【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及车削设备领域，尤其涉及一种泵阀加工用车削设备。
技术介绍
1、在大型泵阀的加工生产中，需要进行端口处的车削操作，主要通过转动爪盘带动刀体转动，从而将端口车削，保障端口的圆度与大小精度；
2、此过程中泵阀通过夹具将其底部固定住再进行车削过程，车削中需要将泵阀与爪盘同轴，之后才能保障刀体转动过程中，能够精准的沿着端口走圈车削，而同轴的调节非常的不便，对精度的要求也极高，该过程较为浪费时间，降低了加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种泵阀加工用车削设备。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种泵阀加工用车削设备，包括盘座，所述盘座的上表面通过升降机构安装有托板，托板的上表面转动连接有转动板，盘座的侧板转动连接有l型板，l型板的侧面滑动安装有两个支撑板，支撑板之间通过横向调距机构控制相互靠近或者远离，支撑板的侧表面靠近上端处安装有下夹板与上夹板，下夹板与上夹板之间通过竖向调距机构控制相互靠近或者远离，盘座的一侧设置有车削机构；
3、所述车削机构包括固定安装在盘座一侧的底座、通过滑台安装在所述底座上方的驱动机构、安装在驱动机构上的爪盘、固定安装在爪盘表面的车削刀；
4、所述爪盘的轴线经过所述下夹板与所述上夹板之间的中心点位，所述转动板的中轴与爪盘的轴线垂直相交。
5、优选的，所述升降机构包括固定安装在所述盘座上表面的伸缩缸，伸缩缸的伸缩端固定连接在所述托板的下
6、优选的，所述盘座的外表面固定安装有齿环，所述l型板的下表面通过动力机构转动安装有齿轮，齿轮与齿环相啮合，l型板的下端拐角处固定安装有导块，盘座的外表面固定连接有导条，导块滑动套设在导条的外表面，l型板的下表面固定安装有若干个车轮。
7、优选的，所述动力机构包括固定安装在所述l型板表面的安装板，齿轮的中轴与安装板转动连接，安装板的上表面固定安装有电机，电机的输出轴固定连接齿轮的中轴。
8、优选的，所述横向调距机构包括固定安装在所述l型板侧表面的第一双向缸，第一双向缸的两个伸缩端分别固定连接支撑板的表面，l型板的侧表面固定安装有滑轨架，支撑板与滑轨架之间滑动配合。
9、优选的，所述竖向调距机构包括固定安装在所述支撑板侧表面的竖向架，竖向架的内侧滑动安装有两个滑动板，竖向架的内侧靠近两个滑动板之间的位置固定安装有第二双向缸，第二双向缸的两个伸缩端分别固定连接滑动板，两个滑动板分别固定连接下夹板与上夹板的端部。
10、优选的，两个所述竖向架的内侧固定安装有加固杆，加固杆滑动穿过所述滑动板的表面，下方的滑动板的上表面固定连接有第一导筒，第一导筒的上端滑动插入有第一导杆，第一导杆的上端固定连接在上方的滑动板的下表面。
11、优选的，所述上夹板的侧边开设有滑口，滑口的内侧滑动插装有l型杆，l型杆的下端固定连接有螺纹筒，螺纹筒的一端插入有螺纹配合的螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套设有多角块，l型杆的上表面滑动插装有t型杆，t型杆的下端固定连接在上夹板的上表面，t型杆的外侧套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于l型杆的上表面。
12、优选的，所述托板的上表面中轴处固定连接有t型柱，所述转动板的上表面中轴处开设有沉头口，t型柱转动卡入沉头口内侧。
13、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
14、1、本方案可以用于大型泵阀的固定定位，保障车削中沿着端口转动不会发生偏离，有效减小了车削时候的加工误差；
15、2、车削中端口的调换较为便利，提高了加工效率。
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1.一种泵阀加工用车削设备，包括盘座（1），其特征在于：所述盘座（1）的上表面通过升降机构安装有托板（28），托板（28）的上表面转动连接有转动板（32），盘座（1）的侧板转动连接有L型板（4），L型板（4）的侧面滑动安装有两个支撑板（12），支撑板（12）之间通过横向调距机构控制相互靠近或者远离，支撑板（12）的侧表面靠近上端处安装有下夹板（19）与上夹板（20），下夹板（19）与上夹板（20）之间通过竖向调距机构控制相互靠近或者远离，盘座（1）的一侧设置有车削机构；
2.根据权利要求1所述的一种泵阀加工用车削设备，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在所述盘座（1）上表面的伸缩缸（31），伸缩缸（31）的伸缩端固定连接在所述托板（28）的下表面，盘座（1）的上表面靠近伸缩缸（31）的周围固定安装有若干个第二导筒（29），第二导筒（29）的内侧滑动插装有第二导杆（30），第二导杆（30）的上端固定连接在托板（28）的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种泵阀加工用车削设备，其特征在于：所述盘座（1）的外表面固定安装有齿环（2），所述L型板（4）的下表面通
4.根据权利要求3所述的一种泵阀加工用车削设备，其特征在于：所述动力机构包括固定安装在所述L型板（4）表面的安装板（7），齿轮（6）的中轴与安装板（7）转动连接，安装板（7）的上表面固定安装有电机（8），电机（8）的输出轴固定连接齿轮（6）的中轴。
5.根据权利要求1所述的一种泵阀加工用车削设备，其特征在于：所述横向调距机构包括固定安装在所述L型板（4）侧表面的第一双向缸（11），第一双向缸（11）的两个伸缩端分别固定连接支撑板（12）的表面，L型板（4）的侧表面固定安装有滑轨架（10），支撑板（12）与滑轨架（10）之间滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种泵阀加工用车削设备，其特征在于：所述竖向调距机构包括固定安装在所述支撑板（12）侧表面的竖向架（13），竖向架（13）的内侧滑动安装有两个滑动板（14），竖向架（13）的内侧靠近两个滑动板（14）之间的位置固定安装有第二双向缸（17），第二双向缸（17）的两个伸缩端分别固定连接滑动板（14），两个滑动板（14）分别固定连接下夹板（19）与上夹板（20）的端部。
7.根据权利要求6所述的一种泵阀加工用车削设备，其特征在于：两个所述竖向架（13）的内侧固定安装有加固杆（18），加固杆（18）滑动穿过所述滑动板（14）的表面，下方的滑动板（14）的上表面固定连接有第一导筒（15），第一导筒（15）的上端滑动插入有第一导杆（16），第一导杆（16）的上端固定连接在上方的滑动板（14）的下表面。
8.根据权利要求1所述的一种泵阀加工用车削设备，其特征在于：所述上夹板（20）的侧边开设有滑口（21），滑口（21）的内侧滑动插装有L型杆（22），L型杆（22）的下端固定连接有螺纹筒（23），螺纹筒（23）的一端插入有螺纹配合的螺纹杆（24），螺纹杆（24）的外表面固定套设有多角块（25），L型杆（22）的上表面滑动插装有T型杆（26），T型杆（26）的下端固定连接在上夹板（20）的上表面，T型杆（26）的外侧套设有压缩弹簧（27），压缩弹簧（27）位于L型杆（22）的上表面。
9.根据权利要求1所述的一种泵阀加工用车削设备，其特征在于：所述托板（28）的上表面中轴处固定连接有T型柱（34），所述转动板（32）的上表面中轴处开设有沉头口（33），T型柱（34）转动卡入沉头口（33）内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种泵阀加工用车削设备，包括盘座（1），其特征在于：所述盘座（1）的上表面通过升降机构安装有托板（28），托板（28）的上表面转动连接有转动板（32），盘座（1）的侧板转动连接有l型板（4），l型板（4）的侧面滑动安装有两个支撑板（12），支撑板（12）之间通过横向调距机构控制相互靠近或者远离，支撑板（12）的侧表面靠近上端处安装有下夹板（19）与上夹板（20），下夹板（19）与上夹板（20）之间通过竖向调距机构控制相互靠近或者远离，盘座（1）的一侧设置有车削机构；
2.根据权利要求1所述的一种泵阀加工用车削设备，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在所述盘座（1）上表面的伸缩缸（31），伸缩缸（31）的伸缩端固定连接在所述托板（28）的下表面，盘座（1）的上表面靠近伸缩缸（31）的周围固定安装有若干个第二导筒（29），第二导筒（29）的内侧滑动插装有第二导杆（30），第二导杆（30）的上端固定连接在托板（28）的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种泵阀加工用车削设备，其特征在于：所述盘座（1）的外表面固定安装有齿环（2），所述l型板（4）的下表面通过动力机构转动安装有齿轮（6），齿轮（6）与齿环（2）相啮合，l型板（4）的下端拐角处固定安装有导块（5），盘座（1）的外表面固定连接有导条（3），导块（5）滑动套设在导条（3）的外表面，l型板（4）的下表面固定安装有若干个车轮（9）。
4.根据权利要求3所述的一种泵阀加工用车削设备，其特征在于：所述动力机构包括固定安装在所述l型板（4）表面的安装板（7），齿轮（6）的中轴与安装板（7）转动连接，安装板（7）的上表面固定安装有电机（8），电机（8）的输出轴固定连接齿轮（6）的中轴。
5.根据权利要求1所述的一种泵阀加工用车削设备，其特征在于：所述横向调距机构包括固定安装在所述l型板（4）侧表面的第一双向缸（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐正坤，
申请(专利权)人：江苏亚兴泵阀科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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