一种拉链抛光机制造技术

本发明专利技术公开了一种拉链抛光机，应用在拉链加工技术领域，本发明专利技术通过设置除尘机构，支撑组件可以对存液组件进行支撑，并且可以对外用抛光用磁力碎屑移动时产生的磨损进行抵抗，存液组件可以对清洁液进行暂时性储存，并且可以让清洁液将抛光后产生的灰尘进行拦截，防止灰尘随着空气逸散，限位组件可以对引导组件和抛光机构进行限位，引导组件可以对拉链进行输送，并且将拉链引导至支撑组件上的磁力碎屑处，让磁力碎屑可以对拉链进行抛光处理，并且磁力碎屑本体小于拉链之间的缝隙，因此可以对拉链的缝隙处进行有效的抛光处理，提高了对拉链抛光处理的效率，通过设置抛光机构，输送组件可以对除尘机构内的清洁液进行输送

【技术实现步骤摘要】
一种拉链抛光机


[0001]本专利技术属于拉链加工
，特别涉及一种拉链抛光机
。

技术介绍

[0002]在对拉链进行加工过程中，包含但不限于对拉链抛光去毛刺的工序，目的是为了去除拉链初期加工中表面产生的毛刺，提高加工后使用的舒适度
。
[0003]目前，公开号为：
CN113953962B
的中国专利技术公开了一种拉链抛光机，包括机架，机架上依次设置有抛光机构以及出料机构，机架于抛光机构与出料机构之间设置有除尘机构，除尘机构包括设置于机架上的支撑架
、
收料盒
、
除尘风机
、
升降气缸
、
第一夹紧块以及第二夹紧块，第一夹紧块连接于支撑架朝向机架的一侧，升降气缸连接于机架上，收料盒与升降气缸的活塞杆连接，第二夹紧块连接于收料盒背离升降气缸的一侧，收料盒的底壁开设有收料孔，除尘风机设置于机架上，除尘风机通过管道与收料孔连通，当拉链从抛光机构加工完毕后，第一夹紧块和第二夹紧块能够将拉链上残留的粉尘推入收料盒内，除尘风机通过收料孔对收料盒的粉尘进行吸收清理，从而减少粉尘对车间生产环境的影响，绿色环保
。
[0004]现有的拉链抛光机在使用的时候有以下缺点：
1、
缺少将抛光后粉尘和扬尘完全清除结构，依旧会导致部分粉尘逸散到空气中，对周围的空气造成污染，降低了对拉链抛光环境的安全性；
2、
缺少对拉链缝隙处有效的抛光结构，无法快速的对拉链缝隙处进行有效的抛光，降低了对拉链抛光的效率和质量
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有的一种拉链抛光机，其优点是：
1、
拥有将抛光后粉尘和扬尘完全清除结构，不会导致部分粉尘逸散到空气中，对周围的空气形成了保护，提高了对拉链抛光环境的安全性；
2、
拥有对拉链缝隙处有效的抛光结构，可以快速的对拉链缝隙处进行有效的抛光，提高了对拉链抛光的效率和质量
。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉链抛光机，包括除尘机构和抛光机构，所述抛光机构栓接在除尘机构的底部，所述除尘机构包括支撑组件
、
存液组件
、
限位组件和引导组件，所述存液组件栓接在支撑组件的顶部，所述限位组件开设在存液组件的表面，所述引导组件栓接在存液组件的内侧，所述抛光机构包括输送组件
、
过滤组件
、
传动组件
、
磁吸组件和增强组件，所述输送组件栓接在支撑组件的底部，所述过滤组件连通在输送组件的表面，所述传动组件栓接在输送组件内侧底部的两侧，所述磁吸组件栓接在传动组件的顶部，所述增强组件栓接在磁吸组件的顶部
。
[0007]采用上述技术方案，通过设置除尘机构和抛光机构，除尘机构可以对拉链进行输送，可以将抛光机构对拉链抛光后产生的灰尘输送到抛光机构内，并且为抛光机构对拉链的抛光提供运作空间，抛光机构可以对除尘机构内的拉链进行抛光处理
。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述支撑组件包括支撑底板
、
支撑肋板和防磨板，所述支撑肋板栓接在支撑底板底部的前侧和后侧，所述防磨板栓接在支撑底板顶部的两侧
。
[0009]采用上述技术方案，通过设置支撑组件，支撑底板可以对支撑肋板和存液组件进行支撑，支撑肋板可以对输送组件进行支撑，防磨板可以对外用磁力碎屑移动时产生的磨损进行抵抗
。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述存液组件包括存液箱
、
限位盖板和输送口，所述存液箱栓接在支撑底板的顶部，所述存液箱的底部与支撑底板的顶部连通，所述限位盖板卡接在存液箱的顶部，所述输送口开设在限位盖板的两侧
。
[0011]采用上述技术方案，通过设置存液组件，存液箱可以对清洁液进行暂时性的储存，并且可以对外用磁力碎屑的移动进行限位，限位盖板可以对存液箱内清洁液流动时飞溅的液体进行阻挡，输送口可以为拉链的移动提供空间
。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述限位组件包括连接孔
、
排水口和入水口，所述连接孔开设在存液箱前侧的两侧，所述排水口开设在存液箱的前侧，所述入水口开设在存液箱的后侧
。
[0013]采用上述技术方案，通过设置限位组件，连接孔可以对引导组件的转动提供活动空间，排水口可以将清洁液输送到输送组件内，入水口可以将输送组件输送回的清洁液输送入存液箱内形成循环
。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述引导组件包括引导伺服电机
、
传动杆和引导环扣，所述引导伺服电机栓接在存液箱前侧的两侧，所述传动杆栓接在引导伺服电机后侧的输出端，所述传动杆的表面与连接孔转动连接，所述传动杆的后侧与存液箱的内侧转动连接，所述引导环扣栓接在传动杆的表面
。
[0015]采用上述技术方案，通过设置引导组件，引导伺服电机为现有的伺服电机，可以在通电并启动后带动传动杆进行转动，传动杆可以在转动时将引导环扣转动，引导环扣可以对所需抛光的拉链进行引导和输送
。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述输送组件包括限位底座
、
抽水泵和送水管，所述限位底座栓接在支撑肋板的底部，所述抽水泵连通在排水口的前侧，所述送水管连通在抽水泵的前侧，所述送水管的另一端贯穿限位底座与入水口的后侧连通
。
[0017]采用上述技术方案，通过设置输送组件，限位底座可以对过滤组件进行支撑，同时对送水管提供支撑，抽水泵可以在通电并启动后，将入水口处的清洁液和粉尘抽送到送水管内，送水管可以将清洁液和灰尘输送到过滤组件内，并且将过滤组件流出的清洁液输送回入水口内，让清洁液的输送形成循环
。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述过滤组件包括接水管
、
过滤管和过滤套网，所述接水管连通在送水管的表面，所述过滤管连通在接水管的内侧，所述过滤套网卡接在过滤管的内侧
。
[0019]采用上述技术方案，通过设置过滤组件，接水管可以对过滤管进行限位，并且可以从送水管上拆卸和安装，可以便于将过滤管内的过滤套网进行更换，过滤管可以对含有粉尘的清洁液进行暂时性储存，过滤套网为杯状的细孔过滤网，可以对清洁液中的粉尘进行过滤
。
[0020]本专利技术进一步设置为：所述传动组件包括支撑环套
、
正转伺服电机和反转伺服电
机，所述支撑环套栓接在限位底座内侧底部的两侧，所述正转伺服电机栓接在支撑环套左侧的内侧，所述反转伺服电机栓接在支撑环套右侧的内侧
。
[0021]采用上述技术方案，通过设置传动组件，支撑环套可以对正转伺服电机和反转伺服电机进行防护，并且可以为磁吸组件的转动提供支撑，正转伺服电机为现有的可以进行顺时针旋转的伺服电机，可以在通电并启动后带动磁吸组件进行顺时针转动，反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种拉链抛光机，包括除尘机构（1）和抛光机构（2），其特征在于：所述抛光机构（2）栓接在除尘机构（1）的底部，所述除尘机构（1）包括支撑组件（
101
）
、
存液组件（
102
）
、
限位组件（
103
）和引导组件（
104
），所述存液组件（
102
）栓接在支撑组件（
101
）的顶部，所述限位组件（
103
）开设在存液组件（
102
）的表面，所述引导组件（
104
）栓接在存液组件（
102
）的内侧，所述抛光机构（2）包括输送组件（
201
）
、
过滤组件（
202
）
、
传动组件（
203
）
、
磁吸组件（
204
）和增强组件（
205
），所述输送组件（
201
）栓接在支撑组件（
101
）的底部，所述过滤组件（
202
）连通在输送组件（
201
）的表面，所述传动组件（
203
）栓接在输送组件（
201
）内侧底部的两侧，所述磁吸组件（
204
）栓接在传动组件（
203
）的顶部，所述增强组件（
205
）栓接在磁吸组件（
204
）的顶部
。2.
根据权利要求1所述的一种拉链抛光机，其特征在于：所述支撑组件（
101
）包括支撑底板（
1011
）
、
支撑肋板（
1012
）和防磨板（
1013
），所述支撑肋板（
1012
）栓接在支撑底板（
1011
）底部的前侧和后侧，所述防磨板（
1013
）栓接在支撑底板（
1011
）顶部的两侧
。3.
根据权利要求2所述的一种拉链抛光机，其特征在于：所述存液组件（
102
）包括存液箱（
1021
）
、
限位盖板（
1022
）和输送口（
1023
），所述存液箱（
1021
）栓接在支撑底板（
1011
）的顶部，所述存液箱（
1021
）的底部与支撑底板（
1011
）的顶部连通，所述限位盖板（
1022
）卡接在存液箱（
1021
）的顶部，所述输送口（
1023
）开设在限位盖板（
1022
）的两侧
。4.
根据权利要求3所述的一种拉链抛光机，其特征在于：所述限位组件（
103
）包括连接孔（
1031
）
、
排水口（
1032
）和入水口（
1033
），所述连接孔（
1031
）开设在存液箱（
1021
）前侧的两侧，所述排水口（
1032
）开设在存液箱（
1021
）的前侧，所述入水口（
1033
）开设在存液箱（
1021
）的后侧
。5.
根据权利要求3所述的一种拉链抛光机，其特征在于：所述引导组件（
104
）包括引导伺服电机（
1041
）
、
传动杆（
1042
）和引导环扣（
1043
），所述引导伺服电机（
1041
）栓接在存液箱（
1021
）前侧的两侧，所述传动杆（
1042
）栓接在引导伺服电机（
1041
）后侧的输出端，所述传动杆（
1042
）的表面与连接孔（

【专利技术属性】
技术研发人员：庄一松，
申请(专利权)人：南通松伟压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：