【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，特别是涉及一种圆柱电池。
技术介绍
1、目前圆柱电池的常规组装工艺需要靠电芯在高度方向上的压缩量来吸收电池装配产生的累积公差，而该累积公差约2-4毫米，导致圆柱电池的电芯受到的压力较大，电芯极片和电芯的化学性能遭受破坏的风险很高，容易损坏电池，电池不良率较高。
技术实现思路
1、本技术的目的是：提供一种圆柱电池，以解决现有技术中圆柱电池的电芯受到的压力较大，电芯极片和电芯的化学性能遭受破坏的风险很高，容易损坏电池，电池不良率较高的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种圆柱电池，其包括：
3、电芯；
4、集流盘，其设置于所述电芯的一端，包括内圈区和接触片；所述接触片设置在所述内圈区的外围，所述内圈区与所述电芯接触，所述接触片与所述电芯之间具有第一间隙；
5、盖板，其设置于所述集流盘背离所述电芯的一侧；所述盖板与所述集流盘的所述内圈区之间具有第二间隙；
6、其中，
7、所述接触片设置有第一连接部；所述第一连接部位于所述接触片朝向所述盖板的一侧面上，所述接触片通过所述第一连接部与所述盖板接触；
8、和/或
9、所述盖板朝向所述接触片的一侧设置有第二连接部；所述盖板通过所述第二连接部与所述接触片接触。
10、优选地，所述电芯呈柱状，所述集流盘呈圆盘状，所述接触片的数量为多个，多个所述接触片围绕所述集流盘的中心依次均匀地设置在所述内圈区的外围。
12、优选地，所述接触片朝向所述电芯的一侧设置有第一冲压凹槽，以使所述接触片朝向所述盖板的一侧形成第一冲压凸台，所述第一冲压凸台形成具有所述第一弧形接触面的第一连接部。
13、优选地，每个所述接触片上均设置有所述第一连接部。
14、优选地，所述盖板朝向所述接触片的一侧设置有第二连接部；所述盖板具有外环区与内芯区，所述外环区设置于所述内芯区的外围；所述第二连接部设置于所述外环区朝向所述接触片的一侧，所述外环区通过所述第二连接部与所述接触片接触；所述第二间隙位于所述内芯区与所述内圈区之间。
15、优选地，所述第二连接部朝向所述集流盘的一侧设置有第二弧形接触面，所述第二连接部通过所述第二弧形接触面与所述接触片接触。
16、优选地，所述接触片的数量为多个，所述第二连接部为设置在所述外环区上的多个接触凸台，所述第二弧形接触面设置在所述接触凸台上，所述接触凸台的数量与所述接触片的数量相同，所述接触凸台与所述接触片一一对应接触。
17、优选地，所述第二连接部为设置在所述外环区上的环形凸台，所述第二弧形接触面设置在所述环形凸台上，所述环形凸台通过所述第二弧形接触面与所述接触片接触。
18、优选地，所述盖板背离所述集流盘的一侧设置有第二冲压凹槽，以使所述盖板朝向所述集流盘的一侧形成第二冲压凸台，所述第二冲压凸台形成具有所述第二弧形接触面的第二连接部。
19、本技术提供的圆柱电池，其有益效果为：圆柱电池在装配时，需要将盖板压向电芯，因此盖板将会受到压向电芯的力，使得盖板与集流盘的内圈区之间的第二间隙缩小，盖板通过第一连接部或第第二连接部将接触片压向电芯，第一间隙也将会缩小，即利用第一间隙和第二间隙来补偿装配公差，解决了了因电芯吸收装配公差，导致电芯极片和电池化学性能遭受破坏的技术问题，避免电池在装配时发生压损，减小装配电池的不良率。
20、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种圆柱电池，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的圆柱电池，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的圆柱电池，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的圆柱电池，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的圆柱电池，其特征在于，
9.根据权利要求7所述的圆柱电池，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的圆柱电池，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的圆柱电池，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的圆柱电池，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：秦开勇，
申请(专利权)人：欣旺达动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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