一种便于安装的新型长轴耐磨泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的新型长轴耐磨泵，涉及耐磨泵领域。该一种便于安装的新型长轴耐磨泵，包括转动杆，所述转动杆外设有固定装置，所述固定装置包括上下固定杆，所述上下固定杆的圆周外表面活动连接有弹簧，该一种便于安装的新型长轴耐磨泵，通过这时候向外拉动转动杆，将转动杆从转动内杆脱离。而在使用本装置时，上下固定杆由于弹簧和矩形固定块的固定在圆形孔一和圆形孔二内实现固定，防止转动杆在高速转动时，让上下固定杆发生形变，从圆形孔二内离开，本装置通过可以拆卸的转动杆，让长轴耐磨泵在运输时，减少占用的体积，从而减少运输长轴耐磨泵的成本，减少了经济的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的新型长轴耐磨泵
本技术涉及耐磨泵领域，具体为一种便于安装的新型长轴耐磨泵。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。在长轴耐磨泵运输的过程中，由于长轴耐磨泵的长轴提高了运输的面积，从而提高了运输的长轴耐磨泵成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的新型长轴耐磨泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的新型长轴耐磨泵，包括转动杆，所述转动杆外设有固定装置，所述固定装置包括上下固定杆，所述上下固定杆的圆周外表面活动连接有弹簧，所述弹簧的圆周外表面固定连接有矩形固定块，所述矩形固定块的右面固定连接有圆形孔三；所述转动杆外设有活动固定装置。优选的，所述转动杆的圆周外表面上端开设有圆形孔二，所述圆形孔二内活动连接有上下固定杆，所述转动杆的圆周外表面活动连接有转动内杆，所述转动内杆的圆周外表面开设有圆形孔三，所述转动内杆的圆周外表面活动连接有圆形孔一，所述转动内杆的后面活动连接有泵壳，所述转动内杆外设置有固定外环，所述固定外环圆周外表面上表面开设有圆形孔一。优选的，所述固定装置包括固定伸缩柱固定孔，所述泵壳的正面开设有固定伸缩柱固定孔，所述固定伸缩柱的右面固定连接有连接块，所述连接块的后面固定连接有前后移动杆，所述前后移动杆的圆周外表面活动连接有矩形开孔固定块，所述泵壳的右侧面固定连接有矩形开孔固定块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该一种便于安装的新型长轴耐磨泵，通过向圆形孔一内插入铁杆，圆形孔一内的铁杆压缩到上下固定杆，上下固定杆向下移动从圆形孔一内离开，上下固定杆的移动会使弹簧发生形变，这时候向正面移动固定外环，将固定外环从转动内杆表面取下，当固定外环完全从转动内杆表面离开后，向上拉动上下固定杆，上下固定杆的向上移动使弹簧发生形变，上下固定杆向上移动从圆形孔二内离开，这时候向外拉动转动杆，将转动杆从转动内杆脱离。而在使用本装置时，上下固定杆由于弹簧和矩形固定块的固定在圆形孔一和圆形孔二内实现固定，防止转动杆在高速转动时，让上下固定杆发生形变，从圆形孔二内离开，本装置通过可以拆卸的转动杆，让长轴耐磨泵在运输时，减少占用的体积，从而减少运输长轴耐磨泵的成本，减少了经济的损失。(2)、该一种便于安装的新型长轴耐磨泵，通过向外移动连接块，连接块的向外移动带动固定伸缩柱的移动，固定伸缩柱向从固定伸缩柱固定孔内离开，连接块的向正面移动带动前后移动杆向正面移动，前后移动杆在矩形开孔固定块内向正面移动，当前后移动杆从矩形开孔固定块内完全离开后，固定伸缩柱完全从固定伸缩柱固定孔内离开后，向上移动泵壳，实现泵壳和固定外环的分离，本装置通过可以移动的固定装置，实现了对长轴耐磨泵的固定，在提高长轴耐磨泵的运行稳定性的同时，让长轴耐磨泵可以快速安装，提高了长轴耐磨泵的安装效率。附图说明图1为本技术长轴耐磨泵的结构示意图；图2为本技术固定装置的示意图；图3为本技术固定柱的示意图；图4为本技术移动固定装置的示意图。图中：1转动杆、2泵壳、3固定外环、4转动内杆、5圆形孔一、11圆形孔二、12上下固定杆、13弹簧、14圆形孔三、15矩形固定块、21固定伸缩柱、22固定伸缩柱固定孔、23连接块、24矩形开孔固定块、25前后移动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的新型长轴耐磨泵，包括转动杆1，转动杆1外设有固定装置，固定装置包括上下固定杆12，上下固定杆12的圆周外表面活动连接有弹簧13，弹簧13的圆周外表面固定连接有矩形固定块15，矩形固定块15的右面固定连接有圆形孔三14；转动杆1外设有活动固定装置，通过向圆形孔一5内插入铁杆，圆形孔一5内的铁杆压缩到上下固定杆12，上下固定杆12向下移动从圆形孔一5内离开，上下固定杆12的移动会使弹簧13发生形变，这时候向正面移动固定外环3，将固定外环3从转动内杆4表面取下，当固定外环3完全从转动内杆4表面离开后，向上拉动上下固定杆12，上下固定杆12的向上移动使弹簧13发生形变，上下固定杆12向上移动从圆形孔二11内离开，这时候向外拉动转动杆1，将转动杆1从转动内杆4脱离。而在使用本装置时，上下固定杆12由于弹簧13和矩形固定块15的固定在圆形孔一5和圆形孔二11内实现固定，防止转动杆1在高速转动时，让上下固定杆12发生形变，从圆形孔二11内离开，本装置通过可以拆卸的转动杆1，让长轴耐磨泵在运输时，减少占用的体积，从而减少运输长轴耐磨泵的成本，减少了经济的损失，转动杆1的圆周外表面上端开设有圆形孔二11，圆形孔二11内活动连接有上下固定杆12，转动杆1的圆周外表面活动连接有转动内杆4，转动内杆4的圆周外表面开设有圆形孔三14，转动内杆4的圆周外表面活动连接有圆形孔一5，转动内杆4的后面活动连接有泵壳2，转动内杆4外设置有固定外环3，固定外环3圆周外表面上表面开设有圆形孔一5，固定装置包括固定伸缩柱固定孔22，泵壳2的正面开设有固定伸缩柱固定孔22，固定伸缩柱21的右面固定连接有连接块23，连接块23的后面固定连接有前后移动杆25，前后移动杆25的圆周外表面活动连接有矩形开孔固定块24，泵壳2的右侧面固定连接有矩形开孔固定块24，通过向外移动连接块23，连接块23的向外移动带动固定伸缩柱21的移动，固定伸缩柱21向从固定伸缩柱固定孔22内离开，连接块23的向正面移动带动前后移动杆25向正面移动，前后移动杆25在矩形开孔固定块24内向正面移动，当前后移动杆25从矩形开孔固定块24内完全离开后，固定伸缩柱21完全从固定伸缩柱固定孔22内离开后，向上移动泵壳2，实现泵壳2和固定外环3的分离，本装置通过可以移动的固定装置，实现了对长轴耐磨泵的固定，在提高长轴耐磨泵的运行稳定性的同时，让长轴耐磨泵可以快速安装，提高了长轴耐磨泵的安装效率。工作原理：第一步：通过向圆形孔一5内插入铁杆，圆形孔一5内的铁杆压缩到上下固定杆12，上下固定杆12向下移动从圆形孔一5内离开，上下固定杆12的移动会使弹簧13发生形变，这时候向正面移动固定外环3，将固定外环3从转动内杆4表面取下，当固定外环3完全从转动内杆4表面离开后，向上拉动上下固定杆12，上下固定杆12的向上移动使弹簧13发生形变，上下固定杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的新型长轴耐磨泵，包括转动杆(1)，所述转动杆(1)外设有固定装置，其特征在于：所述固定装置包括上下固定杆(12)，所述上下固定杆(12)的圆周外表面活动连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的圆周外表面固定连接有矩形固定块(15)，所述矩形固定块(15)的右面固定连接有圆形孔三(14)；/n所述转动杆(1)外设有活动固定装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的新型长轴耐磨泵，包括转动杆(1)，所述转动杆(1)外设有固定装置，其特征在于：所述固定装置包括上下固定杆(12)，所述上下固定杆(12)的圆周外表面活动连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的圆周外表面固定连接有矩形固定块(15)，所述矩形固定块(15)的右面固定连接有圆形孔三(14)；
所述转动杆(1)外设有活动固定装置。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的新型长轴耐磨泵，其特征在于：所述转动杆(1)的圆周外表面上端开设有圆形孔二(11)，所述圆形孔二(11)内活动连接有上下固定杆(12)。


3.根据权利要求1所述的一种便于安装的新型长轴耐磨泵，其特征在于：所述转动杆(1)的圆周外表面活动连接有转动内杆(4)，所述转动内杆(4)的圆周外表面开设有圆形孔三(14)。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正坤，
申请(专利权)人：江苏亚兴泵阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32