【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压紧装置领域，特别是涉及一种高效压紧装置。
技术介绍
1、在现有技术中，压力传感器的芯片与输出插针之间通过金线连接，在整个腔室内需要粘贴陶瓷进行保护，而在粘贴陶瓷时，需将陶瓷压紧到位，才能保证陶瓷粘贴牢固，并且保证陶瓷粘贴到位；
2、目前使用的是单个陶瓷压紧的装置，需要工人将单个工件从载板中取出，然后放在压紧装置里面进行压紧，一次一个，加工效率低下、节拍时间长、人工成本高，需进行改善以提升效率和降低成本。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种高效压紧装置，用于解决现有技术中单个陶瓷压紧效率低下、节拍时间长、人工成本高的技术问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种高效压紧装置，包括：
3、基座，在所述基座上设有两个相对设置的侧面挡块，两个所述侧面挡块之间形成调节区域；
4、定位机构，所述定位机构上设有第一放置区域和第二放置区域用于放置工件，所述定位机构的两端分别与两个所述侧面挡块滑动接触，所述定位机构活动设置在所述调节区域内；
5、压紧机构，设置在基座上，并位于所述定位机构的上方，当所述定位机构滑动时，可使所述第一放置区域或所述第二放置区域分别与所述压紧机构相互对应，所述压紧机构用于将工件压紧在所述第一放置区域或所述第二放置区域。
6、可选地，在定位机构上设置第一放置区域和第二放置区域，并可在第一放置区域和第二放置区域上放置多个工件，通过调节第一放置区域
7、可选地，所述基座上还设有背面挡块，所述背面挡块用于对所述定位机构的滑动进行限位，当所述定位机构与所述背面挡块抵靠时，所述第一放置区域与所述压紧机构相互对应。
8、可选地，在一个所述侧面挡块上还设有限位孔，所述定位机构上设有限位单元，所述限位单元与所述限位孔对应，当所述定位机构上的限位单元与所述限位孔对应并锁定时，所述第二放置区域与所述压紧机构相互对应。
9、可选地，所述定位机构包括底板、载板和两个相对设置的定位组件，两个所述定位组件之间形成工件安装区域，所述载板放置在两个所述定位组件之间，所述载板上形成所述第一放置区域和所述第二放置区域。
10、可选地，所述压紧机构包括两个导向杆和安装板，所述导向杆与所述侧面挡块一一对应，所述安装板呈长条状，所述安装板的两端分别活动安装在两个所述导向杆上；
11、在所述安装板上朝向所述工件安装区域的侧面还设有多个压紧头，所述压紧头用于将工件压紧在所述载板上。
12、可选的，所述安装板朝向所述工件安装区域的上沿其长度方向均匀设有多个盲孔，所有所述盲孔的底部还设有通孔，所述通孔与所述盲孔的底部接通，在每一个所述通孔内还设有螺杆，所述螺杆穿过对应的所述通孔，所述压紧头与所述盲孔一一对应，所述压紧头活动插设在对应的盲孔内，所述压紧头与对应的所述螺杆连接，所述压紧头与对应的盲孔底部之间还设有压簧。
13、可选的，所述通孔的孔径大于所述螺杆的外径，所述螺杆的一端穿过所述通孔与对应的所述压紧头螺纹连接，所述螺杆的另一端设有限位头，所述限位头的外径大于所述通孔的孔径。
14、可选的，所述基座上还通过支架安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述安装板靠近或远离所述工件安装区域。
15、可选的，所述驱动机构为气缸，所述驱动机构的活塞杆与所述安装板连接。
16、可选的，所述底板上还设有安装槽，所述安装槽位于两个定位组件之间，所述定位组件呈u型结构，两个所述定位组件的开口相对设置，所述载板的边缘搭设在两个所述定位组件上。
17、如上所述，本技术的一种高效压紧装置，具有以下有益效果：在定位机构上设置第一放置区域和第二放置区域，并可在第一放置区域和第二放置区域上放置多个工件，通过调节第一放置区域和第二放置区域的位置使工件与压紧机构对应，再通过压紧机构进行压紧，大大提高了压紧效率，降低了人工所需的时间和精力，减少人工成本。
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1.一种高效压紧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高效压紧装置，其特征在于：所述基座上还设有背面挡块，所述背面挡块用于对所述定位机构的滑动进行限位，当所述定位机构与所述背面挡块抵靠时，所述第一放置区域与所述压紧机构相互对应。
3.根据权利要求2所述的高效压紧装置，其特征在于：在一个所述侧面挡块上还设有限位孔，所述定位机构上设有限位单元，所述限位单元与所述限位孔对应，当所述定位机构上的限位单元与所述限位孔对应并锁定时，所述第二放置区域与所述压紧机构相互对应。
4.根据权利要求3所述的高效压紧装置，其特征在于：所述定位机构包括底板、载板和两个相对设置的定位组件，两个所述定位组件之间形成工件安装区域，所述载板放置在两个所述定位组件之间，所述载板上形成所述第一放置区域和所述第二放置区域。
5.根据权利要求4所述的高效压紧装置，其特征在于：所述压紧机构包括两个导向杆和安装板，所述导向杆与所述侧面挡块一一对应，所述安装板呈长条状，所述安装板的两端分别活动安装在两个所述导向杆上；
6.根据权利要求5所述的高效压紧装置，
7.根据权利要求6所述的高效压紧装置，其特征在于：所述通孔的孔径大于所述螺杆的外径，所述螺杆的一端穿过所述通孔与对应的所述压紧头螺纹连接，所述螺杆的另一端设有限位头，所述限位头的外径大于所述通孔的孔径。
8.根据权利要求7所述的高效压紧装置，其特征在于：所述基座上还通过支架安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述安装板靠近或远离所述工件安装区域。
9.根据权利要求8所述的高效压紧装置，其特征在于：所述驱动机构为气缸，所述驱动机构的活塞杆与所述安装板连接。
10.根据权利要求9所述的高效压紧装置，其特征在于：所述底板上还设有安装槽，所述安装槽位于两个定位组件之间，所述定位组件呈U型结构，两个所述定位组件的开口相对设置，所述载板的边缘搭设在两个所述定位组件上。
...【技术特征摘要】
1.一种高效压紧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高效压紧装置，其特征在于：所述基座上还设有背面挡块，所述背面挡块用于对所述定位机构的滑动进行限位，当所述定位机构与所述背面挡块抵靠时，所述第一放置区域与所述压紧机构相互对应。
3.根据权利要求2所述的高效压紧装置，其特征在于：在一个所述侧面挡块上还设有限位孔，所述定位机构上设有限位单元，所述限位单元与所述限位孔对应，当所述定位机构上的限位单元与所述限位孔对应并锁定时，所述第二放置区域与所述压紧机构相互对应。
4.根据权利要求3所述的高效压紧装置，其特征在于：所述定位机构包括底板、载板和两个相对设置的定位组件，两个所述定位组件之间形成工件安装区域，所述载板放置在两个所述定位组件之间，所述载板上形成所述第一放置区域和所述第二放置区域。
5.根据权利要求4所述的高效压紧装置，其特征在于：所述压紧机构包括两个导向杆和安装板，所述导向杆与所述侧面挡块一一对应，所述安装板呈长条状，所述安装板的两端分别活动安装在两个所述导向杆上；
6.根据权利要求5所述的高效压紧装置，其特征在于：所述安装板朝向...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成俊，梅兵，
申请(专利权)人：重庆金芯麦斯传感器技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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