【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光油，具体为一种高光高耐磨环保水性光油的制备方法。
技术介绍
1、光油是一种合成树脂，也成罩光油或磨光油。水性光油是由合成树脂、相关助剂经过合理的加工而制备成的，可用于食品包装、礼品盒、期刊等印刷品上。
2、丙烯酸酯类光油具有优异的耐候性、保色保光性等性能，并且能够有效降低有机挥发物的排放。但是丙烯酸酯类多为线性聚合物，分子链中的支链较少，自交联反应度较低，而难以形成三维网络状结构，成膜致密性不够，从而导致聚合物材料的耐低温性能、延展性等性能较差。因此，如何弥补单一丙烯酸树脂材料在应用功能上的缺陷，从而提升丙烯酸树脂材料的应用范围是当前研究的热点。
3、有机硅氧烷是指含硅氧键的化合物，具有较高的柔顺性、良好的耐热性、较低的表面能，将其应用到聚合物中，可以改善聚合物材料在耐热性、硬度、力学等性能方面的不足。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高光高耐磨环保水性光油的制备方法，制备得到一种含氨脂四烯基硅烷，其中含有键能较大的硅氧键以及刚性结构，将其与丙烯酸等进行聚合，制备得到的水性光油具有优异的耐磨性能和良好的光泽性。
3、（二）技术方案
4、一种高光高耐磨环保水性光油的制备方法，所述制备方法为：
5、（1）向装有异丙醇溶剂的烧瓶中依次加入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯、偶氮二异丁腈、含氨脂四烯
6、（2）向硅烷改性丙烯酸树脂溶液中加入成膜助剂、消泡剂、流变剂、润湿分散剂、去离子水，搅拌分散，得到高光高耐磨环保水性光油。
7、优选的，所述步骤（1）中，丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯、偶氮二异丁腈、含氨脂四烯基硅烷的质量为100:320-360:200-250:45-60:80-100:35-40:15-30:10-50。
8、优选的，所述步骤（2）中，硅烷改性丙烯酸树脂溶液、成膜助剂、消泡剂、流变剂、润湿剂、去离子水的质量比为100:2-5:0.2-0.4:0.4-0.6:0.2-0.5:5-10。
9、优选的，所述步骤（1）中，含氨脂四烯基硅烷的制备方法为：
10、s1、在氮气氛围下，将丙烯硫醇分散在装有甲苯溶剂的烧瓶中，在向其中加入三(三苯基磷)氯化铑、甲基二氯硅烷，搅拌分散，升温至90-100℃，回流反应5-10h，减压蒸馏，干燥，得到中间体1。
11、s2、将中间体1分散在装有丙酮溶剂的烧瓶中，再向其中加入二月桂酸二丁基锡、甲苯二异氰酸酯，搅拌分散，升温至50-60℃，回流反应1-5h，减压蒸馏，干燥，得到中间体2。
12、s3、将中间体2、4-乙烯基苯酚分散在甲苯溶剂中，升温至60-80℃，回流反应6-12h，过滤，水洗，干燥，得到含氨脂四烯基硅烷。
13、优选的，所述步骤s1中，甲基二氯硅烷、丙烯硫醇、三(三苯基磷)氯化铑的质量比为100:52-80:0.04-0.2。
14、优选的，所述步骤s2中，中间体1、甲苯二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡的质量比为100:36-56:0.12-0.16。
15、优选的，所述步骤s3中，中间体2、4-乙烯基苯酚的质量比为100:75-95。
16、（三）有益的技术效果
17、丙烯硫醇的烯基在三(三苯基磷)氯化铑的催化下与甲基二氯硅烷发生硅氢加成反应，得到中间体1，在二月桂酸二丁基锡的催化下，中间体1中的硫基基团与甲苯二异氰酸酯中的异氰酸酯基团发生反应，得到中间体2，中间体2与4-乙烯基苯酚反应，最终得到含氨脂四烯基硅烷。丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等在偶氮二异丁腈的引发下与含氨脂四烯基硅烷引发共聚，得到硅烷改性丙烯酸树脂溶液，最后向其中加入成膜助剂、消泡剂、润湿分散剂等搅拌分散，得到高光高耐磨环保水性光油。
18、本专利技术制备得到的水性光油其中含有较多的硅氧烷结构和苯环结构，硅氧烷结构中的硅氧键键能较碳碳键键能较大，而苯环是一种刚性结构，当受到外界冲击能量时，硅氧烷结构和苯环结构能够吸收较多的冲击能能量，提升水性光油的耐磨性能。
19、本专利技术将丙烯酸酯类化合物和有机硅氧烷两者通过双键进行共聚，形成一种三维网络状结构，具有较多的交联位点，交联密度较大，在受到冲击时，冲击能量沿着各个交联位点传递能量，冲击能量被分散，受力更加均匀，进一步提升水性光油的耐磨性能。
20、此外，本专利技术制备得到的水性光油，其中含有极性较大的氧元素、氮元素、硫元素，能够在其中形成氢键，通过氢键形成一种稳定的网络状结构，从而提升水性光油的耐磨性能。
21、本专利技术使用的丙烯酸等通过聚合反应，引入的羧基等基团能够提升光油的光泽度。本专利技术制备得到的水性光油具有优异的耐磨性能、良好的光泽性。
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1.一种高光高耐磨环保水性光油的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
2.根据权利要求1所述的高光高耐磨环保水性光油的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯、偶氮二异丁腈、含氨脂四烯基硅烷的质量为100:320-360:200-250:45-60:80-100:35-40:15-30:10-50。
3.根据权利要求1所述的高光高耐磨环保水性光油的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，硅烷改性丙烯酸树脂溶液、成膜助剂、消泡剂、流变剂、润湿剂、去离子水的质量比为100:2-5:0.2-0.4:0.4-0.6:0.2-0.5:5-10。
4.根据权利要求1所述的高光高耐磨环保水性光油的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，含氨脂四烯基硅烷的制备方法为：
5.根据权利要求4所述的高光高耐磨环保水性光油的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，甲基二氯硅烷、丙烯硫醇、三(三苯基磷)氯化铑的质量比为100:52-80:0.04-0.2。
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7.根据权利要求4所述的高光高耐磨环保水性光油的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，中间体2、4-乙烯基苯酚的质量比为100:75-95。
...【技术特征摘要】
1.一种高光高耐磨环保水性光油的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
2.根据权利要求1所述的高光高耐磨环保水性光油的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯、偶氮二异丁腈、含氨脂四烯基硅烷的质量为100:320-360:200-250:45-60:80-100:35-40:15-30:10-50。
3.根据权利要求1所述的高光高耐磨环保水性光油的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，硅烷改性丙烯酸树脂溶液、成膜助剂、消泡剂、流变剂、润湿剂、去离子水的质量比为100:2-5:0.2-0.4:0.4-0.6:0.2-0.5:5-10。
...【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟文，阮玉雅，
申请(专利权)人：中山市富日印刷材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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