空气炸锅及其热流导出结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热流导出结构，包括导流支架，所述导流支架设置有热流导出通道和散热通道，所述热流导出通道用于与空气炸锅内的热流循环腔室相连通，且所述热流导出通道与空气炸锅外部相连通，所述散热通道的第一端与空气炸锅的电源板相连通，所述散热通道的第二端与所述空气炸锅的空气入口相连通。本实用新型专利技术还提供了一种空气炸锅，包括炸锅本体和上述的热流导出结构。采用本实用新型专利技术技术方案的空气炸锅及其热流导出结构，该热流导出结构能够排出空气炸锅内的热流与油烟，同时实现电源板的散热，结构简单，且能够延长空气炸锅的使用寿命并保证安全性能良好。

Air frying pan and its heat flow derivation structure

【技术实现步骤摘要】
空气炸锅及其热流导出结构
本技术涉及厨房家电
，具体涉及一种空气炸锅及其热流导出结构。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，厨房电器的使用越来越广泛，空气炸锅就是其中一种。空气炸锅的工作原理为，空气在炸锅的顶部进入并通过加热装置实现空气的快速加热，加热后的热风通过风扇进入至炸锅内并形成用于烹饪食物的急速循环的热流，而食物位于热流循环腔室内进行烹饪，从而使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感，也就是加热的时候将高温的热流吹在炸篮内食物表面形成酥脆的表层，快速锁住食物内部的水分，从而达到普通油炸食品又香又脆的口感。空气炸锅的顶侧设置有电源板和一些电子元器件，电源板在工作过程中发热，从而使得空气炸锅盖板的温度升高，如果电源板的热量不及时排出，容易导致空气炸锅的电子元器件在受热后发生损坏，影响空气炸锅的使用寿命且存在安全隐患。目前，为了将热流循环腔室内的热流及油烟排出，一般在热流循环腔室连接管道从而实现热流排出，然而该管道结构只能实现热流及油烟排出，但是现有的管道结构只能够排出油烟及热流，无法实现电源板的散热，容易导致空气炸锅的电子元器件受热受损，影响空气炸锅的使用寿命且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种热流导出结构，该热流导出结构能够排出空气炸锅内的热流与油烟，同时实现电源板的散热，结构简单，且能够延长空气炸锅的使用寿命并保证安全性能良好。基于此，本技术提供了一种热流导出结构，包括导流支架，所述导流支架设置有热流导出通道和散热通道，所述热流导出通道用于与空气炸锅内的热流循环腔室相连通，且所述热流导出通道与空气炸锅外部相连通，所述散热通道的第一端与空气炸锅的电源板相连通，所述散热通道的第二端与所述空气炸锅的空气入口相连通。作为优选方案，所述热流导出通道沿空气炸锅的竖直方向设置，所述散热通道沿水平面平行设置。作为优选方案，所述热流导出通道和所述散热通道设置于所述导流支架的两侧。作为优选方案，所述导流支架包括立柱和安装所述立柱侧部的导流槽，所述立柱沿其竖直方向设置有凹槽，所述凹槽的槽腔构成所述热流导出通道，所述导流槽的槽腔构成所述散热通道。作为优选方案，所述导流槽的开口朝向所述炸锅本体的上侧设置，所述凹槽的底侧与所述热流循环腔室相连通，所述凹槽的开口朝向所述炸锅本体的上侧设置。作为优选方案，所述立柱的底侧设置有连接件，所述导流支架通过所述连接件而与空气炸锅相连接，且所述连接部设置有与所述热流循环腔室相连通的通孔。作为优选方案，所述凹槽包括从下至上口径由小变大的凹槽第一段和凹槽第二段。作为优选方案，所述导流支架的侧部设置有至少两个螺纹安装孔。为了实现相同的目的，本技术还提供了一种空气炸锅，包括炸锅本体和上述的热流导出结构，所述炸锅本体设置有所述热流循环腔室和所述空气入口，所述炸锅本体的顶侧安装有电源板和所述导流支架，所述热流循环腔室与所述热流导出通道相连通，所述空气入口和所述电源板分别与所述散热通道的两端相连通。作为优选方案，所述炸锅本体包括安装于其顶部的顶盖，所述空气入口设置于所述顶盖的中心区域，所述电源板通过安装支架安装于所述顶盖和所述炸锅本体之间，且所述安装支架位于所述空气入口的侧部。实施本技术实施例，具有如下有益效果：1、导流支架上设置有热流导出通道和散热通道，空气炸锅内的热流循环腔室内的热流和油烟能够通过热流导出通道流通至空气炸锅外部，空气炸锅外部的冷空气由散热通道进入至电源板处，从而实现电源板的散热，避免电源板及其他电子元器件受热受损，进而能够延长空气炸锅的使用寿命并保证安全性能良好，综上，该热流导出结构既实现空气炸锅内的热流导出，同时实现电源板的散热，结构简单成本低，由此利于市场广泛推广。2、热流导出通道沿空气炸锅的竖直方向设置，散热通道沿水平面平行设置，且热流导出通道和散热通道设置于导流支架的两侧，热流导出通道竖直设置则有利于空气炸锅内的热流及油烟排出，而散热通道平行设置，从而使得空气炸锅的空气入口处的空气能够顺利地流至电源板处，从而实现电源板的散热，同时，由于热流导出通道和散热通道垂直设置，则热流导出通道的热流不会进入至散热通道内，避免两个通道相互干扰，提高该导出结构的稳定性。3、导流支架包括立柱和安装立柱侧部的导流槽，立柱沿其竖直方向设置有凹槽，凹槽的槽腔构成热流导出通道，导流槽的槽腔构成散热通道，凹槽和导流槽的结构简单且实用性好；进一步地，导流槽的开口朝向炸锅本体的上侧设置，凹槽的底侧与热流循环腔室相连通，凹槽的开口朝向炸锅本体的上侧设置，由此炸锅内的油烟及热流能够从凹槽的开口导出，溢出效果良好，而导流槽的开口朝上设置则使得空气通过导流槽时能够实现散热，避免电源板散发的热量积累在导流槽内。附图说明图1为本技术实施例中空气炸锅及其热流导出结构的结构示意图。图2为本技术实施例中导流支架的结构示意图。图3为本技术实施例中导流支架另一个视角的结构示意图。图中：1－导流支架，2－炸锅本体，3－空气入口，4－电源板，5－顶盖，6－安装支架；11－立柱，12－导流槽，13－螺纹安装孔，101－热流导出通道，102－散热通道；11a－凹槽，11b－连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。如图1至图3所示，本实施例提供一种热流导出结构，包括导流支架1，所述导流支架1设置有热流导出通道101和散热通道102，所述热流导出通道101用于与空气炸锅内的热流循环腔室相连通，且所述热流导出通道101与空气炸锅外部相连通，由此空气炸锅内的热流循环腔室内的热流和油烟能够通过热流导出通道101流通至空气炸锅外部，所述散热通道102的第一端与空气炸锅的电源板4相连通，所述散热通道102的第二端与所述空气炸锅的空气入口3相连通，电源板4通过散热通道102而与空气炸锅的空气入口3相连通，由此空气炸锅外部的冷空气由散热通道102进入至电源板4处，从而实现电源板4的散热，避免电源板4及其他电子元器件受热受损，进而能够延长空气炸锅的使用寿命并保证安全性能良好。基于以上技术方案，导流支架1上设置有热流导出通道101和散热通道102，空气炸锅内的热流循环腔室内的热流和油烟能够通过热流导出通道101流通至空气炸锅外部，空气炸锅外部的冷空气由散热通道102进入至电源板4处，从而实现电源板4的散热，避免电源板4及其他电子元器件受热受损，进而能够延长空气炸锅的使用寿命并保证安全性能良好，综上，该热流导出结构既实现空气炸锅内的热流导出，同时实现电源板4的散热，结构简单成本低，由此利于市场广泛推广。在本实施例中，所述热流导出通道101沿空气炸锅的竖直方向设置，所述散热通道102沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热流导出结构，其特征在于：包括导流支架，所述导流支架设置有热流导出通道和散热通道，所述热流导出通道用于与空气炸锅内的热流循环腔室相连通，且所述热流导出通道与空气炸锅外部相连通，所述散热通道的第一端与空气炸锅的电源板相连通，所述散热通道的第二端与所述空气炸锅的空气入口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种热流导出结构，其特征在于：包括导流支架，所述导流支架设置有热流导出通道和散热通道，所述热流导出通道用于与空气炸锅内的热流循环腔室相连通，且所述热流导出通道与空气炸锅外部相连通，所述散热通道的第一端与空气炸锅的电源板相连通，所述散热通道的第二端与所述空气炸锅的空气入口相连通。2.根据权利要求1所述的热流导出结构，其特征在于：所述热流导出通道沿空气炸锅的竖直方向设置，所述散热通道沿水平面平行设置。3.根据权利要求1或2所述的热流导出结构，其特征在于：所述热流导出通道和所述散热通道设置于所述导流支架的两侧。4.根据权利要求1或2所述的热流导出结构，其特征在于：所述导流支架包括立柱和安装所述立柱侧部的导流槽，所述立柱沿其竖直方向设置有凹槽，所述凹槽的槽腔构成所述热流导出通道，所述导流槽的槽腔构成所述散热通道。5.根据权利要求4所述的热流导出结构，其特征在于：所述导流槽的开口朝向空气炸锅的上侧设置，所述凹槽的底侧与所述热流循环腔室相连通，所述凹槽的开口朝向所述炸锅本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐美益，
申请(专利权)人：乐美益，
类型：新型
国别省市：广东,44