。
6.根据权利要求5所述的一种电机加工用定位支撑装置，其特征在于：所述加工台（1）远离上料台（4）的一侧设置有收料台（5），所述收料台（5）用于钻孔后电机端盖（3）的承接。
7.根据权利要求6所述的一种电机加工用定位支撑装置，其特征在于：所述加工台（1）的上表面开设有多组导向孔（106），多组导向孔（106）处分别滑动设置有一组定位块（6），多组所述定位块（6）用于电机端盖（3）的定位支撑加工。
8.根据权利要求7所述的一种电机加工用定位支撑装置，其特征在于：所述加工台（1）靠近导向孔（106）的内顶部设置有两组支撑板（8），两组所述支撑板（8）之间设置有导向螺杆（801）。
9.根据权利要求8所述的一种电机加工用定位支撑装置，其特征在于：所述定位块（6）的一端螺纹套接在导向螺杆（801）的外表面，且导向螺杆（801）的一端设置有驱动电机（802），所述驱动电机（802）设置在加工台（1）的内部。
10.根据权利要求1所述的一种电机加工用定位支撑装置，其特征在于：所述移动座（102）的上表面设置有驱动器（201），所述驱动器（201）用于控制钻头（2）进行钻孔操作。
...【技术特征摘要】
1.一种电机加工用定位支撑装置，包括加工台（1）和放置在加工台（1）处的电机端盖（3），所述加工台（1）处设置有支撑架（101），且支撑架（101）处滑动设置有移动座（102），所述移动座（102）的下表面设置有用于电机端盖（3）进行钻孔加工的钻头（2），其特征在于，所述加工台（1）的一侧设置有上料台（4），所述上料台（4）的上表面设置有用于电机端盖（3）上下料的推动机构，所述推动机构包括设置在上料台（4）内部的传送螺杆（702）以及与传送螺杆（702）螺纹连接的推板（704），所述推板（704）用于推动电机端盖（3）移动；
2.根据权利要求1所述的一种电机加工用定位支撑装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在移动座（102）一侧的齿板（701），所述加工台（1）处开设有固定孔（105），所述齿板（701）的一端通过固定孔（105）延伸至加工台（1）的内部，所述传送螺杆（702）延伸至加工台（1）内部的一端设置有与齿板（701）相啮合的齿轮（705）。
3.根据权利要求2所述的一种电机加工用定位支撑装置，其特征在于：所述移动座（102）的上表面与支撑架（101）的内顶部之间设置有多组液压伸缩杆（103），且与支撑架（101）的顶部设置有驱动多组液压伸缩杆（103）伸缩的液压缸（104）。
4.根据权利要求2所述的一种电机加工用定位支撑装置，其特征在于：所述传送螺杆（702）位于上料台（4）内部的一端外表面螺纹套接有螺纹板（703），所述上料台（4）的上表面开设有用于螺纹板（703）限位滑动的限位孔（402），所述螺纹板（703）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋生，宫建军，汪家俊，
申请(专利权)人：江苏微特利电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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