System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种重组炒饭米及其制备方法技术_技高网

一种重组炒饭米及其制备方法技术

技术编号:39994435 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 02:37
本发明专利技术涉及重组炒饭米制备技术领域,尤其为一种重组炒饭米及其制备方法,包括以下组分:大米粉,其体积含量为70‑83份;玉米淀粉,其体积含量为5‑8份;增稠剂,其体积含量为4‑7份;疏松剂,其体积含量为1‑1.5份;乳化剂,其体积含量为0.3‑0.5份;食用水,其体积含量为30‑50份;大米粉选用香米经过粉碎机粉碎成细粉;玉米淀粉选用玉米制作而成;增稠剂选用磷酸酯双淀粉;乳化剂采用HLB值2.5‑3.0的单、双甘油脂肪酸脂;本发明专利技术通过这种工艺做出的重组米首先解决蒸米饭这一繁琐耗时问题,重组米经过简单的淘洗后上屉蒸八分钟即可食用,又因其自作过程中增加乳化剂在高温下于物料充分融合,糊化后表面形成凝膜起到包裹的作用,蒸出来的松散度较好,遇水即散十分适合做炒饭。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及重组炒饭米制备,具体为一种重组炒饭米及其制备方法


技术介绍

1、随着经济的发展和进步人们对生活的品质愈发的有追求,民以食为天,日常的饮食越来越被重视,对于日常用户拿街头夜市上随处可见的一碗蛋炒饭来说,吃得到一碗品质好、品相好的蛋炒饭那是足以让人幸福感满满。但是大家要是想在家里做出一碗粒粒分明、油光鲜亮、香软可口的蛋炒饭那可不是容易的一件事,大家都有概念想做家庭版的蛋炒饭需要“隔夜饭”才能做出一碗炒饭;

2、用隔夜饭有两个原理,首先是因为隔夜饭经过一夜的放置风干其表面的水分丢失,不会像刚蒸出来那么黏,黏就会带来制作困扰米粒难以分开无法做到粒粒分明这一公认的“一碗好饭”的标准,让整个制作过程也显得十分狼狈,同样也要像正统厨师一样用力敲击锅铲和锅底预使米粒分开,其次用“隔夜饭”的另一大原因也是其主要原因,经询问极大多数人不会因为去吃蛋炒饭而单独蒸一锅米饭放一夜,因此,针对上述问题提出一种重组炒饭米及其制备方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种重组炒饭米及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种重组炒饭米及其制备方法,包括以下组分:

3、大米粉,其体积含量为70-83份;

4、玉米淀粉,其体积含量为5-8份;

5、增稠剂,其体积含量为4-7份;

6、疏松剂,其体积含量为1-1.5份;

7、乳化剂,其体积含量为0.3-0.5份;

8、食用水,其体积含量为30-50份;

9、其中,大米粉选用香米经过粉碎机进行粉碎成细粉,并且颗粒粒径为4-9um;玉米淀粉选用品质良好的玉米采用0.3%亚硫酸浸渍后,经过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细工序制作而成;增稠剂选用磷酸酯双淀粉;疏松剂采用磷酸氢钙;乳化剂采用hlb值2.5-3.0的单、双甘油脂肪酸脂,其也具有增稠或者稳定剂的功能。

10、作为本专利技术所述一种重组炒饭米及其制备方法的一种可选方案,其中:制成玉米淀粉玉米在浸泡时采用的浸泡剂是二氧化硫,选用的二氧化硫的浓度为0.15-0.2%,ph值为3.5-4.5之间,其玉米浸泡的温度在45-60℃之间,浸泡时间35-65小时,浸泡完成后,其浸泡水内二氧化硫浓度为0.018-0.023%之间,ph值为3.5-4.0之间,二氧化硫的含量不宜太高,因为含二氧化硫的浸泡水对蛋白质网的分散作用是随着二氧化硫含量增加而增强,蛋白质网分散作用适当,淀粉较易分离。

11、作为本专利技术所述一种重组炒饭米及其制备方法的一种可选方案,其中:制成玉米淀粉玉米粗碎采用盘式破碎机,进行二次粗碎,第一次把玉米破碎到4-6块,进行胚芽分离;第二次再破碎到10块以上,使胚芽全部脱落,进行第二次胚芽分离;胚芽分离采用胚芽分离槽。

12、作为本专利技术所述一种重组炒饭米及其制备方法的一种可选方案,其中:制成玉米淀粉玉米磨碎采用二次磨碎,第一次用锤碎机进行磨碎,经筛分淀粉乳后;第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎后得到玉米糊。

13、作为本专利技术所述一种重组炒饭米及其制备方法的一种可选方案,其中:制成玉米淀粉玉米筛分的方法将淀粉和粗细渣分开,筛分设备采用六角筛、平摇筛、曲筛或者离心筛。

14、作为本专利技术所述一种重组炒饭米及其制备方法的一种可选方案,其中:制成玉米淀粉玉米的蛋白质分离和淀粉清洗,分离粗、细渣后的淀粉乳浓度为6-8波美度,含干物质约10-15%,分离蛋白质采用离心机分离,淀粉清洗采用旋液分离器进行清洗,采用9-14级旋液分离器处理,从旋液分离器出来的淀粉乳含水分78%,把淀粉乳送入离心分离机进行脱水,可得含水分为45%的湿淀粉,经过干燥机进行干燥处理,将淀粉含水分降低至12%的平衡水分。

15、作为本专利技术所述一种重组炒饭米及其制备方法的一种可选方案,其中:所述重组米制备方法如下:

16、步骤一:原料准备:香米、玉米淀粉、增稠剂、疏松剂和乳化剂;

17、步骤二:物料制备:将香米采用香米破碎时采用机的粉碎机进行精磨成细粉;

18、步骤三:物料混合:将大米粉、玉米淀粉,增稠剂、疏松剂和食用水进行合适的配比混合作为重组大米的基础料;

19、步骤四:物料糊化处理:基础料配比完成后,将基础料送入(mt-slg-70型)双螺杆挤压机内进行高温、高压、高剪切的物理变性操作使得物料的化学键断裂通过高温糊化形成新的化学键;

20、步骤五:物料定型:糊化后的物料通过螺杆的推动从条形大小合适的模具中通过定型,通过紧贴模具的切刀进行高速旋切出类似米的形状的重组大米;

21、步骤六:重组大米经过热风烘干机脱水到标准以内即可贮存

22、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

23、本专利技术通过这种工艺做出的重组米首先解决蒸米饭这一繁琐耗时的问题,传统大米想做成一碗炒饭首先要蒸40分钟,然后冷却后才可使用,重组米经过简单的淘洗后上屉蒸八分钟即可食用,又因其自作过程中增加了乳化剂在高温下于物料充分融合,糊化后表面形成凝膜起到包裹的作用,所以蒸出来的松散度较好,遇水即散十分适合做炒饭。

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【技术保护点】

1.一种重组炒饭米及其制备方法,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种重组炒饭米及其制备方法,其特征在于:制成玉米淀粉玉米在浸泡时采用的浸泡剂是二氧化硫,选用的二氧化硫的浓度为0.15-0.2%,PH值为3.5-4.5之间,其玉米浸泡的温度在45-60℃之间,浸泡时间35-65小时,浸泡完成后,其浸泡水内二氧化硫浓度为0.018-0.023%之间,PH值为3.5-4.0之间。

3.根据权利要求1所述的一种重组炒饭米及其制备方法,其特征在于:制成玉米淀粉玉米粗碎采用盘式破碎机,进行二次粗碎,第一次把玉米破碎到4-6块,进行胚芽分离;第二次再破碎到10块以上,使胚芽全部脱落,进行第二次胚芽分离;胚芽分离采用胚芽分离槽。

4.根据权利要求1所述的一种重组炒饭米及其制备方法,其特征在于:制成玉米淀粉玉米磨碎采用二次磨碎,第一次用锤碎机进行磨碎,经筛分淀粉乳后;第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎后得到玉米糊。

5.根据权利要求1所述的一种重组炒饭米及其制备方法,其特征在于:制成玉米淀粉玉米筛分的方法将淀粉和粗细渣分开,筛分设备采用六角筛、平摇筛、曲筛或者离心筛。

6.根据权利要求1所述的一种重组炒饭米及其制备方法,其特征在于:制成玉米淀粉玉米的蛋白质分离和淀粉清洗,分离粗、细渣后的淀粉乳浓度为6-8波美度,含干物质约10-15%,分离蛋白质采用离心机分离,淀粉清洗采用旋液分离器进行清洗,采用9-14级旋液分离器处理,从旋液分离器出来的淀粉乳含水分78%,把淀粉乳送入离心分离机进行脱水,可得含水分为45%的湿淀粉,经过干燥机进行干燥处理,将淀粉含水分降低至12%的平衡水分。

7.根据权利要求1所述的一种重组炒饭米及其制备方法,其特征在于:所述重组米制备方法如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种重组炒饭米及其制备方法,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种重组炒饭米及其制备方法,其特征在于:制成玉米淀粉玉米在浸泡时采用的浸泡剂是二氧化硫,选用的二氧化硫的浓度为0.15-0.2%,ph值为3.5-4.5之间,其玉米浸泡的温度在45-60℃之间,浸泡时间35-65小时,浸泡完成后,其浸泡水内二氧化硫浓度为0.018-0.023%之间,ph值为3.5-4.0之间。

3.根据权利要求1所述的一种重组炒饭米及其制备方法,其特征在于:制成玉米淀粉玉米粗碎采用盘式破碎机,进行二次粗碎,第一次把玉米破碎到4-6块,进行胚芽分离;第二次再破碎到10块以上,使胚芽全部脱落,进行第二次胚芽分离;胚芽分离采用胚芽分离槽。

4.根据权利要求1所述的一种重组炒饭米及其制备方法,其特征在于:制成玉米淀粉玉米磨碎采用二次磨碎,第一次用锤...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭荣华范凯旋范士武
申请(专利权)人:惠州市年年丰实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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