【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉链生产，尤其涉及一种拉链涂覆装置。
技术介绍
1、拉链是一种常见的开合装置，用于连接两块材料并实现开合功能。它由两条织带（也称为拉链带）和沿着织带边缘对称排列的金属或塑料齿组成，拉链的使用非常广泛，尤其在衣物、箱包、鞋子和其他纺织品制品中常见，现有的拉链为了增加带材表面的硬度和提供一定的防水功能，需要在拉链带上涂覆热熔胶，提高拉链的性能和使用寿命。
2、中国专利（cn104307681b） 一种码装拉链自动涂胶装置，该专利将供料、涂胶、烘干、冷却和收集有机地配合在一起，全面实行了自动化作业；设计的涂胶机构中通过刮胶箱、过带板和挡胶板的精密配合，加上调整弹簧的拉力和调整臂的调节，不仅保证了胶液的均匀涂覆，而且防止了大量胶液的浪费。
3、现有的涂覆装置在长时间停机时，涂胶的加热系统会关闭，导致胶体的温度逐渐下降，胶体在较低温度下接触到胶嘴和胶管表面时，会迅速冷却和固化，形成固态胶块，这些固态胶块可能黏附在胶嘴和胶管内部，导致堵塞，当堵塞范围较大或需要拆卸和清洗多个部件时，需要投入大量的人力和时间来完成清理工作，并且也会导致热熔胶的浪费。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，本专利技术提供一种拉链涂覆装置，其优点在于：通过清理组件的设置，能够在停机时，对胶管和胶头内部的胶水进行清理，避免胶头内部堵塞，避免需要投入大量的人力和时间来完成清理工作，减少热熔胶的浪费。
2、为了实现上述目的，本专利技术具体采用了如下技术方案：
3、一种拉链涂覆装置，包括底座，底座的顶部固定连接有固定板，固定板的一侧设有放置仓，放置仓的一侧设有清理组件；
4、清理组件，包括气泵，放置仓的内部设有胶筒，胶筒的底端连通设置有胶管，气泵的输出端连通设置有输送管，输送管远离气泵的一端与胶管相连通，输送管的一端连通设置有下料管，下料管的一端贯穿延伸至放置仓的内部，气泵的输入端连通设置有进气管，胶管的一端连通设置有连接管，连接管的底端连通设置有胶头，放置仓的内部设有下料组件。
5、通过以上技术方案：清理组件能够在停机时，对胶管和胶头内部的胶水进行清理，具体是当下料管内部的清洁海绵落入到输送管内部时，气泵通过进气管将气体抽入到输送管内部，气体将清洁海绵从输送管冲入到胶管内部，此时连接管和胶管与胶筒之间的电磁阀均处于关闭状态，通过清洁海绵扫除胶管内部的胶水，避免胶水残留堵塞胶管，胶管内部的胶水清除完毕后，将连接管内部的电磁阀打开，通过气泵产生的气体将连接管和胶头内部的胶水进行清理，避免胶头内部堵塞，避免需要投入大量的人力和时间来完成清理工作，减少热熔胶的浪费。
6、本专利技术进一步设置为，清理组件还包括清洗管，清洗管与下料管呈螺纹连接。
7、通过以上技术方案：清洗管与储料盒可以相互替换，可以在清洗管内加入清洗剂对胶管进行清洗，避免胶管内部残留胶水，造成堵塞。
8、本专利技术进一步设置为，下料组件包括电动推杆，电动推杆与放置仓的一端固定连接，电动推杆的输出端固定连接有t型杆，放置仓的内部设有储料盒，t型杆贯穿延伸至储料盒的内部呈滑动连接，t型杆远离电动推杆的一端固定连接有放料板，两个放料板呈错位设置，下料管贯穿延伸至放置仓的内部，且位于其中一个放料板的正下方。
9、通过以上技术方案：下料组件可以将清洁海绵输送到输送管的内部。
10、本专利技术进一步设置为，底座远离放置仓的一侧固定连接有连接盒，连接盒的顶部转动连接有放料辊，固定板远离放置仓的一侧转动连接有多个输送辊。
11、通过以上技术方案：通过放料辊进行放料，将拉链条放置在多个输送辊之间进行输送。
12、本专利技术进一步设置为，固定板的一侧设有两组限位辊，每组限位辊的数量设置为两个，每组限位辊的内部均设有一组转杆，固定板远离限位辊的一侧设有电机，电机的输出端与其中一个转杆固定连接，每组转杆的外壁均固定连接有齿轮。
13、通过以上技术方案：限位辊能够持续、快速地将拉链移动到胶头的下方，避免了手工操作的繁琐和时间浪费，可以大幅提高生产效率，缩短制造周期。
14、本专利技术进一步设置为，每两个齿轮相啮合，两组转杆通过同步带传动连接。
15、通过以上技术方案：齿轮啮合时两个限位辊相反转动，通过同步带能够带动两组限位辊一起转动。
16、本专利技术进一步设置为，放置仓位于两组限位辊之间，胶筒的外壁设有固定锁，胶筒的内部设有电动活塞，电动活塞与放置仓的内顶部固定连接，输送管、胶管和连接管的内部均设有电磁阀。
17、通过以上技术方案：电动活塞将胶水从胶头输送到拉链上，可以精确地控制涂胶下料的量。
18、本专利技术进一步设置为，胶头的下方设有涂胶板，涂胶板的下方固定连接有两个放置板，两个放置板均与固定板固定连接。
19、通过以上技术方案：涂胶板提供必要的支撑力，避免晃动或偏移，保证涂胶质量的一致性。
20、本专利技术进一步设置为，涂胶板与其中一组限位辊之间设有加热板，加热板的数量设置为两个。
21、通过以上技术方案：加热板可以对涂胶后的拉链进行加热，提高胶体的固化速度和效率，缩短周期时间。
22、本专利技术的有益效果为：
23、本专利技术通过清理组件的设置，能够在停机时，对胶管和胶头内部的胶水进行清理，具体是当下料管内部的清洁海绵落入到输送管内部时，气泵通过进气管将气体抽入到输送管内部，气体将清洁海绵从输送管冲入到胶管内部，此时连接管和胶管与胶筒之间的电磁阀均处于关闭状态，通过清洁海绵扫除胶管内部的胶水，避免胶水残留堵塞胶管，胶管内部的胶水清除完毕后，将连接管内部的电磁阀打开，通过气泵产生的气体将连接管和胶头内部的胶水进行清理，避免胶头内部堵塞，避免需要投入大量的人力和时间来完成清理工作，减少热熔胶的浪费。
24、本专利技术通过下料组件的设置，可以将清洁海绵输送到输送管的内部，当电动推杆带动t型杆向左移动时，带动底部的放料板向左移动，位于底部的放料板上的清洁海绵落入到下料管的内部，因为两个放料板呈错位设置，当底部的放料板向左移动时，位于上方的落下的清洁海绵上方的其余清洁海绵被顶部的放料板接住，当底部的放料板向右移动时，其余的清洁海绵落入到底部的放料板上，等待下一次下料，使清洁海绵对胶管进行清理，清洗管与储料盒可以相互替换，也可以通过在清洗管内加入清洗剂对胶管进行清洗，避免胶管内部残留胶水，造成堵塞。
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1.一种拉链涂覆装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种拉链涂覆装置，其特征在于，所述清理组件还包括清洗管（28），所述清洗管（28）与下料管（18）呈螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉链涂覆装置，其特征在于，所述下料组件包括电动推杆（23），所述电动推杆（23）与放置仓（10）的一端固定连接，所述电动推杆（23）的输出端固定连接有T型杆（25），所述放置仓（10）的内部设有储料盒（16），所述T型杆（25）贯穿延伸至储料盒（16）的内部呈滑动连接，所述T型杆（25）远离电动推杆（23）的一端固定连接有放料板（26），两个所述放料板（26）呈错位设置，所述下料管（18）贯穿延伸至放置仓（10）的内部，且位于其中一个放料板（26）的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种拉链涂覆装置，其特征在于，所述底座（1）远离放置仓（10）的一侧固定连接有连接盒（2），所述连接盒（2）的顶部转动连接有放料辊（3），所述固定板（4）远离放置仓（10）的一侧转动连接有多个输送辊（5）。
5.根据权利要求1所述的一种拉链涂覆装置，其
6.根据权利要求5所述的一种拉链涂覆装置，其特征在于，每两个所述齿轮（7）相啮合，两组所述转杆（9）通过同步带传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种拉链涂覆装置，其特征在于，所述放置仓（10）位于两组限位辊（8）之间，所述胶筒（12）的外壁设有固定锁（15），所述胶筒（12）的内部设有电动活塞（27），所述电动活塞（27）与放置仓（10）的内顶部固定连接，所述输送管（17）、胶管（19）和连接管（20）的内部均设有电磁阀。
8.根据权利要求6所述的一种拉链涂覆装置，其特征在于，所述胶头（21）的下方设有涂胶板（11），所述涂胶板（11）的下方固定连接有两个放置板（13），两个所述放置板（13）均与固定板（4）固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种拉链涂覆装置，其特征在于，所述涂胶板（11）与其中一组所述限位辊（8）之间设有加热板（24），所述加热板（24）的数量设置为两个。
...【技术特征摘要】
1.一种拉链涂覆装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种拉链涂覆装置，其特征在于，所述清理组件还包括清洗管（28），所述清洗管（28）与下料管（18）呈螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉链涂覆装置，其特征在于，所述下料组件包括电动推杆（23），所述电动推杆（23）与放置仓（10）的一端固定连接，所述电动推杆（23）的输出端固定连接有t型杆（25），所述放置仓（10）的内部设有储料盒（16），所述t型杆（25）贯穿延伸至储料盒（16）的内部呈滑动连接，所述t型杆（25）远离电动推杆（23）的一端固定连接有放料板（26），两个所述放料板（26）呈错位设置，所述下料管（18）贯穿延伸至放置仓（10）的内部，且位于其中一个放料板（26）的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种拉链涂覆装置，其特征在于，所述底座（1）远离放置仓（10）的一侧固定连接有连接盒（2），所述连接盒（2）的顶部转动连接有放料辊（3），所述固定板（4）远离放置仓（10）的一侧转动连接有多个输送辊（5）。
5.根据权利要求1所述的一种拉链涂覆装置，其特征在于，所述固定板（4）的一侧设有两组限位辊（8），每组所述限位辊（...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄一松，
申请(专利权)人：南通松伟压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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