一种挤压式榨汁机制造技术

一种挤压式榨汁机，包括一底座，所述底座内设置有驱动部件，所述底座的顶部设置有驱动轴；一挤压组件，所述挤压组件安装在所述底座上；一进料组件，所述进料组件扣合在所述挤压组件上；所述挤压组件包括一杯体、固定安装在所述杯体中的网孔桶和位于所述网孔桶中的螺杆，所述杯体上设置有出汁口和出渣通道，所述杯体的底部成形有集汁环形槽，所述集汁环形槽与所述出汁口相通，所述网孔桶的底部成形有集渣环形槽，所述集渣环形槽与所述出渣通道相通。本发明专利技术去掉现有技术中的旋转刷、旋转刷的传动机构和螺杆底部的传动齿，使得结构更加简单，减少故障率，提高了使用寿命，且运行更加平稳，清洗更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式榨汁机
本专利技术涉及一种榨汁机，尤其涉及一种低速的挤压式榨汁机。
技术介绍
为了健康的生活，在家中直接制作和饮用汁液——包括绿色汁液的现象正在增长。为此，已经提供了多种能够在家中从蔬菜或水果中简单榨取汁液的装置。现有的榨汁器对放入入口端口的材料进行高速压榨，并以离心分离的方法产生汁液。但是，现有的榨汁器在高速压榨过程中，水果中含有的固有味道和营养会被破坏，并且很难从具有枝或叶的蔬菜中榨取出绿色汁液。也很难从诸如猕猴桃或草莓之类的具有高粘度的水果中榨取汁液。为此，现有技术中出现了一种低速挤压式榨汁机，如中国专利号为200780001269.X号专利技术专利，公告日为2010年11月24日。该低速挤压式榨汁机虽然能够实现低速挤压进行榨汁，但上述方案中的螺杆需要通过复杂的传动机构驱动旋转刷转动，使得该结构更加复杂，且容易出现故障。上述方案中的各部件模具也较为复杂，安装后不易定位，清洗更为不便。尤其是旋转刷结构，需要复杂的传动机构驱动，使得加工更加复杂，安装的要求更高，定位精度也要求准确。此外，在现有的榨汁机技术方案中，无论是高速离心式榨汁机还是低速挤压式榨汁机，均有进料口较小的问题。尤其是在低速挤压式榨汁机的现有技术方案中，螺杆在压榨过程中会承受两方面的力，一方面是当水果落入螺杆与挤压桶之间的有限空间内时，在水平方向上水果向螺杆施加的力，该力量会导致螺杆在旋转挤压过程中产生左右摆动。第二个力是在螺杆旋转挤压的过程中，水果会向螺杆施加一个轴线方向上向上的力。为了防止螺杆在挤压过程中移动，从而达到更好的榨汁效果，则需要将螺杆的上、下两端进行固定。低速挤压式榨汁机的现有技术方案均采用将驱动轴作为螺杆下端的固定点，而盖体作为螺杆上端的固定点。如此一来，盖体的大部分面积均用于固定螺杆，使得进料口的尺寸非常的狭小。在使用时，如果水果或蔬菜的体积较大，使用者则需要预先将水果或蔬菜手工切割成数个小块，而不能将整个水果或蔬菜直接丢入榨汁机中进行榨汁。使用者需要花费很多时间在切割、准备之后才能喝上一杯鲜榨果汁。而在预切割的过程中，水果也会被氧化，其含有的营养也会被破坏。虽然可以将现有技术的整体尺寸进行放大来达到无需对水果进行预先处理，但是放大后也会有重量大、运输、存储不便等缺点。而且整体放大后不能保证榨汁效果。榨汁机的生产成本也会上涨。因此，现有技术方案也有着使用不方便、需要对水果或蔬菜进行预先处理、整体效率低等缺点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、不易发生故障、而且能够直接压榨大型水果的低速挤压式榨汁机。按照本专利技术提供的一种挤压式榨汁机，一底座，所述底座内设置有驱动部件，所述底座的顶部设置有驱动轴，所述驱动部件驱动所述驱动轴转动；一挤压组件，所述挤压组件安装在所述底座上；一进料组件，所述进料组件设置在所述挤压组件上方；所述挤压组件由一杯体、固定安装在所述杯体中的网孔桶和位于所述网孔桶中的螺杆组成，所述杯体上设置有出汁口和出渣通道，所述螺杆与所述驱动轴相连接，所述网孔桶与所述螺杆之间形成挤压空间，所述杯体的底部成形有集汁环形槽，所述集汁环形槽与所述出汁口相通，所述网孔桶的底部成形有集渣环形槽，所述集渣环形槽与所述出渣通道相通；所述进料组件包括有扣合在上述挤压组件上的盖体，与所述盖体相连接的进料通道和压料杆；所述进料通道的底部设置有连接梁，所述连接梁上设置有轴承，所述轴承与所述螺杆的传动轴的顶部相配合。所述进料组件与所述挤压组件之间还设置有一切割组件。按照本专利技术提供的一种挤压式榨汁机还具有如下附属技术特征：所述螺杆的外壁上成形有一条或多条螺旋挤压刃，每条螺旋挤压刃延伸至所述螺杆的底部的端部成形有刮渣脚，所述刮渣脚位于所述集渣环形槽中。所述杯体的中心部分底部向上凸起形成一凸台，所述凸台的侧壁与所述杯体的底部内壁之间形成所述集汁环形槽。所述凸台的中部设置有一中空柱体，所述中空柱体的顶部设置有密封套，所述螺杆的传动轴穿过所述密封套和中空柱体与所述驱动轴相连接。所述网孔桶的底部成形有镂空部，所述镂空部的周边向上翻起形成翻边，所述翻边与所述网孔桶的内壁之间形成所述集渣环形槽，所述集渣环形槽的底部成形有出渣口，所述出渣口插入所述杯体的底部与所述出渣通道相通。所述螺杆的底部形成内凹滑部，所述翻边插入所述内凹滑部中，并支撑在所述内凹滑部的底部。所述出汁口位于所述杯体的底部，并向下斜拉设置。所述底座的顶部形成有出渣槽，所述出渣通道与所述出渣槽相通。所述底座的顶部成形有两个凹坑，所述出汁口和出渣通道的底部分别卡入所述凹坑中。所述底座上设置有卡扣杆，所述卡扣杆的顶端扣合在所述进料组件或者挤压组件的顶部。所述底座的两侧上成形有卡扣槽，所述卡扣杆的一端安装在所述卡扣槽中。所述底座内设置有安全开关，所述进料组件和所述卡扣杆与所述安全开关相配合，触动所述安全开关。所述杯体上设置有触动杆，所述触动杆的顶端与所述进料组件相配合，下端与所述安全开关相抵触。所述卡扣杆的铰接端成形有触动部，所述触动部伸入所述底座内，并与所述安全开关相抵触。所述驱动部件包括电机和与所述电机相连接的减速机构，所述减速机构与所述驱动轴相连接，所述驱动轴与所述驱动部件偏心设置。所述驱动轴的下方设置有用于安装电子元器件的安装支架。所述底座的底部设置有定位槽，所述驱动部件安装在所述定位槽中。所述底座的顶部设置有固定所述驱动轴的固定台，所述底座内部设置有多根固定柱。所述底座的顶部为一斜面，所述挤压组件倾斜的安装在所述斜面上。还包括有渣杯和汁杯，所述渣杯与所述出渣通道相配合，所述汁杯与所述出汁口相配合，所述汁杯的左右两角均设置有杯嘴。还包括有渣杯和汁杯，所述渣杯上成形有接渣口，所述接渣口伸入所述出渣槽中，所述汁杯与所述出汁口相配合。所述进料通道的底部设置有多根所述连接梁，多根所述连接梁交叉于一点；所述轴承设置在所述连接梁的交叉点上。所述进料通道为圆形，所述连接梁设置在所述进料通道的直径上，所述轴承设置在所述进料通道的中心处。所述切割组件包括支架以及设置在所述支架上的多个刀片，所述支架中心设置有通孔；所述支架安装在所述连接梁的上方，所述螺杆的传动轴穿过所述轴承并与所述通孔相连接。所述刀片的刀刃倾斜向上设置于所述支架上。所述刀片与所述支架通过冲压一体成形。所述切割组件包括外圈以及与所述外圈相连接的刀片，所述外圈设置在所述进料通道中，并位于所述连接梁的上方，所述刀片为网状结构。所述连接梁上设置有凸起部，所述轴承设置在所述凸起部内，并与所述螺杆的传动轴的顶部相配合。按照本专利技术提供的一种挤压式榨汁机与现有技术相比具有如下优点：首先，本专利技术去掉现有技术中的旋转刷、驱动旋转刷的传动机构和去掉了螺杆底部的传动齿，使得结构更加简单，减少故障率，提高了使用寿命，且运行更加平稳，清洗更加方便；其次，本专利技术由于无需在杯体底部设置传动机构，杯体的底部可以设置集汁环形槽，能够更好的收集汁液，防止汁液的乱流，同时网孔桶的底部也可以设置出渣环形槽，使得出渣更加顺畅。再次，杯体与底座之间通过下凸的出汁、出渣通道自然设计来做定位，定位更为方便，结构简单，清洗方便。杯体底部倾斜设计既使得出渣、出汁更顺畅，又使定位更方便。而相对于现有技术，本专利技术通过在进料通道中设置连接梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压式榨汁机，包括：一底座，所述底座内设置有驱动部件，所述底座的顶部设置有驱动轴，所述驱动部件驱动所述驱动轴转动；一挤压组件，所述挤压组件安装在所述底座上；一进料组件，所述进料组件设置在所述挤压组件上方；其特征在于：所述挤压组件由一杯体、固定安装在所述杯体中的网孔桶和位于所述网孔桶中的螺杆组成，所述杯体上设置有出汁口和出渣通道，所述螺杆与所述驱动轴相连接，所述网孔桶与所述螺杆之间形成挤压空间，所述杯体的底部成形有集汁环形槽，所述集汁环形槽与所述出汁口相通，所述网孔桶的底部成形有集渣环形槽，所述集渣环形槽与所述出渣通道相通；所述进料组件包括有扣合在上述挤压组件上的盖体，与所述盖体相连接的进料通道和压料杆；所述进料通道的底部设置有连接梁，所述连接梁上设置有轴承，所述轴承与所述螺杆的传动轴的顶部相配合。所述进料组件与所述挤压组件之间还设置有一切割组件。

【技术特征摘要】
1.一种挤压式榨汁机，包括：一底座，所述底座内设置有驱动部件，所述底座的顶部设置有驱动轴，所述驱动部件驱动所述驱动轴转动；一挤压组件，所述挤压组件安装在所述底座上；一进料组件，所述进料组件设置在所述挤压组件上方；其特征在于：所述挤压组件由一杯体、固定安装在所述杯体中的网孔桶和位于所述网孔桶中的螺杆组成，所述杯体上设置有出汁口和出渣通道，所述螺杆与所述驱动轴相连接，所述网孔桶与所述螺杆之间形成挤压空间，所述杯体的底部成形有集汁环形槽，所述集汁环形槽与所述出汁口相通，所述网孔桶的底部成形有集渣环形槽，所述集渣环形槽与所述出渣通道相通；所述进料组件包括有扣合在上述挤压组件上的盖体，与所述盖体相连接的进料通道和压料杆；所述进料通道的底部设置有连接梁，所述连接梁上设置有轴承，所述轴承与所述螺杆的传动轴的顶部相配合；所述进料组件与所述挤压组件之间还设置有一切割组件。2.如权利要求1所述的一种挤压式榨汁机，其特征在于：所述螺杆的外壁上成形有一条或多条螺旋挤压刃，每条螺旋挤压刃延伸至所述螺杆的底部的端部成形有刮渣脚，所述刮渣脚位于所述集渣环形槽中。3.如权利要求1所述的一种挤压式榨汁机，其特征在于：所述杯体的中心部分底部向上凸起形成一凸台，所述凸台的侧壁与所述杯体的底部内壁之间形成所述集汁环形槽。4.如权利要求3所述的一种挤压式榨汁机，其特征在于：所述凸台的中部设置有一中空柱体，所述中空柱体的顶部设置有密封套，所述螺杆的传动轴穿过所述密封套和中空柱体与所述驱动轴相连接。5.如权利要求1所述的一种挤压式榨汁机，其特征在于：所述网孔桶的底部成形有镂空部，所述镂空部的周边向上翻起形成翻边，所述翻边与所述网孔桶的内壁之间形成所述集渣环形槽，所述集渣环形槽的底部成形有出渣口，所述出渣口插入所述杯体的底部与所述出渣通道相通。6.如权利要求5所述的一种挤压式榨汁机，其特征在于：所述螺杆的底部形成内凹滑部，所述翻边插入所述内凹滑部中，并支撑在所述内凹滑部的底部。7.如权利要求1所述的一种挤压式榨汁机，其特征在于：所述出汁口位于所述杯体的底部，并向下斜拉设置。8.如权利要求1所述的一种挤压式榨汁机，其特征在于：所述底座的顶部形成有出渣槽，所述出渣通道与所述出渣槽相通。9.如权利要求1所述的一种挤压式榨汁机，其特征在于：所述底座的顶部成形有两个凹坑，所述出汁口和出渣通道的底部分别卡入所述凹坑中。10.如权利要求1所述的一种挤压式榨汁机，其特征在于：所述底座上设置有卡扣杆，所述卡扣杆的顶端扣合在所述进料组件或者挤压组件的顶部。11.如权利要求10所述的一种挤压式榨汁机，其特征在于：所述底座的两侧上成形有卡扣槽，所述卡扣杆的一端安装在所述卡扣槽中。12.如权利要求10所述的一种挤压式榨汁机，其特征在于：所述底座内设置有安全开...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，
申请(专利权)人：宁波凯迪利电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33