一种挤压式榨汁机制造技术

一种挤压式榨汁机包括底座、电机、杯体、杯盖、过滤网和切割刀；杯体的内导向筒、外环筒和杯体的底板构成一环形槽，环形槽内的底板上有定位孔，外环筒上有定位槽；外环筒、杯筒和外环筒与杯筒之间的底板构成集液槽，集液槽内的底板上出液孔；环形槽与集液槽连通；过滤网的底框设置在杯体的环形槽内的环形凸台上，出渣管嵌入定位孔内，止位块与定位槽配合；切割刀固定在风叶的顶部；风叶出渣斗固定在杯体的底板上，橡胶片与出渣管配合密封；出液嘴与出液孔配合；由于采用这样的结构，果品放入杯盖上的料斗内，高速旋转的切割刀，切削果品，随后切削后的果品进入风叶与过滤网之间，由于风叶高速旋转，果品受到挤压并旋转，从而提高了出液率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种挤压式榨汁机。
技术介绍
目前现有技术，一种挤压式榨汁机包括底座、电机、杯体、杯盖、过滤网、切割刀和 推料杆，杯盖上有进料斗工，高速旋转的切割刀切削果品，切削的果品旋转，汁液通过过滤 网析出。存在问题是果品渣中仍有汁液不能析出，出液率低，造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种挤压式榨汁机，它能有效地提高出液率。本专利技术是这样实现的一种挤压式榨汁机，包括底座、电机、杯体、杯盖、过滤网、切 割刀和推料杆，杯盖上有进料斗；其特殊之处在于所述杯体与底座可拆卸连接，杯体内有一内导向筒和外环筒，内导向筒、外环筒和杯体的底板构成一环形槽，环 形槽内的底板上有定位孔，外环筒上有定位槽；外环筒、杯筒和外环筒与杯筒之间的底板构 成集液槽，集液槽内的底板上出液孔；环形槽与集液槽连通；所述过滤网的底框的径向上有止位块，底框的轴向面上有出渣管；过滤网的底框 设置在杯体的环形槽内的环形凸台上，出渣管嵌入定位孔内，止位块与定位槽配合；还包括一风叶，一出渣斗，一橡胶片和一出液嘴；切割刀固定在风叶的顶部；风叶由轴体和位于轴体上的螺旋齿构成，轴体的下端 面上有内、外导向槽，内导向槽环绕连接头；出渣斗固定在杯体的底板上，橡胶片设置在出渣斗上方，并与出渣管配合密封；出 液嘴与出液孔配合；风叶的内导向槽与杯体的内导向筒配合，外导向槽与过滤网底框上的挡圈配合； 连接头与电机的电机连接头可折卸连接。所述的一种挤压式榨汁机，其特殊之处在于所述风叶整体呈圆锥台形；所述过 滤网的内腔呈倒圆锥台形。所述的一种挤压式榨汁机，其特殊之处在于所述出液嘴枢接在杯体上出液孔处 的杯体的底板上，出液嘴上有一塞堵，塞堵与出液防配合。所述的一种挤压式榨汁机，其特殊之处在于出液嘴的端部有一支架，支架在出液 嘴长度方向上有销孔，插销设置在支架内并伸出销孔；一压力弹簧一端与支架配合、另一端 与插销配合；与支架相对杯体的底部有销位，销位中部有挡板，插销与销位及挡板配合。所述的一种挤压式榨汁机，其特殊之处在于所述橡胶片的上表面为水平面、下表 面为斜平面，橡胶片的水平面与出渣管配合。所述的一种挤压式榨汁机，其特殊之处在于还包括一环形的杯体底座，杯体固定 在杯体底座上或杯体与杯体底座一体成型制成；底座上有扣钩，杯体底座上扣钩孔，扣钩与 扣钩孔配合。本专利技术一种挤压式榨汁机，由于采用这样的结构，果品放入杯盖上的料斗内，高速 旋转的切割刀，切削果品，随后切削后的果品进入风叶与过滤网之间，由于风叶高速旋转， 果品受到挤压并旋转，从而提高了出液率。附图说明图1是本专利技术的立体图。图2是本专利技术的局部分解图之一。图3是本专利技术的局部分解图之二。图4是本专利技术的局部立体剖视图。图5是本专利技术的杯体的立体剖视图。图6-1是本专利技术的杯体与出渣斗和出液嘴位置关系图之一。图6-2是本专利技术的杯体与出渣斗和出液嘴位置关系图之二。图7是出渣斗和出液嘴与杯体底座的关系图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图1、图2、图3、图4所示，1、一种挤压式榨汁机，包括底座1、电机(图中未示 出)、杯体2、杯盖3、过滤网4、切割刀5和推料杆6，杯盖3上有进料斗；推料杆6与进料斗 配合；所述杯体2与底座1可拆卸连接，电机设置在底座1内。如图5所示，杯体2内有一内导向筒21和外环筒22，内导向筒21、外环筒22和杯 体2的底板构成一环形槽C，环形槽C内的底板上有定位孔23，外环筒上有定位槽221 ；外 环筒22、杯筒和外环筒22与杯筒之间的底板构成集液槽D，集液槽D内的底板上出液孔24 ； 环形槽C与集液槽D连通，保证落入环形槽C内的汁液经集液槽D进入出液孔24。还包括一环形的杯体底座2A，杯体2固定在杯体底座2A上；也可以是杯体2与杯 体底座2A —体成型制成；如图2、图3所示，底座1上有扣钩1A，杯体底座2A上扣钩孔2A1，扣钩1A与扣钩 孔2A1配合。如图7所示，出渣斗8和出液嘴10嵌入杯体底座2A上的凹槽中。如图4所示，所述过滤网4的底框的径向上有止位块41，轴向面上有出渣管42 ；如 图2所示，过滤网4的底框设置在杯体2的环形槽C内的环形凸台上，出渣管42嵌入定位 孔23内，如图4、图5所示，止位块41与定位槽221配合，防止过滤网4与杯体2相对转动， 也防止了过滤网4随风叶7 —起转动。还包括一风叶7，一出渣斗8，一橡胶片9和一出液嘴10 ；切割刀5固定在风叶7的顶部；风叶7由轴体71和位于轴体71上的螺旋齿72构 成，如图4中所示，轴体71的下端面上有内、外导向槽73、74，内导向槽73环绕连接头75。出渣斗8固定在杯体2的底板上，橡胶片9设置在出渣斗上方，并与出渣管42配 合密封；出液嘴10与出液孔24配合；如图2所示，风叶7的内导向槽73与杯体2的内导向筒21配合，外导向槽74与 过滤网4底框上的挡圈43配合；连接头75与电机的电机连接头11可折卸连接。所述风叶7整体呈圆锥台形，所述过滤网4的内腔呈倒圆锥台形。如图6-1、图6-2所示，所述出液嘴10枢接在杯体2上出液孔24处的杯体2的底 板上，出液嘴10上有一塞堵12，塞堵12与出液孔24配合。如图7所示，出液嘴10的端部有一支架101，支架101在出液嘴长度方向上有销 孔，插销13设置在支架101内并伸出销孔；一压力弹簧(图中未画出)一端与支架101配 合、另一端与插销13的挡圈配合；如图6-1所示，与支架101相对杯体2的底部有销位25，销位25中部有挡板251， 插销13与销位25及挡板251配合。使用时，上下移动出液嘴10，当插销13位于挡板251 上部时，塞堵12与出液孔24分离；在此状态下，向上提出液嘴10，插销13位于挡板251下 部，塞堵12封闭出液孔24。所述橡胶片9的上表面为水平面、下表面为斜平面，橡胶片9的水平面与出渣管42 配合。采用这样的结构，在风叶7旋转过程中，果品渣经挤压进入出渣管42，然后挤压橡胶 片9向下移动，果品渣进入出渣斗8。以上所述的仅是本专利技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本专利技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本专利技术的 保护范围。权利要求一种挤压式榨汁机，包括底座、电机、杯体、杯盖、过滤网、切割刀和推料杆，杯盖上有进料斗；其特征在于所述杯体与底座可拆卸连接，杯体内有一内导向筒和外环筒，内导向筒、外环筒和杯体的底板构成一环形槽，环形槽内的底板上有定位孔，外环筒上有定位槽；外环筒、杯筒和外环筒与杯筒之间的底板构成集液槽，集液槽内的底板上出液孔；环形槽与集液槽连通；所述过滤网的底框的径向上有止位块，底框的轴向面上有出渣管；过滤网的底框设置在杯体的环形槽内的环形凸台上，出渣管嵌入定位孔内，止位块与定位槽配合；还包括一风叶，一出渣斗，一橡胶片和一出液嘴；切割刀固定在风叶的顶部；风叶由轴体和位于轴体上的螺旋齿构成，轴体的下端面上有内、外导向槽，内导向槽环绕连接头；出渣斗固定在杯体的底板上，橡胶片设置在出渣斗上方，并与出渣管配合密封；出液嘴与出液孔配合；风叶的内导向槽与杯体的内导向筒配合，外导向槽与过滤网底框上的挡圈配合；连接头与电机的电机连接头可折卸连接。2.根据权利要求1所述的一种挤压式榨汁机，其特征在于所述风叶整体呈圆锥台形； 所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压式榨汁机，包括底座、电机、杯体、杯盖、过滤网、切割刀和推料杆，杯盖上有进料斗；其特征在于：所述杯体与底座可拆卸连接，杯体内有一内导向筒和外环筒，内导向筒、外环筒和杯体的底板构成一环形槽，环形槽内的底板上有定位孔，外环筒上有定位槽；外环筒、杯筒和外环筒与杯筒之间的底板构成集液槽，集液槽内的底板上出液孔；环形槽与集液槽连通；所述过滤网的底框的径向上有止位块，底框的轴向面上有出渣管；过滤网的底框设置在杯体的环形槽内的环形凸台上，出渣管嵌入定位孔内，止位块与定位槽配合；还包括一风叶，一出渣斗，一橡胶片和一出液嘴；切割刀固定在风叶的顶部；风叶由轴体和位于轴体上的螺旋齿构成，轴体的下端面上有内、外导向槽，内导向槽环绕连接头；出渣斗固定在杯体的底板上，橡胶片设置在出渣斗上方，并与出渣管配合密封；出液嘴与出液孔配合；风叶的内导向槽与杯体的内导向筒配合，外导向槽与过滤网底框上的挡圈配合；连接头与电机的电机连接头可折卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乐美益，
申请(专利权)人：乐美益，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]