一种汽车高效线束检测装置制造方法及图纸

技术编号:39993491 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:31
本申请属于线束检测设备技术领域,公开了一种汽车高效线束检测装置,包括底座,底座的顶端设有两根电动推杆,两根电动推杆的顶端共同连接有连接板,连接板的顶端设有储液槽,储液槽的顶端固定安装有凸块,凸块的前端面设有测电笔,储液槽的正上方设有置料机构,置料机构包括横杆,横杆的左右两侧均设有立杆,横杆的中间段外壁上固定安装有固定套环,固定套环的底端设有转动电机;本申请控制转动电机转动,将过长的线束缠绕在转杆和缠线杆之间,且能够带动两个活动套环在横杆的外壁上移动,当两个活动套环之间的间距尺寸小于储液槽的长度,即可将线束全部放入储液槽内进行检测,避免无法对线束的全部位置进行检测。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及线束检测设备,更具体地说,涉及一种汽车高效线束检测装置


技术介绍

1、在汽车的生产过程中,为了保障车机系统的正常运转,都需要使用到线束将汽车的各个部件两件在一起,为了保障车机系统的正常运转和汽车的安全驾驶,在安装线束前都需要使用到检测装置对线束的安全性进行检测。

2、经检索公开(公告)号:cn218782388u公开了一种汽车线束检测装置,包括底座,所述底座内的下端中部设有升降机构,所述底座的上方设置有顶板,所述顶板的上端一侧设有动力机构,所述底座的上端四角均固定有支撑杆,四个支撑杆的上端分别固定连接在顶板的下端四角,其线束出现漏电时会通过液体的导电性将电流输送到检测器上,检测器将数据传输到控制器上进行显示,从而可以精准的对线束进行全面的漏电检测,实现对汽车线束自动漏电检测的目的。

3、而在实际使用过程中,因夹板在夹持线束后,其长度大于液体箱的长度,即无法对位于夹板顶端部位的线束进行检测,若该位置存在细小裂缝且未被工作人员观察到,即依旧存在安全隐患。

4、为了解决上述问题,本申请提供一种汽车高效线束检测装置。


技术实现思路

1、本申请提供的一种汽车高效线束检测装置采用如下的技术方案:

2、一种汽车高效线束检测装置,包括底座,所述底座的顶端设有两根电动推杆,两根所述电动推杆的顶端共同连接有连接板,所述连接板的顶端设有储液槽,所述储液槽的顶端固定安装有凸块,所述凸块的前端面设有测电笔,所述储液槽的正上方设有置料机构。

<p>3、通过上述技术方案,便于快速对线束进行检测。

4、进一步的,所述置料机构包括横杆,所述横杆的左右两侧均设有立杆,所述横杆的中间段外壁上固定安装有固定套环,所述固定套环的底端设有转动电机,所述转动电机的底端设有缠线机构,所述固定套环的左右两边均设有活动套环,所述活动套环的底端均设有固定杆,所述固定杆的底端均设有升降杆,所述升降杆的底端均连接有防水插头。

5、通过上述技术方案,便于对线束的两端进行防水处理并连接电源。

6、进一步的,所述缠线机构包括转杆,所述转杆的底端设有托盘,所述托盘的顶端设有两个凹槽,两个凹槽内均设有活动板,所述活动板的顶端均安装有缠线杆。

7、通过上述技术方案,便于对过长的线束进行缠线处理。

8、进一步的,所述托盘顶端的凹槽内均安装有弹簧,且所述弹簧的两端分别固定连接凹槽内壁和活动板。

9、通过上述技术方案,便于保障活动板在凹槽内运动。

10、进一步的,所述固定杆为中空柱体,且所述固定杆的底端设有与升降杆直径尺寸相匹配的开口。

11、通过上述技术方案,便于对升降杆的高度进行调整。

12、进一步的,位于所述固定套环左边的固定杆内设有蓄电池,且蓄电池与防水插头之间通过线路相连。

13、通过上述技术方案,便于保障防水插头能够正常供电。

14、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

15、通过控制转动电机转动,将过长的线束缠绕在转杆和缠线杆之间,且能够带动两个活动套环在横杆的外壁上移动,当两个活动套环之间的间距尺寸小于储液槽的长度,即可将线束全部放入储液槽内进行检测,避免无法对线束的全部位置进行检测。

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【技术保护点】

1.一种汽车高效线束检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设有两根电动推杆(3),两根所述电动推杆(3)的顶端共同连接有连接板(4),所述连接板(4)的顶端设有储液槽(5),所述储液槽(5)的顶端固定安装有凸块(6),所述凸块(6)的前端面设有测电笔(7),所述储液槽(5)的正上方设有置料机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车高效线束检测装置,其特征在于:所述置料机构(2)包括横杆(9),所述横杆(9)的左右两侧均设有立杆(8),所述横杆(9)的中间段外壁上固定安装有固定套环(10),所述固定套环(10)的底端设有转动电机(11),所述转动电机(11)的底端设有缠线机构(12),所述固定套环(10)的左右两边均设有活动套环(13),所述活动套环(13)的底端均设有固定杆(14),所述固定杆(14)的底端均设有升降杆(15),所述升降杆(15)的底端均连接有防水插头(16)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车高效线束检测装置,其特征在于:所述缠线机构(12)包括转杆(17),所述转杆(17)的底端设有托盘(18),所述托盘(18)的顶端设有两个凹槽,两个凹槽内均设有活动板(19),所述活动板(19)的顶端均安装有缠线杆(20)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车高效线束检测装置,其特征在于:所述托盘(18)顶端的凹槽内均安装有弹簧(21),且所述弹簧(21)的两端分别固定连接凹槽内壁和活动板(19)。

5.根据权利要求2所述的一种汽车高效线束检测装置,其特征在于:所述固定杆(14)为中空柱体,且所述固定杆(14)的底端设有与升降杆(15)直径尺寸相匹配的开口。

6.根据权利要求2所述的一种汽车高效线束检测装置,其特征在于:位于所述固定套环(10)左边的固定杆(14)内设有蓄电池,且蓄电池与防水插头(16)之间通过线路相连。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车高效线束检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设有两根电动推杆(3),两根所述电动推杆(3)的顶端共同连接有连接板(4),所述连接板(4)的顶端设有储液槽(5),所述储液槽(5)的顶端固定安装有凸块(6),所述凸块(6)的前端面设有测电笔(7),所述储液槽(5)的正上方设有置料机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车高效线束检测装置,其特征在于:所述置料机构(2)包括横杆(9),所述横杆(9)的左右两侧均设有立杆(8),所述横杆(9)的中间段外壁上固定安装有固定套环(10),所述固定套环(10)的底端设有转动电机(11),所述转动电机(11)的底端设有缠线机构(12),所述固定套环(10)的左右两边均设有活动套环(13),所述活动套环(13)的底端均设有固定杆(14),所述固定杆(14)的底端均设有升降杆(15),所述升降杆(15)的底端均连接有防水插头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪明关兰兰翟绪祥杨红梅王晓亚
申请(专利权)人:合肥京良电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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