【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热熔胶领域，具体涉及一种耐水解改性tpu热熔胶及其制备方法。
技术介绍
1、热熔胶是一种常温下为固体，加热后变为流动性的高分子材料。tpu(聚氨酯)热熔胶具有优良的粘合性能和柔韧性，被广泛应用于各种材料的粘合和密封。然而，tpu材料的一个主要缺点是其容易受到水解的影响，导致性能严重下降。因此，开发一种耐水解改性的tpu热熔胶及其制备方法，对于提高tpu热熔胶的性能和使用寿命具有重要意义。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种耐水解改性tpu热熔胶及其制备方法：通过将改性tpu树脂、耐水解改性剂、抗氧剂、紫外线吸收剂以及着色剂混合均匀，得到耐水解改性tpu料，将耐水解改性tpu料加入至挤出机中熔融挤出，经过切割、冷却，得到耐水解改性tpu热熔胶，解决了现有的tpu热熔胶容易受到水解的影响，导致性能严重下降的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种耐水解改性tpu热熔胶，包括以下重量份组分：
4、改性tpu树脂80-90份、耐水解改性剂1-11份、抗氧剂0.3-0.5份、紫外线吸收剂0.1-0.3份以及着色剂0.1-1份。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述改性tpu树脂由以下步骤制备得到：
6、步骤s1：将全氟辛酸、二乙醇胺以及二甲苯加入至安装有搅拌器、温度计、回流冷凝管以及氮气倒入管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为120-140℃，搅拌速率为40
7、步骤s2：将高分子醇加入至安装有搅拌器、温度计以及氮气导气管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为100-130℃，搅拌速率为400-500r/min的条件下脱水2-2.5h，之后降温至65-70℃的条件下加入异氰酸酯单体搅拌反应15-20min，之后升温至80-85℃的条件下继续搅拌反应2-3h，之后加入含氟二元醇继续搅拌反应2-3h，反应结束后将反应产物冷却至室温，得到改性tpu树脂；其中，本步骤中，高分子醇与异氰酸酯单体进行聚合反应形成聚氨酯预聚体，之后在含氟二元醇的作用下进行扩链，引入大量c-f键，得到改性tpu树脂。
8、作为本专利技术进一步的方案：该改性tpu树脂的以高分子醇为原料，具有长链，赋予其优良的粘接性能和柔性，之后利用含氟二元醇进行扩链以及改性，延长了改性tpu树脂的链长增强其力学性能，同时引入的大量的c-f键赋予其良好的疏水性，使得改性tpu树脂不易于被水分子浸润，避免水解反应的发生，从而使得改性tpu树脂在潮湿环境仍然能够长效保持高的力学性能，使用寿命长。
9、作为本专利技术进一步的方案：步骤s1中的所述全氟辛酸、二乙醇胺、二甲苯以及氢氧化钾的用量比10mmo l：11-13mmo l：50-60ml：0.03-0.05g。
10、作为本专利技术进一步的方案：步骤s2中的所述高分子醇、异氰酸酯单体以及含氟二元醇10mmo l：10.3-10.8mmo l：0.1-0.8mmo l。
11、作为本专利技术进一步的方案：步骤s2中的所述高分子醇为聚乙二醇peg600、聚乙二醇peg2000以及聚四氢呋喃二醇ptmg1000中的一种。
12、作为本专利技术进一步的方案：步骤s2中的所述异氰酸酯单体为六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯以及二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述耐水解改性剂由以下步骤制备得到：
14、步骤a1：将三光气、氯仿加入至安装有搅拌器、温度计、回流冷凝管以及恒压滴液漏斗的四口烧瓶中，之后用三乙胺调节ph为8-9，在温度为0-5℃，搅拌速率为400-500r/min的条件下搅拌反应20-30min，之后边搅拌边逐滴加入1,3,5-三氨基苯溶液，控制滴加速率为1-2滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应20-30min，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应4-5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，得到异氰酸酯中间体；其中，本步骤中，在制备耐水解改性tpu热熔胶的过程中还制备了一种耐水解改性剂，首先利用三光气与1,3,5-三氨基苯进行反应，三光气在碱性条件下分解为光气，然后光气和氨基发生反应生成异氰酸酯基团；
15、步骤a2：将异氰酸酯中间体、异氰酸苯酯以及3-甲基-1-苯基膦杂环戊-3-烯-1-氧化物加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在温度为25-30℃，搅拌速率为400-500r/min的条件下搅拌反应20-30min，之后升温至180-200℃的条件下继续搅拌反应8-10h，反应结束后将反应产物冷却至室温，得到耐水解改性剂；其中，本步骤中，异氰酸酯中间体与异氰酸苯酯进行反应，异氰酸酯中间体与异氰酸酯中间体在有机磷催化剂的作用下，两者上的异氰酸酯基团发生缩聚生成碳化二亚胺基团，得到耐水解改性剂。
16、作为本专利技术进一步的方案：该耐水解改性剂为含有三个碳化二亚胺基团的化合物，碳化二亚胺基团可以与活性氢物质进行反应，当聚氨酯中的酯基水解易于生成大量的羧酸，而羧酸的存在又加速了酯基的分解，而碳化二亚胺基团很容易与羧酸反应，并生成稳定的酰脲，从而抑制了水解的进一步进行，提高了水解稳定性，由于耐水解改性剂上的碳化二亚胺基团数量多，从而赋予其优良的水解抑制作用。
17、作为本专利技术进一步的方案：步骤a1中的所述三光气、氯仿以及1,3,5-三氨基苯溶液的用量比为30mmo l：30-35ml：20ml，所述1,3,5-三氨基苯溶液为1,3,5-三氨基苯按照8-10mmo l溶解于10ml氯仿形成的溶液。
18、作为本专利技术进一步的方案：步骤a2中的所述异氰酸酯中间体、异氰酸苯酯以及3-甲基-1-苯基膦杂环戊-3-烯-1-氧化物的用量比为10mmo l：30mmo l：0.05-0.1g。
19、作为本专利技术进一步的方案：一种耐水解改性tpu热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
20、步骤一：按照重量份称取改性tpu树脂80-90份、耐水解改性剂1-11份、抗氧剂0.3-0.5份、紫外线吸收剂0.1-0.3份以及着色剂0.1-1份，备用；
21、步骤二：将改性tpu树脂、耐水解改性剂、抗氧剂、紫外线吸收剂以及着色剂混合均匀，得到耐水解改性tpu料；
22、步骤三：将耐水解改性tpu料加入至挤出机中熔融挤出，经过切割、冷却，得到耐水解改性tpu热熔胶。
23、作为本专利技术进一步的方案：所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168以及抗氧剂107本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐水解改性TPU热熔胶，其特征在于，包括以下重量份组分：
2.根据权利要求1所述的一种耐水解改性TPU热熔胶，其特征在于，步骤S1中的所述全氟辛酸、二乙醇胺、二甲苯以及氢氧化钾的用量比10mmol：11-13mmol：50-60mL：0.03-0.05g。
3.根据权利要求1所述的一种耐水解改性TPU热熔胶，其特征在于，步骤S2中的所述高分子醇、异氰酸酯单体以及含氟二元醇10mmol：10.3-10.8mmol：0.1-0.8mmol。
4.根据权利要求1所述的一种耐水解改性TPU热熔胶，其特征在于，步骤S2中的所述高分子醇为聚乙二醇PEG600、聚乙二醇PEG2000以及聚四氢呋喃二醇PTMG1000中的一种；步骤S2中的所述异氰酸酯单体为六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯以及二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种耐水解改性TPU热熔胶，其特征在于，所述耐水解改性剂由以下步骤制备得到：
6.根据权利要求5所述的一种耐水解改性TPU热熔胶，其特征在于，步骤A1中的所述三光气、氯仿以及1,
7.一种耐水解改性TPU热熔胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种耐水解改性TPU热熔胶的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168以及抗氧剂1076中的一种。
9.根据权利要求7所述的一种耐水解改性TPU热熔胶的制备方法，其特征在于，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-327以及光稳定剂AM-101中的一种。
10.根据权利要求7所述的一种耐水解改性TPU热熔胶的制备方法，其特征在于，所述着色剂为靛蓝、柠檬黄、胭脂红中的一种。
...【技术特征摘要】
1.一种耐水解改性tpu热熔胶，其特征在于，包括以下重量份组分：
2.根据权利要求1所述的一种耐水解改性tpu热熔胶，其特征在于，步骤s1中的所述全氟辛酸、二乙醇胺、二甲苯以及氢氧化钾的用量比10mmol：11-13mmol：50-60ml：0.03-0.05g。
3.根据权利要求1所述的一种耐水解改性tpu热熔胶，其特征在于，步骤s2中的所述高分子醇、异氰酸酯单体以及含氟二元醇10mmol：10.3-10.8mmol：0.1-0.8mmol。
4.根据权利要求1所述的一种耐水解改性tpu热熔胶，其特征在于，步骤s2中的所述高分子醇为聚乙二醇peg600、聚乙二醇peg2000以及聚四氢呋喃二醇ptmg1000中的一种；步骤s2中的所述异氰酸酯单体为六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯以及二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种耐水解改性tpu热熔胶，其特征在于，所述耐水解改性剂由以下步骤制备得到：
6.根据权利要求5所述的一种耐水解改性tp...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，陈林，刘建生，卢国常，周艳，
申请(专利权)人：云浮市骏驰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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