用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀及其蒸汽豆浆机制造技术

用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，包括阀体（１）和浮子（２），该阀体（１）上部设有导向孔（４），下部设有汽体通道，该汽体通道和蒸汽发生器（２７）相通，该浮子（２）的下端滑动配合地穿过导向孔（４）进入阀体（１）内，浮子（２）的下端设有在浮子（２）顶起后与阀体（１）上部形成密封状态的封闭部（８），上端设有在浮子（２）回落后压在阀体（１）上部的止挡部（９），且该浮子（２）的上部设有浮子（２）回落后连通大气和蒸汽发生器的气体交换通道（１０）。本实用新型专利技术还涉及采用该防倒吸阀的蒸汽豆浆机。本实用新型专利技术提供的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀能够消除蒸汽发生器内产生的负压，既能够防止浆料倒吸且可靠性高。而采用了该防倒吸阀的蒸汽豆浆机拆卸、维护都较为方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种豆浆机防倒吸装置，特别是一种用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀 及其蒸汽豆浆机。技术背景 目前采用蒸汽作为热源的豆浆机或料理机中，大多有单独的蒸汽发生器，其内的 蒸汽通过蒸汽管道通入到浆料中进行加热，但这种结构经常会遇到这样的问题在加热过 程中或者加热结束后，蒸汽发生器内会产生不同程度的负压，则浆料会沿着蒸汽管道被倒 吸进蒸汽发生器中。为了解决这个问题，现有技术中大多采用在蒸汽管路上加装只允许介质单向流动 的逆止阀以防止浆料产生倒吸现象。如中国专利ZL200520029613. 4，一种蒸汽式电气两用 豆浆机中，就在连接煮浆锅和蒸汽炉的蒸汽管上设有逆止阀，它正常运行时，允许蒸汽从蒸 汽炉进入煮浆锅，而当蒸汽炉内产生负压时，阻止豆浆沿着蒸汽管路进入蒸汽炉。然而加装 于蒸汽管道中间的逆止阀正常运行时，流体阻力较大，因而当蒸汽炉产生蒸汽量不足时，容 易出现无法正常通过逆止阀的情况；此外，逆止阀长期运行时，密封的可靠性也较差，容易 出现少数浆料进入蒸汽炉而出现倒吸的情况。此外，采用这种防倒吸机理的豆浆机，大多将单向阀装在蒸汽管路上，这样对于蒸 汽管路内置与豆浆机主机内等的情况，其维护和安装拆卸均较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于解决以上问题而提供一种能够消除蒸汽发生器内负压的、 可靠性高的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀。同时也提供一种方便拆卸、维护的采用了该防倒 吸阀的蒸汽豆浆机。本技术进一步的目的在于提供一种有过压保护功能的、使用安全的用于蒸汽 豆浆机的防倒吸阀。为实现上述目的，本技术的技术方案为一种用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，包括阀体和浮子，该阀体上部设有导向孔，下部 设有汽体通道，该汽体通道和蒸汽发生器相通，该浮子的下端滑动配合地穿过导向孔进入 阀体内，浮子的下端设有在浮子顶起后与阀体上部形成密封状态的封闭部，上端设有在浮 子回落后压在阀体上部的止挡部，且该浮子的上部设有浮子回落后连通大气和蒸汽发生器 的气体交换通道。浮子上下端分别设有止挡部和封闭部，而进汽口和蒸汽发生器相通，当正常工作 时，蒸汽发生器内产生大量蒸汽，压力大于外界大气压力，浮子整体沿导向孔被顶起，封闭 部紧紧抵压在阀体上部上，形成密封状态；而当蒸汽发生器内产生负压时，其压力小于外界 大气压，浮子整体在外界大气压力的作用下，同时由于自身重力作用，沿导向孔回落，外界 空气沿气体交换通道进入蒸汽发生器，消除负压。此结构依靠蒸汽发生器内和外界大气的压力差控制浮子整体的升降来抑制负压、可靠性高且结构简单。该阀体上部还设有阀盖，该导向孔设于该阀盖上。设有的阀盖结构，使得阀体为可 拆卸的结构，方便整个阀的装配和生产制造。该汽体通道为两个且沿阀体径向相对设置。这样的结构即将整个阀体连于蒸汽管 道中间，两个汽体通道分别和蒸汽管道相连。该浮子包括可拆卸的浮子本体以及封闭部。如果封闭部和浮子本体是一体的结 构，则为了保证密封效果，需要将其材质设为软胶件，然而这样整体的软胶结构又不便于 加工，同时由于重量较轻，浮子工作的可靠性也受到影响，因而将浮子本体和封闭部分开设 计，浮子本体采用硬度较大的材质，例如不锈钢等，而封闭部采用密封性能较好的软胶材 质，既保证良好的密封效果，同时又提高了浮子工作的可靠性。该气体交换通道包括浮子下端侧壁开有的径向通孔以及浮子上部设有的与径向 通孔相通的轴向孔。径向通孔加轴向孔，共同构成气体交换通道。在该阀体上还设有限压腔，该限压腔通过出汽口与阀体内腔相通，在该限压腔内 设有弹性限压机构。蒸汽发生装置一般都不可避免的存在着超压的问题，遇到这种情况轻 则爆锅，重则伤人，通常的解决办法是加装安全阀，但在蒸汽发生器上单独安装安全阀，则 增加成本，同时也使得装配结构均较为复杂，因而，本设计直接将限压装置安装于防倒吸阀 的底部，做成一体的结构，而和蒸汽发生器的连接接口设于中部，使得防倒吸结构和限压结 构一上一下，互不干涉，各自都能够较为可靠的运行，在减小成本、操作简单的同时整个外 形也较为美观。在该限压腔底部还设有下阀体孔。设有下阀体孔可以将蒸汽发生器内部的过压的 蒸汽泄放到大气当中去，很好的起到了防超压的作用。该限压腔底部还设有下阀盖，该下阀体孔设于该下阀盖上。这样的设计，便于装配 和安装。所述弹性限压机构包括堵头以及弹性元件，该堵头一端滑动配合地穿过该下阀体 孔，另一端为卡于该出汽口的堵头封闭部，该弹性元件被压缩地套接于该堵头上，且两端分 别抵于下阀盖及该堵头封闭部。这样的设计，当蒸汽发生器内蒸汽压力正常时，堵头封闭部 被弹性元件紧紧抵压于出汽口起到密封作用，而当蒸汽发生器内压力超常时，顶起堵头，使 得堵头封闭部脱离出汽口，则室内蒸汽通过限压腔与下阀体孔泄放到大气中，避免了蒸汽 发生器内压力的进一步升高。该下阀盖和该阀体通过螺纹配合，靠近阀体的另一端沿轴向设有至少两个缺口。 由于在此端和堵头之间连接有弹簧，而弹簧具有一定的柔性，如果该端直径设置不合适，套 于其上的弹簧非常容易出现卡住的情况，使得堵头的灵敏性受到影响，从而影响整个防倒 吸结构的超压保护功能。设置缺口后，由于阀盖该端的径向尺寸有所减小，则不容易出现弹 簧卡死的情况。一种采用前面所述防倒吸阀的蒸汽豆浆机，包括蒸汽发生器，该蒸汽发生器本体 上设有安全汽口，防倒吸阀通过汽体通道和该安全汽口相连。这里改变了传统的将防倒吸 结构安装在蒸汽管路上的做法，将其直接安装在蒸汽发生器本体上，这样方便拆卸和维护。一种采用前面所述防倒吸阀的蒸汽豆浆机，包括蒸汽发生器，该蒸汽发生器本体 上设有安全汽口，防倒吸阀通过汽体通道和该安全汽口相连。这里不安装在蒸汽管路上，可以在使用过程中，如果蒸汽管道内置于豆浆机主体内，也可以达到方便维护和安装的目的。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果本技术的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀利用蒸汽发生器和大气的压力差，依靠 浮子在阀体的上下位移来实现对蒸汽发生器内负压的抑制，可靠性高，有效地避免了浆料 的倒吸现象；同时又依靠设于阀体底部的限压结构来防止过压情况的发生，集防倒吸、防超 压功能于一体，结构简单、可靠性高且成本较低。同时，本技术的采用防倒吸阀的蒸汽豆浆机也将防倒吸阀安装于蒸汽发生器 本体上，使得其安装拆卸均较为方便。附图说明图1为本技术的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀的结构示意图；图2为本技术的实施例2的防倒吸阀的结构示意图；图3为本技术的实施例3的防倒吸阀的结构示意图；图4为下阀盖的结构示意图；图5为本技术的实施例4的防倒吸阀的结构示意图；图6为本技术的实施例5的蒸汽豆浆机结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。实施例1如图1所示，一种用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，包括阀体1、浮子2、和阀盖3，在阀 体1的上部固装有设置导向孔4的阀盖3，下部设有和蒸汽发生器相通的汽体通道5，且汽 体通道5和阀体1的轴向方向垂直设置，这里也可以为设于阀体1底部的竖直设置的结构。 浮子2的下端6滑动配合地穿过阀盖3的导向孔4进入阀体1内，同时浮子2包括可拆卸 的浮子本体7以及设于下端6的封闭部8，当浮子2被顶起后，其封闭部8和阀盖3形成密 封状态；在浮子2的上端设有环状的止挡部9，当浮子2回落后，止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，其特征在于：包括阀体（１）和浮子（２），该阀体（１）上部设有导向孔（４），下部设有汽体通道，该汽体通道和蒸汽发生器（２７）相通，该浮子（２）的下端滑动配合地穿过导向孔（４）进入阀体（１）内，浮子（２）的下端设有在浮子（２）顶起后与阀体（１）上部形成密封状态的封闭部（８），上端设有在浮子（２）回落后压在阀体（１）上部的止挡部（９），且该浮子（２）的上部设有浮子（２）回落后连通大气和蒸汽发生器（２７）的气体交换通道（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李小金，周庄彪，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]