一种大米脱壳去杂质装置制造方法及图纸

技术编号:29068087 阅读:39 留言:0更新日期:2021-06-30 09:17
本实用新型专利技术公开了一种大米脱壳去杂质装置,包括主体,所述主体前端安装设置有控制器,所述主体上端固接有进米斗,所述主体下端设置有出米管,所述主体下方左后方位置固接有柱腿,所述柱腿下端安装有防滑垫,所述主体左侧开设有杂质口,所述主体左侧靠近上方位置设置有风机一,所述风机一下端固接有平台,所述进米斗下端设置有进米管,所述进米管下端连接有脱壳箱,所述主体内侧壁安装有支撑柱,所述脱壳箱下端靠近右侧位置设置有通道,所述通道下端连接有分离箱,所述分离箱内侧壁靠近上端位置设置有第一筛网,靠近下端位置设置有第二筛网。该大米脱壳去杂质装置通过设置两道筛选工序,能够更好的对大米杂质进行筛选,确保大米质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大米脱壳去杂质装置
本技术涉及大米脱壳去杂质
,具体为一种大米脱壳去杂质装置。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量;市场上的大米在收割堆放的过程中易受潮,导致大米在脱壳的过程中,大米易粘附在脱壳机内部,不仅不易清理,还影响脱壳机的脱壳效果,严重时会导致脱壳机出现故障,现有大米加工设备中,只有碾米和去糠步骤,而大米中有部分未脱壳的稻谷,只能进行人工筛选,及其浪费时间,并且也不能筛选干净,为此,我们提出一种大米脱壳去杂质装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米脱壳去杂质装置,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的大米在收割堆放的过程中易受潮,导致大米在脱壳的过程中,大米易粘附在脱壳机内部,不仅不易清理,还影响脱壳机的脱壳效果,严重时会导致脱壳机出现故障,现有大米加工设备中,只有碾米和去糠步骤,而大米中有部分未脱壳的稻谷,只能进行人工筛选,及其浪费时间,并且也不能筛选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米脱壳去杂质装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)前端安装设置有控制器(2),所述主体(1)上端固接有进米斗(4),所述主体(1)下端设置有出米管(3),所述主体(1)下端左后方位置固接有柱腿(9),所述柱腿(9)下端安装有防滑垫(10),所述主体(1)左侧开设有杂质口(8),所述主体(1)左侧靠近上端位置设置有风机一(6),所述风机一(6)下端固接有平台(7),所述进米斗(4)下端设置有进米管(11),所述进米管(11)下端连接有脱壳箱(13),所述主体(1)内侧壁安装有支撑柱(12),所述脱壳箱(13)下端靠近右侧位置设置有通道(14),所述通道(14)下端连接有分离箱...

【技术特征摘要】
1.一种大米脱壳去杂质装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)前端安装设置有控制器(2),所述主体(1)上端固接有进米斗(4),所述主体(1)下端设置有出米管(3),所述主体(1)下端左后方位置固接有柱腿(9),所述柱腿(9)下端安装有防滑垫(10),所述主体(1)左侧开设有杂质口(8),所述主体(1)左侧靠近上端位置设置有风机一(6),所述风机一(6)下端固接有平台(7),所述进米斗(4)下端设置有进米管(11),所述进米管(11)下端连接有脱壳箱(13),所述主体(1)内侧壁安装有支撑柱(12),所述脱壳箱(13)下端靠近右侧位置设置有通道(14),所述通道(14)下端连接有分离箱(24),所述分离箱(24)内侧壁靠近上端位置设置有第一筛网(16),靠近下端位置设置有第二筛网(18),所述第一筛网(16)与第二筛网(18)的左端部开设有限位凹槽(26),所述分离箱(24)侧壁上设置有与限位凹槽(26)相适配的限位杆(27)。


2.根据权利要求1所述的一种大米脱壳去杂质装置,其特征在于:所述主体(1)内侧壁固接有两组气缸(15),两组所述气缸(15)左端均连接有伸缩杆,所述伸缩杆左端固接于第一筛网(16)与第二筛网(18),所述第一筛网(16)与第二筛网(18)下方靠近右侧位置与主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭荣华严国辉严彩云
申请(专利权)人:惠州市年年丰实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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