【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属冶炼，尤其涉及一种在非真空条件下生产超低氢含量钢的方法。
技术介绍
1、钢中的氢含量是指钢中以原子形式溶解的氢的含量，它通常用百万分之一(ppm)或每100克钢中修正为标准温度和压力的毫升或立方厘米的氢来表示。氢是一种对钢有害的元素，会导致钢的脆性、裂纹、白点等缺陷，严重影响钢的强度和韧性。因此，在生产高强度钢种、用于石油和天然气工业的钢种、厚度25mm以下船板和容器用钢时需要对钢中的氢含量进行严格限定。
2、目前，生产超低氢含量钢的主要方法是在真空条件下进行脱气处理，利用真空降低钢中氢的溶解度，加快氢的逸出，从而有效地减少钢中的氢含量。然而，在真空条件进行超低氢含量钢的制备必然用到真空设备，这也导致该方法普遍存在造价高，运行费用高，维护困难等问题，且在设备使用过程中需要使用特殊的耐火材料和密封装置，防止空气或水分进入真空系统，造成污染或泄漏。
3、因此，有必要研究一种在非真空条件下生产超低氢含量钢的方法，既能保证钢中氢含量要求，又能降低成本和简化工序。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术提供了一种在非真空条件下生产超低氢含量钢的方法，该方法通过对原料进行干燥处理、对出钢大包、连铸中间包进行烘烤、弱冷控制以及延长缓冷时间等方法，实现了非真空条件下超低氢含量钢的生产。
2、本专利技术所述在非真空条件下生产超低氢含量钢的方法包括以下步骤：
3、s1、对炼钢入炉原料进行干燥处理；
4、s2、转运至复吹
5、s3、对钢水进行干法除渣后进行lf精炼；
6、s4、连铸采用弱冷控制，在二次冷却区域，对铸坯表面的冷却强度进行适当的降低，避免产生过大的温差和应力，从而减少裂纹的发生，采用气-水雾化冷却方式，同时根据计算确定并调整冷却水量；
7、s5、连铸完成后进行缓冷；
8、s6、铸坯二次加热，经过开轧、终轧得到超低氢含量钢。
9、进一步地，干燥处理后炼钢入炉原料含水量＜0.5wt％。
10、进一步地，在新开炉或炉开浇前的三个炉次，不生产超低氢含量钢种，在这三个炉次中，可以生产一些对氢含量要求不严格的钢种，如普通碳钢、低合金钢等。
11、进一步地，所述造渣料为石灰、白云石、石灰石、烧结矿中的一种或几种。
12、进一步地，所述石灰添加量为35～45kg/吨钢；所述白云石添加量为25～35kg/吨钢；所述石灰石的添加量为0～15kg/吨钢；所述烧结矿的添加量为0～25kg/吨钢。
13、进一步地，在使用前，对出钢大包和连铸中间包进行加热处理，提高其内部耐火衬的温度，去除其中的水分，减少钢水的温降和热损耗，防止冷裂等缺陷，所述出钢大包的烘烤时间为2～4h，温度为1000℃～1200℃，连铸中间包的烘烤时间为1～2h，温度为800℃～1000℃。
14、进一步地，所述气-水雾化冷却方式中平均比水量控制为0.5～1.5l/kg钢。
15、进一步地，所述缓冷温度为600-800℃，缓冷时间为6～8天。
16、进一步地，所述超低氢含量钢可用于制备厚度＜25mm的船板或容器。
17、进一步地，在所述超低氢含量钢的制备过程中，需对转炉、电炉、精炼炉、连铸机等设备进行定期维护和检修，保证设备性能和安全，对设备的水冷系统进行监测和调节，保证水压和水流量符合要求，对设备的密封部件进行检查和更换，防止空气或水分进入。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
19、本专利技术能够在非真空条件下实现超低氢含量钢(h＜0.0002ppm)的制备，避免了真空设备的使用，在简化超低氢含量钢制备工艺的基础上显著降低了其制备成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种在非真空条件下生产超低氢含量钢的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种在非真空条件下生产超低氢含量钢的方法，其特征在于，干燥处理后炼钢入炉原料含水量＜0.5wt％。
3.根据权利要求1所述的一种在非真空条件下生产超低氢含量钢的方法，其特征在于，在使用前，对出钢大包和连铸中间包进行加热处理，提高其内部耐火衬的温度，去除其中的水分，减少钢水的温降和热损耗，防止冷裂等缺陷，所述出钢大包的烘烤时间为2～4h，温度为1000℃～1200℃，连铸中间包的烘烤时间为1～2h，温度为800℃～1000℃。
4.根据权利要求1所述的一种在非真空条件下生产超低氢含量钢的方法，其特征在于，所述气-水雾化冷却方式中平均比水量控制为0.5～1.5L/kg钢。
5.根据权利要求1所述的一种在非真空条件下生产超低氢含量钢的方法，其特征在于，所述缓冷温度为600-800℃，缓冷时间为6～8天。
6.根据权利要求1所述的一种在非真空条件下生产超低氢含量钢的方法，其特征在于，所述超低氢含量钢可用于制备厚度＜25mm的船板或容
...【技术特征摘要】
1.一种在非真空条件下生产超低氢含量钢的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种在非真空条件下生产超低氢含量钢的方法，其特征在于，干燥处理后炼钢入炉原料含水量＜0.5wt％。
3.根据权利要求1所述的一种在非真空条件下生产超低氢含量钢的方法，其特征在于，在使用前，对出钢大包和连铸中间包进行加热处理，提高其内部耐火衬的温度，去除其中的水分，减少钢水的温降和热损耗，防止冷裂等缺陷，所述出钢大包的烘烤时间为2～4h，温度为1000℃～1200℃，连铸中间包...
【专利技术属性】
技术研发人员：和珍宝，张道刚，袁君，庞洪轩，王智聪，郑磊，陈建超，高东风，刘生学，
申请(专利权)人：河北普阳钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。