【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砂轮加工，具体为一种砂轮结块凸凹弧面修整装置。
技术介绍
1、砂轮结块是指砂轮表面上出现块状物质的现象。砂轮是一种常用的磨具，由磨料粒子和结合剂组成，用于对工件进行磨削、切割、抛光等加工操作。然而，由于使用过程中的磨削摩擦和热量产生，砂轮表面的磨料和结合剂可能会积聚或结合成块状物质。在凸凹弧面修整过程中，修整装置更加精细和复杂，可以在砂轮表面产生凹凸的切削效果。通过使用凸凹弧面修整装置，可以清除砂轮表面的结块物和厚度变化，恢复平整度，提高砂轮的切削品质和寿命。
2、现有技术中有一申请公开号为cn105328572b的砂轮结块凸凹弧面修整装置，该装置将修整花盘设置在车床上，通过固定工装上紧，设定车床参数，启动车床三爪盘旋转，采用pcd车刀，对砂轮结块的两个端面分别进行修整，修整出的砂轮凸弧面，然后卸下砂轮结块反面装卡在修整装置的压板上，调整定位座位置，通过设定的修整参数对砂轮结块的另一面进行修整，得到砂轮结块的砂轮凹弧面。
3、但是还存在如下不足：由上述的陈述可知：一方面在进行砂轮结块的两个面修整时，在对正面砂轮修整出砂轮凸弧面之后，必须卸下砂轮结块反面装卡在修整装置的压板上，然后调整定位座位置，才能对砂轮结块的另一面进行修整，得到砂轮凹弧面，因此整个过程繁琐，效率低；另一方面在修整完砂轮结块的正面后，将砂轮结块反面装设在定位座上，使砂轮结块的凸弧面和定位座接触，会使砂轮结块因和定位座之间的接触使凸弧面存在破坏的风险。
技术实现思路
1、本专利技
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种砂轮结块凸凹弧面修整装置，包括安装在车床上的修整花盘和安装在车床上的刀具，所述修整花盘的中心设置有基准台阶，所述修整花盘上设置有用于将砂轮结块上下翻转的翻转机构，所述翻转机构包括活动板和第一电机，所述活动盘和贯穿所述修整花盘内的转动杆固定连接，所述转动杆和转动把手固定连接，所述活动板的中心设置有第一槽孔，所述第一槽孔和所述活动板内部开设的空腔连通，所述空腔内且在所述第一槽孔的下方设置有第一支撑座，所述第一支撑座的底部固定连接有用于插设于所述砂轮结块内的第一限位柱，所述第一支撑座和第一转盘通过第一连杆固定连接，所述第一转盘套设在所述第一电机的驱动轴上，所述第一支撑座的正下方设置有第二支撑座，所述第二支撑座通过第二连杆固定连接有第二转盘，所述第二转盘套设在第二电机的驱动轴上，所述第二支撑座的顶部固定连接有第二限位柱，所述第一电机的驱动轴上套设有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合连接有齿条，所述齿条的一端和传动杆固定连接，所述传动杆远离所述齿条的一端和l型杆固定连接，所述l型杆远离所述传动杆的一端和限位板固定连接，所述第一支撑座内设置有第一电动推杆，当所述第一限位柱和所述砂轮结块内设置的第二槽孔插合连接时，所述第一电动推杆穿设所述第一支撑座上开设的圆孔推动所述砂轮结块移出第一槽孔。
4、优选的，所述活动板的下方设置有限制所述活动板转动的插销，所述插销贯穿所述修整花盘开设的插槽和移动把手固定连接，所述插销上设置有第三限位柱，当所述插销完全伸出所述修整花盘和所述活动板卡接时，所述第三限位柱和所述修整花盘的外壁抵接。
5、优选的，所述限位板的内壁设置有弹性垫片。
6、优选的，所述活动板上且在所述第一槽孔的两侧均设置有用于固定所述砂轮结块的限位机构。
7、优选的，所述限位机构包括限位楔形块和弹簧，所述限位楔形块的一端和所述弹簧弹性连接，所述弹簧远离所述限位楔形块的一端和固定桩弹性连接，所述固定桩的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块和开设于所述活动板上的滑槽滑动连接，所述第一滑块的一侧固定连接于第二电动推杆的驱动杆上。
8、优选的，所述空腔内设置有用于支撑所述砂轮结块的支撑机构。
9、优选的，所述支撑机构包括滑杆和支撑盘，所述滑杆设置在所述活动板的内壁上，所述滑杆上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一侧通过连接杆和所述支撑盘固定连接，所述第二滑块的另一侧固定连接有第四电动推杆，所述第四电动推杆远离所述第二滑块的一端固定在所述活动板的内壁上。
10、优选的，所述支撑盘的正反面均设置有弹性垫片。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过活动盘和转动杆固定连接，转动杆和转动把手固定连接，在转动把手顺时针转动度时，可以将活动盘翻转，在活动板的中心设置第一槽孔，第一槽孔和活动板内部开设的空腔连通，在空腔内且在第一槽孔的下方设置第一支撑座，将第一支撑座和第一限位柱固定连接，将第一支撑座和第一转盘通过第一连杆固定连接，以及将第一转盘套设在第一电机的驱动轴上，在第一支撑座的正下方设置第二支撑座，将第二支撑座通过第二连杆固定连接第二转盘，以及第二转盘套设在第二电机的驱动轴上，将第二支撑座和第二限位柱固定连接，以及将第一电机的驱动轴上套设齿轮，将齿轮的两侧均啮合连接齿条，齿条的一端和传动杆固定连接，传动杆远离齿条的一端和l型杆固定连接，l型杆远离传动杆的一端和限位板固定连接。因此不需要卸下砂轮结块反面装卡在修整装置的压板上，就可以对砂轮结块的另一面进行修整，得到砂轮凹弧面，继而提高了整个砂轮结块凸凹弧面修整的效率，且避免了将砂轮结块反面装卡在修整装置的压板上，造成砂轮结块凸弧面受到破坏的风险。
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1.一种砂轮结块凸凹弧面修整装置，包括安装在车床上的修整花盘和安装在车床上的刀具，所述修整花盘的中心设置有基准台阶，其特征在于，所述修整花盘上设置有用于将砂轮结块上下翻转的翻转机构，所述翻转机构包括活动板和第一电机，所述活动盘和贯穿所述修整花盘内的转动杆固定连接，所述转动杆和转动把手固定连接，所述活动板的中心设置有第一槽孔，所述第一槽孔和所述活动板内部开设的空腔连通，所述空腔内且在所述第一槽孔的下方设置有第一支撑座，所述第一支撑座的底部固定连接有用于插设于所述砂轮结块内的第一限位柱，所述第一支撑座和第一转盘通过第一连杆固定连接，所述第一转盘套设在所述第一电机的驱动轴上，所述第一支撑座的正下方设置有第二支撑座，所述第二支撑座通过第二连杆固定连接有第二转盘，所述第二转盘套设在第二电机的驱动轴上，所述第二支撑座的顶部固定连接有第二限位柱；
2.根据权利要求1所述的一种砂轮结块凸凹弧面修整装置，其特征在于，所述活动板的下方设置有限制所述活动板转动的插销，所述插销贯穿所述修整花盘开设的插槽和移动把手固定连接，所述插销上设置有第三限位柱，当所述插销完全伸出所述修整花盘和所述活动板
3.根据权利要求1所述的一种砂轮结块凸凹弧面修整装置，其特征在于，所述限位板的内壁设置有弹性垫片。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮结块凸凹弧面修整装置，其特征在于，所述活动板上且在所述第一槽孔的两侧均设置有用于固定所述砂轮结块的限位机构。
5.根据权利要求4所述的一种砂轮结块凸凹弧面修整装置，其特征在于，所述限位机构包括限位楔形块和弹簧，所述限位楔形块的一端和所述弹簧弹性连接，所述弹簧远离所述限位楔形块的一端和固定桩弹性连接，所述固定桩的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块和开设于所述活动板上的滑槽滑动连接，所述第一滑块的一侧固定连接于第一电动推杆的驱动杆上。
6.根据权利要求1所述的一种砂轮结块凸凹弧面修整装置，其特征在于，所述空腔内设置有用于支撑所述砂轮结块的支撑机构。
7.根据权利要求6所述的一种砂轮结块凸凹弧面修整装置，其特征在于，所述支撑机构包括滑杆和支撑盘，所述滑杆设置在所述活动板的内壁上，所述滑杆上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一侧通过连接杆和所述支撑盘固定连接，所述第二滑块的另一侧固定连接有第四电动推杆，所述第四电动推杆远离所述第二滑块的一端固定在所述活动板的内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种砂轮结块凸凹弧面修整装置，其特征在于，所述支撑盘的正反面均设置有弹性垫片。
...【技术特征摘要】
1.一种砂轮结块凸凹弧面修整装置，包括安装在车床上的修整花盘和安装在车床上的刀具，所述修整花盘的中心设置有基准台阶，其特征在于，所述修整花盘上设置有用于将砂轮结块上下翻转的翻转机构，所述翻转机构包括活动板和第一电机，所述活动盘和贯穿所述修整花盘内的转动杆固定连接，所述转动杆和转动把手固定连接，所述活动板的中心设置有第一槽孔，所述第一槽孔和所述活动板内部开设的空腔连通，所述空腔内且在所述第一槽孔的下方设置有第一支撑座，所述第一支撑座的底部固定连接有用于插设于所述砂轮结块内的第一限位柱，所述第一支撑座和第一转盘通过第一连杆固定连接，所述第一转盘套设在所述第一电机的驱动轴上，所述第一支撑座的正下方设置有第二支撑座，所述第二支撑座通过第二连杆固定连接有第二转盘，所述第二转盘套设在第二电机的驱动轴上，所述第二支撑座的顶部固定连接有第二限位柱；
2.根据权利要求1所述的一种砂轮结块凸凹弧面修整装置，其特征在于，所述活动板的下方设置有限制所述活动板转动的插销，所述插销贯穿所述修整花盘开设的插槽和移动把手固定连接，所述插销上设置有第三限位柱，当所述插销完全伸出所述修整花盘和所述活动板卡接时，所述第三限位柱和所述修整花盘的外壁抵接。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮结块凸凹弧面修整装置，其特征在于，所述限位板的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李智，
申请(专利权)人：歌玛磨具南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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