一种具有硬度测试功能的加工机床制造技术

技术编号:39996273 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 02:48
本技术涉及机械加工技术领域,具体涉及一种具有硬度测试功能的加工机床,包括机床本体,所述机床本体上设有切削机构,所述切削机构上设有压制部件和检测部件,所述压制部件能够向所述机床本体上环形工件施压,所述检测部件用于拍摄所述机床本体上环形工件的图像。本申请通过在切削加工的机床上增设压制部件和检测部件,利用切削机构的横向移动和竖向移动功能,带动压制部件和检测部件进行施压和拍摄作业,实现了环形工件的在线硬度检测,避免二次装夹工件,提升工件硬度检测效率和检测精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,特别是一种具有硬度测试功能的加工机床


技术介绍

1、布氏硬度检测主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定,布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法,它能反映出材料的综合性能,不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响,所以它是一种精度较高的硬度试验法。

2、经过机械加工后的环形锻件需要进行硬度检测,将工件从加工机床上拆下,安装固定在硬度检测装置上,重复拆装降低了检测效率,而且二次装夹人为因素影响大,容易发生工件固定不稳,导致硬度检测不准确。

3、所以,目前需要一种技术方案,以解决从加工机床上拆除工件再装夹到检测装置上进行硬度检测,检测效率低,而且二次装夹容易发生工件固定不稳,影响检测结果的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的专利技术目的在于:针对现有技术存在从加工机床上拆除工件再装夹到检测装置上进行硬度检测,检测效率低,而且二次装夹容易发生工件固定不稳,影响检测结果的技术问题,提供一种具有硬度测试功能的加工机床。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种具有硬度测试功能的加工机床,包括机床本体,所述机床本体上设有切削机构,所述切削机构上设有压制部件和检测部件,所述压制部件能够向所述机床本体上环形工件施压,所述检测部件用于拍摄所述机床本体上环形工件的图像。

4、本技术一种具有硬度测试功能的加工机床,切削机构对机床本体上的环形工件进行切削加工,在加工完成后,通过压制部件对环形工件施加压力作用,然后通过检测部件拍摄环形工件的图像,从而方便分析环形工件表面的压痕;本申请通过在切削加工的机床上增设压制部件和检测部件,利用切削机构的横向移动和竖向移动功能,带动压制部件和检测部件进行施压和拍摄作业,实现了环形工件的在线硬度检测,避免二次装夹工件,提升工件硬度检测效率和检测精度。

5、作为本技术的优选方案,所述切削机构包括横移滑板,所述横移滑板上设有切削部件,所述横移滑板与所述机床本体滑动连接,所述压制部件和所述检测部件均设置在所述横移滑板上。在用于安装切削部件的横移滑板安装检测部件和压制部件,使得检测部件和压制部件能够随横移滑板移动,从而方便压制部件对工件进行施加压力,以及检测部件对工件进行拍照。

6、作为本技术的优选方案,所述检测部件包括相机和用于固定所述相机的支架,所述切削部件包括切削固定座,所述切削固定座与所述横移滑板连接,所述支架与所述切削固定座连接。用于拍照的相机通过支架固定在用于安装切削刀具升降丝杆的切削固定座上,实现了检测部件在横移滑板上的固定。

7、作为本技术的优选方案,所述检测部件还包括气缸,所述气缸与所述支架相连,所述气缸用于带动所述支架和所述相机沿竖直方向移动。通过气缸可带动相机上下移动,从而调节相机镜头与工件的间距,便于得到更为清晰的压痕图片,同时在切削过程中可带动相机上行,避免相机对切削过程造成干涉。

8、作为本技术的优选方案,所述切削固定座上设有至少两个固定耳片,所有所述固定耳片沿所述切削固定座高度方向排列设置,两个所述固定耳片分别用于连接所述气缸两端。实现了气缸在切削固定座上的固定安装,两个固定耳片分别将气缸两端固定在切削固定座上,减小气缸运行过程的振动,提升相机上下移动的稳定性,有利于获取更加清晰的工件图像。

9、作为本技术的优选方案,所述切削固定座内设有收纳腔,所述切削固定座底部设有连通所述收纳腔的避让孔,所述相机能够沿所述避让孔伸入或伸出所述收纳腔。相应的在横移滑板上设置安装孔,切削固定座固定在横移滑板上,避让孔与安装孔对齐,在切削过程中,相机的上部能够在气缸的带动下进入到固定座内,避免相机对切削过程造成干涉。

10、作为本技术的优选方案,所述支架包括用于连接相机的横板,所述横板端部连有竖板,所述竖板与所述气缸伸缩端相连。通过横板和竖板实现了方向改变,使通过竖板在切削固定座侧部的竖向运动,能够转化为横板在切削固定座底部的竖向运动,从而使切削固定座侧部的气缸能够带动切削固定座底部的相机进出收纳腔。

11、作为本技术的优选方案,所述切削固定座侧壁设有滑轨,所述滑轨沿切削固定座高度方向设置,所述竖板设有与所述滑轨适配的滑槽,所述竖板通过所述滑槽与所述滑轨相连。滑轨对竖板的移动起到了导向作用,使竖板的竖向移动更加平稳,使相机上下运行过程更平稳。

12、作为本技术的优选方案,所述压制部件包括压制电缸,所述压制电缸的伸缩端连有压头,所述压制电缸上套设有电缸固定座,所述电缸固定座与所述横移滑板连接。相应的在横移滑板上设置有安装窗口,固定座通过螺栓与安装窗口周围固定连接,实现了压制电缸在横移滑板上的固定安装,压制电缸的伸缩端从安装窗口向下延伸,在伸缩端的带动下,压头对工件施加压力作用。

13、作为本技术的优选方案,所述机床本体包括下底座移动平台,所述下底座移动平台上设有环件固定夹具,所述环件固定夹具两侧分别设有升降机构,两个所述升降机构之间连有横移机构,所述横移滑板与所述横移机构连接,所述横移机构用于带动所述横移滑板沿水平方向移动。下底座移动平台可带动工件横向运动,环件固定夹具可将环件固定在平台上,升降机构可带动横移机构及切削机构整体上下运动,从而实现对平台上环件的切削、压制和拍摄,以实现环件的在线硬度检测。

14、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

15、1、本申请通过在切削加工的机床上增设压制部件和检测部件,利用切削机构的横向移动和竖向移动功能,带动压制部件和检测部件进行施压和拍摄作业,实现了环形工件的在线硬度检测;

16、2、硬度检测作业不需要对工件进行二次装夹,提升工件硬度检测效率;

17、3、减少硬度检测作业过程中的人为因素影响,提升检测精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有硬度测试功能的加工机床,其特征在于,包括机床本体,所述机床本体上设有切削机构(1),所述切削机构(1)上设有压制部件(2)和检测部件(3),所述压制部件(2)能够向所述机床本体上环形工件施压,所述检测部件(3)用于拍摄所述机床本体上环形工件的图像,所述切削机构(1)包括横移滑板(11),所述横移滑板(11)上设有切削部件,所述横移滑板(11)与所述机床本体滑动连接,所述压制部件(2)和所述检测部件(3)均设置在所述横移滑板(11)上,所述检测部件(3)包括相机(31)和用于固定所述相机(31)的支架(32),所述切削部件包括切削固定座(12),所述切削固定座(12)与所述横移滑板(11)连接,所述支架(32)与所述切削固定座(12)连接,所述检测部件(3)还包括气缸(33),所述气缸(33)与所述支架(32)相连,所述气缸(33)用于带动所述支架(32)和所述相机(31)沿竖直方向移动。

2.根据权利要求1所述的具有硬度测试功能的加工机床,其特征在于,所述切削固定座(12)上设有至少两个固定耳片(121),所有所述固定耳片(121)沿所述切削固定座(12)高度方向排列设置,两个所述固定耳片(121)分别用于连接所述气缸(33)两端。

3.根据权利要求2所述的具有硬度测试功能的加工机床,其特征在于,所述切削固定座(12)内设有收纳腔(122),所述切削固定座(12)底部设有连通所述收纳腔(122)的避让孔(123),所述相机(31)能够沿所述避让孔(123)伸入或伸出所述收纳腔(122)。

4.根据权利要求3所述的具有硬度测试功能的加工机床,其特征在于,所述支架(32)包括用于连接相机(31)的横板(321),所述横板(321)端部连有竖板(322),所述竖板(322)与所述气缸(33)伸缩端相连。

5.根据权利要求4所述的具有硬度测试功能的加工机床,其特征在于,所述切削固定座(12)侧壁设有滑轨(124),所述滑轨(124)沿切削固定座(12)高度方向设置,所述竖板(322)设有与所述滑轨(124)适配的滑槽(3221),所述竖板(322)通过所述滑槽(3221)与所述滑轨(124)相连。

6.根据权利要求1所述的具有硬度测试功能的加工机床,其特征在于,所述压制部件(2)包括压制电缸(21),所述压制电缸(21)的伸缩端连有压头(22),所述压制电缸(21)上套设有电缸固定座(23),所述电缸固定座(23)与所述横移滑板(11)连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的具有硬度测试功能的加工机床,其特征在于,所述机床本体包括下底座移动平台(4),所述下底座移动平台(4)上设有环件固定夹具(5),所述环件固定夹具(5)两侧分别设有升降机构(6),两个所述升降机构(6)之间连有横移机构(7),所述横移滑板(11)与所述横移机构(7)连接,所述横移机构(7)用于带动所述横移滑板(11)沿水平方向移动。

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【技术特征摘要】

1.一种具有硬度测试功能的加工机床,其特征在于,包括机床本体,所述机床本体上设有切削机构(1),所述切削机构(1)上设有压制部件(2)和检测部件(3),所述压制部件(2)能够向所述机床本体上环形工件施压,所述检测部件(3)用于拍摄所述机床本体上环形工件的图像,所述切削机构(1)包括横移滑板(11),所述横移滑板(11)上设有切削部件,所述横移滑板(11)与所述机床本体滑动连接,所述压制部件(2)和所述检测部件(3)均设置在所述横移滑板(11)上,所述检测部件(3)包括相机(31)和用于固定所述相机(31)的支架(32),所述切削部件包括切削固定座(12),所述切削固定座(12)与所述横移滑板(11)连接,所述支架(32)与所述切削固定座(12)连接,所述检测部件(3)还包括气缸(33),所述气缸(33)与所述支架(32)相连,所述气缸(33)用于带动所述支架(32)和所述相机(31)沿竖直方向移动。

2.根据权利要求1所述的具有硬度测试功能的加工机床,其特征在于,所述切削固定座(12)上设有至少两个固定耳片(121),所有所述固定耳片(121)沿所述切削固定座(12)高度方向排列设置,两个所述固定耳片(121)分别用于连接所述气缸(33)两端。

3.根据权利要求2所述的具有硬度测试功能的加工机床,其特征在于,所述切削固定座(12)内设有收纳腔(122),所述切削固定座(12)底部设有连通所述收纳腔(122)的避让孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫国冯晓鹏赵贵
申请(专利权)人:四川德兰航宇科技发展有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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