【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻床，尤其涉及电力金具打孔辅助定位装置及定位方法。
技术介绍
1、电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，电力金具在加工过程中需要对其进行打孔，为了保证打孔位置的精确度，需要用到打孔定位器。
2、现有的打孔辅助定位器在使用过程中仍存在一些不足：
3、现有的打孔辅助定位器在使用过程中不便于对电力金具上需要打孔的位置进行定位，容易导致打孔出现偏差；
4、在对电力金具定位、固定时，只能够在一个方位上进行固定，固定不够稳定，后期在打孔时，电力金具容易出现晃动或偏移；
5、在打孔时，产生的碎屑无法快速的收集，导致在钻孔过程中碎屑堆积，影响后期的打孔作业。
6、针对上述问题，本专利技术文件提出了电力金具打孔辅助定位装置及定位方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中不便于对电力金具上需要打孔的位置进行定位，对电力金具固定不够稳定，打孔时产生的碎屑无法快速的清理的缺点，而提出的电力金具打孔辅助定位装置及定位方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、电力金具打孔辅助定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧焊接有支撑臂，所述支撑臂的一侧底部设有打孔装置，所述工作台的上方设有打孔台；
4、夹持结构，设置在打孔台的顶部，用于对金具在水平方向上进行夹持、固定；
5、定位结构，设置在支撑
6、铁屑收集结构，设置在滑动台的顶部，用于将打孔过程中产生的铁屑快速收集，且定位结构位于铁屑收集结构的一侧，所述定位结构能够驱动铁屑收集结构。
7、在一种可能的设计中，所述夹持结构包括设置在打孔台顶部的收集斜槽，所述收集斜槽内通过螺栓固定有多个第一固定板，且多个第一固定板的顶部与打孔台的顶部平齐，所述打孔台的上方设有两个夹块，两个所述夹块的底部均通过螺栓固定有滑块，且滑块滑动连接在相邻两个第一固定板之间，且夹块滑动在相应的第一固定板顶部，所述打孔台的外壁转动套设有转动环，所述转动环的顶部焊接有两个圆台，两个所述圆台的顶部均转动连接有连杆，两个所述夹块相互远离的一侧均焊接有u型推板，且连杆远离圆台的一端与u型推板的顶部转动连接；转动环转动，转动环和连杆的配合能够推动夹块向中间移动，此时两个夹块能够在水平方位上对金具夹持、固定。
8、在一种可能的设计中，所述定位结构包括固定连接在支撑臂一侧的液压筒，所述液压筒内密封滑动贯穿有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端通过螺栓固定有滑动板，且滑动板与支撑臂的一侧滑动连接，所述支撑臂的两侧滑动连接有同一个升降架，所述升降架的两端与滑动板的一侧通过螺栓固定连接，所述升降架的两侧均通过螺栓固定有弧形杆，两个所述弧形杆的底端均通过螺栓固定有激光笔，两个所述夹块相互靠近的一侧均设有滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有压板，且压板从竖直方向对金具进行夹持，两个所述压板的顶部均焊接有l型板，两个所述夹块内均设有液压槽，所述液压槽内密封滑动连接有第二液压杆，且第二液压杆的顶端与l型板的一侧底部通过螺栓固定连接，所述液压筒的两侧均设有液压管，两个所述液压管分别与两个液压槽相连通，所述支撑臂的一侧顶部内壁通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴与滑动板的顶部通过螺栓固定连接；启动电动推杆，电动推杆的输出轴推动升降架和滑动板下移，滑动板带动第一液压杆下移，液压筒内的空气通过出气管排往外界，第一液压杆下移过程中通过液压管将液压槽内的液压油吸入液压筒内，此时压板和l型板向下移动，压板能够在竖直方向对金具进行夹持，且两个激光笔发出的红色光线的交叉点位于金具的顶部，且红色光线的交叉点与打孔装置的轴线、两个压板之间的中心点均重合，进而通过红色光线的交叉点能够定位打孔装置打孔的位置。
9、在一种可能的设计中，所述铁屑收集结构包括通过螺栓固定在打孔台顶部一侧的废屑收集箱，所述废屑收集箱与液压筒之间通过连接管相连通，且连接管位于液压管的下方，所述废屑收集箱的顶部设有出气管，所述废屑收集箱靠近打孔台的一侧设有进料管，所述打孔台内设有与收集斜槽相连通的出料道，且出料道与进料管相连通，所述出气管和进料管的外壁均设有单向阀；在第一液压杆下移时，液压筒内的空气通过出气管排往外界，当第一液压杆上移时，液压筒通过连接管、进料管和出料道将收集斜槽内的空气和铁屑吸入废屑收集箱内，能够在打孔结束后自动对收集斜槽内的铁屑进行收集。
10、在一种可能的设计中，所述打孔台的一侧通过螺栓固定有第二固定板，所述第二固定板的顶部通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴固定有齿轮，所述转动环的底部通过螺栓固定有内齿环，且内齿环与齿轮相啮合；通过电机驱动齿轮和内齿环转动，进而能够使转动环、连杆和夹块配合对金具进行水平方向的夹持。
11、在一种可能的设计中，所述工作台的顶部滑动连接有滑动台，所述工作台的顶部通过基座转动连接有第一螺杆，且第一螺杆的一端螺纹贯穿滑动台，所述滑动台的顶部设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁螺纹套设有两个螺母块，且螺母块滑动连接在矩形槽内，两个所述螺母块的顶部均与打孔台的底部焊接，且打孔台滑动在滑动台的顶部；通过第二螺杆和第一螺杆的配合能够控制打孔台进行移动，进而在两个激光笔的配合下完成定位工作。
12、在一种可能的设计中，所述升降架与l型板下降的距离同步，且两个激光笔发射的红色光线交叉点与两个压板底部的中心线的中心点以及打孔装置的轴心线重合；压板下移的距离与升降架下移的距离相同，因此在压板夹持金具时，两个激光笔发出的红色光线的交叉点位于金具的顶部，且红色光线的交叉点与打孔装置的轴线、两个压板之间的中心点均重合，进而通过红色光线的交叉点能够定位打孔装置打孔的位置，因此通过转动相应的第一螺杆和第二螺杆能够在金具上不同的位置进行精确的打孔。
13、在一种可能的设计中，所述第一液压杆与第二液压杆均由活塞、圆杆组成，所述液压管延伸至液压筒的一端位于活塞的上方，液压管延伸至液压槽的一端位于活塞的下方，所述连接管延伸至液压筒的一端位于活塞的下方；因此在第一液压杆上移时能够将液压槽内的液压油吸入液压筒内，进而控制压板下移，完成竖直方向的夹持，且第一液压杆上移时能够将收集斜槽内的铁屑吸入废屑收集箱内。
14、在一种可能的设计中，所述打孔台内设有与收集斜槽相连通的滑槽，所述收集斜槽内转动连接有转动板，且转动板远离滑槽的一端位于出料道的下方，所述滑槽内滑动连接有z型杆，且z型杆的一端延伸至收集斜槽内并与转动板的底部相配合，所述电机的输出轴外壁固定有凸轮，所述z型杆的另一端延伸至打孔台的外侧并与凸轮相配合，所述滑槽靠近电机的一侧内壁固定有拉簧，且拉簧的另一端与z型杆的一侧固定连接；对金具水平方向夹持时，电机通过凸轮推动z型杆向收集斜槽方向移动，z型杆在凸轮和拉簧的作用下能够使转动板往复振动，进而能够使收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电力金具打孔辅助定位装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部一侧焊接有支撑臂（2），所述支撑臂（2）的一侧底部设有打孔装置（3），所述工作台（1）的上方设有打孔台（9）；
2.根据权利要求1所述的电力金具打孔辅助定位装置，其特征在于，所述夹持结构包括设置在打孔台（9）顶部的收集斜槽（10），所述收集斜槽（10）内通过螺栓固定有多个第一固定板（11），且多个第一固定板（11）的顶部与打孔台（9）的顶部平齐，所述打孔台（9）的上方设有两个夹块（13），两个所述夹块（13）的底部均通过螺栓固定有滑块（12），且滑块（12）滑动连接在相邻两个第一固定板（11）之间，且夹块（13）滑动在相应的第一固定板（11）顶部，所述打孔台（9）的外壁转动套设有转动环（14），所述转动环（14）的顶部焊接有两个圆台（15），两个所述圆台（15）的顶部均转动连接有连杆（16），两个所述夹块（13）相互远离的一侧均焊接有U型推板（17），且连杆（16）远离圆台（15）的一端与U型推板（17）的顶部转动连接。
3.根据权利要求2所述的电力金具打孔辅助定位装置，其特
4.根据权利要求3所述的电力金具打孔辅助定位装置，其特征在于，所述铁屑收集结构包括通过螺栓固定在打孔台（9）顶部一侧的废屑收集箱（35），所述废屑收集箱（35）与液压筒（27）之间通过连接管（36）相连通，且连接管（36）位于液压管（29）的下方，所述废屑收集箱（35）的顶部设有出气管（37），所述废屑收集箱（35）靠近打孔台（9）的一侧设有进料管（38），所述打孔台（9）内设有与收集斜槽（10）相连通的出料道（39），且出料道（39）与进料管（38）相连通，所述出气管（37）和进料管（38）的外壁均设有单向阀（40）。
5.根据权利要求4所述的电力金具打孔辅助定位装置，其特征在于，所述打孔台（9）的一侧通过螺栓固定有第二固定板（19），所述第二固定板（19）的顶部通过螺栓固定有电机（20），所述电机（20）的输出轴固定有齿轮（21），所述转动环（14）的底部通过螺栓固定有内齿环（18），且内齿环（18）与齿轮（21）相啮合。
6.根据权利要求5所述的电力金具打孔辅助定位装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部滑动连接有滑动台（4），所述工作台（1）的顶部通过基座转动连接有第一螺杆（5），且第一螺杆（5）的一端螺纹贯穿滑动台（4），所述滑动台（4）的顶部设有矩形槽（6），所述矩形槽（6）内转动连接有第二螺杆（7），所述第二螺杆（7）的外壁螺纹套设有两个螺母块（8），且螺母块（8）滑动连接在矩形槽（6）内，两个所述螺母块（8）的顶部均与打孔台（9）的底部焊接，且打孔台（9）滑动在滑动台（4）的顶部。
7.根据权利要求6所述的电力金具打孔辅助定位装置，其特征在于，所述升降架（22）与L型板（34）下降的距离同步，且两个激光笔（26）发射的红色光线交叉点与两个压板（33）底部的中心线的中心点以及打孔装置（3）的轴心线重合。
8.根据权利要求7所述的电力金具打孔辅助定位装置，其特征在于，所述第一液压杆（28）与第二液压杆（31）均由活塞、圆杆组成，所述液压管（29）延伸至液压筒（27）的一端位于活塞的上方，液压管（29）延伸至液压槽（30）的一端位于活塞的下方，所述连接管（36）延伸至液压筒（27）的一端位于活塞的下方。
9.根据权利要求8所述的电...
【技术特征摘要】
1.电力金具打孔辅助定位装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部一侧焊接有支撑臂（2），所述支撑臂（2）的一侧底部设有打孔装置（3），所述工作台（1）的上方设有打孔台（9）；
2.根据权利要求1所述的电力金具打孔辅助定位装置，其特征在于，所述夹持结构包括设置在打孔台（9）顶部的收集斜槽（10），所述收集斜槽（10）内通过螺栓固定有多个第一固定板（11），且多个第一固定板（11）的顶部与打孔台（9）的顶部平齐，所述打孔台（9）的上方设有两个夹块（13），两个所述夹块（13）的底部均通过螺栓固定有滑块（12），且滑块（12）滑动连接在相邻两个第一固定板（11）之间，且夹块（13）滑动在相应的第一固定板（11）顶部，所述打孔台（9）的外壁转动套设有转动环（14），所述转动环（14）的顶部焊接有两个圆台（15），两个所述圆台（15）的顶部均转动连接有连杆（16），两个所述夹块（13）相互远离的一侧均焊接有u型推板（17），且连杆（16）远离圆台（15）的一端与u型推板（17）的顶部转动连接。
3.根据权利要求2所述的电力金具打孔辅助定位装置，其特征在于，所述定位结构包括固定连接在支撑臂（2）一侧的液压筒（27），所述液压筒（27）内密封滑动贯穿有第一液压杆（28），所述第一液压杆（28）的顶端通过螺栓固定有滑动板（23），且滑动板（23）与支撑臂（2）的一侧滑动连接，所述支撑臂（2）的两侧滑动连接有同一个升降架（22），所述升降架（22）的两端与滑动板（23）的一侧通过螺栓固定连接，所述升降架（22）的两侧均通过螺栓固定有弧形杆（25），两个所述弧形杆（25）的底端均通过螺栓固定有激光笔（26），两个所述夹块（13）相互靠近的一侧均设有滑动槽（32），两个所述滑动槽（32）内均滑动连接有压板（33），且压板（33）从竖直方向对金具进行夹持，两个所述压板（33）的顶部均焊接有l型板（34），两个所述夹块（13）内均设有液压槽（30），所述液压槽（30）内密封滑动连接有第二液压杆（31），且第二液压杆（31）的顶端与l型板（34）的一侧底部通过螺栓固定连接，所述液压筒（27）的两侧均设有液压管（29），两个所述液压管（29）分别与两个液压槽（30）相连通，所述支撑臂（2）的一侧顶部内壁通过螺栓固定有电动推杆（24），所述电动推杆（24）的输出轴与滑动板（23）的顶部通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的电力金具打孔辅助定位装置，其特征在于，所述铁屑收集结构包括通过螺栓固定在打孔台（9）顶部一侧的废屑收集箱（35），所述废屑收集箱（35）与液压筒（27）之间通过连接管（36）相连通，且连接管（36）位于液压管（29）的下方，所述废屑收集箱（35）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王启明，白虎生，王佳敏，安永峰，
申请(专利权)人：山西昌鸿电力器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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