一种立式搅拌摩擦焊机及其机头部件制造技术

技术编号:39994954 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-09 02:40
本技术涉及粉末加工领域,公开了一种立式搅拌摩擦焊机及其机头部件,该机头部件包括回转齿轮组件、机架和电机组件;所述电机组件固定于机架的内部,并从机架的中轴线看,电机组件靠近机架与立式搅拌摩擦焊机的连接处;所述回转齿轮组件固定于机架的下表面,并从机架的中轴线看,回转齿轮组件靠近机架的悬空侧。机头部件中的机架重量大大减少了,加强导轨的使用寿命,便于搬运。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立式摩擦焊设备领域,尤其涉及一种立式搅拌摩擦焊机及其机头部件


技术介绍

1、在目前的立式搅拌摩擦焊机中,回转齿轮组件安装在靠近机头机架与基座的连接侧,电机安装在靠近机头机架的悬空侧。因为机头部分的重量与立式搅拌摩擦焊机的重心较远,需要加厚机头机架与基座连接侧的厚度,导致设备整体重量增加,使机头在加工过程中所受力矩增大,使导轨的使用寿命大大降低,同时由于重量大,增加设备搬运难度。

2、cn202221012716公开了一种双悬臂立式搅拌摩擦焊机,包括产品输送组件、升降组件和横向移动组件,其中升降组件包括一体式结构的侧凹板和中空座,该双悬臂立式搅拌摩擦焊机实现了基座的横向移动和机头部分的升降功能,同时工作台也能纵向移动,提高了加工效率。但是,机头的机架由侧凹板和中空座组成,使悬空的机头部分重量大大增加,同时,电机与基座的距离也较远,增加了焊机主轴头的受力力矩,增加了导轨的载荷,降低导轨滑块的使用寿命。

3、基于此,本案解决的技术问题是:改变机头部件的重心,减少机头机架的重量,提高导轨的使用寿命同时便于搬运。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种立式搅拌摩擦焊机的机头部件,通过把电机组件安装在靠近机头机架与基座的连接侧,回转齿轮组件安装在靠近机头机架的悬空侧,使机头部件的重心往机头部件与基座的连接侧靠近,减少机头在加工过程中的力矩。

2、同时,本技术还提供一种立式搅拌摩擦焊机,其包括上述的机头部件以及基座部件,所述机头部件与滑鞍部支架通过导轨滑块滑动连接;所述导轨固定于滑鞍部支架;所述滑块固定于机架背面的第一凸台。通过导轨安装在基座部件,导轨的滑块安装在机头部件,大大减少了机头部件重量,提高立式搅拌摩擦焊机的寿命。

3、为实现上述目的,本申请所采用的技术方案:

4、一种立式搅拌摩擦焊机的机头部件,所述机头部件包括回转齿轮组件、机架和电机组件;所述电机组件固定于机架的内部,并从机架的中轴线看,电机组件靠近机架与立式搅拌摩擦焊机的连接处;所述回转齿轮组件固定于机架的下表面,并从机架的中轴线看,回转齿轮组件靠近机架的悬空侧。

5、优选地,所述机架为长方形;所述机架内部为中空结构;所述机架内部设有多条加强筋;所述加强筋呈网状型。

6、优选地,所述机架正面设有第一凹槽;所设凹槽上表面设有第一通孔。

7、优选地,所述机架左侧设有第二通孔;所述机架左侧设有多个第二凹槽;所述机架右侧与左侧镜像,均设有第二通孔和多个第二凹槽。

8、优选地,所述机架顶部设有两个第一方形凸台;所述第一方形凸台设有加强筋;所述机架顶部设有第三通孔;所述所述机架底部设有第四通孔;所述第四通孔与第三通孔同心;所述机架底部设有用于固定回转齿轮的两个第五通孔。

9、优选地,所述机架背面设有多个第二凸台;所述机架背面设有用于固定丝杆法兰的第三凸台;所述第二凸台设有固定丝杆法兰的第六通孔。

10、优选地,所述机架为铸造成型的机架。

11、同时,本技术专利还公开了一种立式搅拌摩擦焊机,所述包括上述机头部件以及基座部件;所述基座部件包括滑鞍部支架、立柱和底座;所述立柱固定于底座上表面;所述滑鞍部支架固定于立柱的上表面。所述机头部件与立式搅拌摩擦焊机通过导轨和滑块滑动连接;所述导轨固定于滑鞍部支架;所述滑块固定于第一方形凸台以及第二凸台。

12、本方案至少具有如下优点或有益效果之一:

13、1.本技术的机头部件通过调换回转齿轮组件和电机组件的位置以及导轨滑块的位置,改变机头部件的重心,增加导轨的使用寿命。同时,机头部件中的机架在不改变机架的刚性的情况下,对机架进行挖空以及设计多条加强筋,大大减少了机头部件的重量,便于在装配时搬运。

14、2.同时本技术的立式搅拌摩擦焊机使用上述的机头部件,由于机头部件的力矩变小,在加工过程时,大大增加导轨的使用寿命。导轨固定于基座上,导轨滑块固定于机头部件上,方便工作人员装配。而且,机架的镂空以及加强筋能吸收加工时的部分震动,提高了立式搅拌摩擦焊机的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种立式搅拌摩擦焊机的机头部件,其特征在于,所述机头部件包括回转齿轮组件、机架和电机组件;所述电机组件固定于机架的内部,并从机架的中轴线看,电机组件靠近机架与立式搅拌摩擦焊机的连接处;所述回转齿轮组件固定于机架的下表面,并从机架的中轴线看,回转齿轮组件靠近机架的悬空侧。

2.根据权利要求1所述的机头部件,其特征在于,所述机架为长方形;所述机架内部为中空结构;所述机架内部设有多条加强筋;所述加强筋呈网状型。

3.根据权利要求1所述的机头部件,其特征在于,所述机架正面设有第一凹槽;所设第一凹槽上表面设有第一通孔。

4.根据权利要求1所述的机头部件,其特征在于,所述机架左侧设有第二通孔;所述机架左侧设有多个第二凹槽;所述机架右侧与左侧镜像,均设有第二通孔和多个第二凹槽。

5.根据权利要求1所述的机头部件,其特征在于,所述机架顶部设有两个用于固定导轨滑块的第一方形凸台;所述第一方形凸台设有加强筋;所述机架顶部设有第三通孔;所述机架底部设有第四通孔;所述第四通孔与第三通孔同心;所述机架底部设有用于穿过回转齿轮的两个第五通孔。

6.根据权利要求1所述的机头部件,其特征在于,所述机架背面设有多个用于固定导轨滑块的第二凸台;所述机架背面设有用于固定丝杆法兰的第三凸台;所述第三凸台设有用于固定丝杆法兰的第六通孔。

7.根据权利要求1所述的机头部件,其特征在于,所述机架为铸造成型的机架。

8.一种立式搅拌摩擦焊机,其特征在于,包括如权利要求1-7任一所述的机头部件以及基座部件;所述基座部件包括滑鞍部支架、立柱和底座;所述立柱固定于底座上表面;所述滑鞍部支架固定于立柱的上表面。

9.根据权利要求8所述的立式搅拌摩擦焊机,其特征在于,所述机头部件与立式搅拌摩擦焊机通过导轨和滑块滑动连接;所述导轨固定于滑鞍部支架;所述滑块固定于第一方形凸台以及第二凸台。

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【技术特征摘要】

1.一种立式搅拌摩擦焊机的机头部件,其特征在于,所述机头部件包括回转齿轮组件、机架和电机组件;所述电机组件固定于机架的内部,并从机架的中轴线看,电机组件靠近机架与立式搅拌摩擦焊机的连接处;所述回转齿轮组件固定于机架的下表面,并从机架的中轴线看,回转齿轮组件靠近机架的悬空侧。

2.根据权利要求1所述的机头部件,其特征在于,所述机架为长方形;所述机架内部为中空结构;所述机架内部设有多条加强筋;所述加强筋呈网状型。

3.根据权利要求1所述的机头部件,其特征在于,所述机架正面设有第一凹槽;所设第一凹槽上表面设有第一通孔。

4.根据权利要求1所述的机头部件,其特征在于,所述机架左侧设有第二通孔;所述机架左侧设有多个第二凹槽;所述机架右侧与左侧镜像,均设有第二通孔和多个第二凹槽。

5.根据权利要求1所述的机头部件,其特征在于,所述机架顶部设有两个用于固定导轨滑块的第一方形凸台;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鼎权
申请(专利权)人:正代广东机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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