【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金，尤其是涉及一种棒材喷漆系统和棒材喷漆系统的控制方法。
技术介绍
1、棒材是轧制行业的重要产品，应用广泛，主要用于机加工、承重件的制作等等；目前在钢铁企业棒材精整线成品中，有标识是必备条件之一。
2、相关技术中，在冶金行业领域内，主要采用喷码、喷漆、贴标等方式进行标识，目前对棒材端部的喷/刷漆工作全部采用人工操作，刷漆时，工人需要先用刷子蘸上液态油漆，之后再使用刷子手动在棒材端部进行涂抹，操作繁琐。
3、目前，人工喷/刷漆工作存在以下突出问题：工作效率低、成本高，劳动强度大；以及，涂料或油漆大多具有较强的挥发性，极不利于工人的身体健康，且对环境造成较大污染。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出了一种棒材喷漆系统，棒材喷漆系统可以代替人工操作，可有效降低劳动强度，提升喷漆质量，提高棒材精整线自动化程度和工作效率，消除生产过程安全隐患。
2、本专利技术还提出了一种棒材喷漆系统的控制方法。
3、根据本专利技术第一方面实施例的棒材喷漆系统，包括：底板；运输组件，所述运输组件设置于所述底板上，所述运输组件用于运输棒材；打磨组件，所述打磨组件设置于所述底板上且位于所述运输组件的一侧，所述打磨组件用于打磨棒材；喷漆组件，所述喷漆组件设置于所述底板上且位于所述运输组件的一侧，所述喷漆组件包括：喷漆装置和机器人，所述机器人设置于所述底板上，所述喷漆装置设置于所述机器人上，所述机器
4、根据本专利技术实施例的棒材喷漆系统，棒材喷漆系统可以代替人工操作，可有效降低劳动强度，提升喷漆质量，提高棒材精整线自动化程度和工作效率，消除生产过程安全隐患。
5、根据本专利技术的一些实施例，所述喷漆装置包括：机壳、喷漆头和第一挡板，所述第一挡板固定在所述机壳上，所述喷漆头设置于所述机壳内，所述第一挡板上设置有喷漆口，棒材伸入所述喷漆口内，以通过所述喷漆头对棒材喷漆。
6、根据本专利技术的一些实施例，所述喷漆装置还包括：第二挡板，所述第二挡板设置于所述喷漆口处，所述第二挡板选择性地打开或关闭所述喷漆口。
7、根据本专利技术的一些实施例，所述喷漆装置还包括：测距件，所述测距件设置于所述机壳的外侧，所述测距件和所述喷漆头在宽度方向上平齐，所述测距件用于测量棒材和所述喷漆头之间的距离。
8、根据本专利技术的一些实施例，所述喷漆装置还包括：收集板，所述收集板设置于所述机壳的下方，所述收集板朝向所述喷漆头的一侧设置有收集槽，所述收集槽上设置有收集口；以及，所述棒材喷漆系统还包括：收集组件，所述收集组件设置于所述地板上且收集口和所述收集组件相对设置。
9、根据本专利技术的一些实施例，还包括：烘干组件和隔热板，所述烘干装置和所述隔热板均设置于所述底板上，所述隔热板设置于所述烘干装置的周侧，所述隔热板上设置有通风口，所述通风口和棒材相对应。
10、根据本专利技术的一些实施例，所述运输组件包括：第一运输装置，所述第一运输装置设置于所述喷漆组件在长度方向的一侧，所述第一运输装置用于将棒材运输至所述打磨组件处和所述喷漆组件处；以及，所述运输组件还包括：第二运输装置，所述第二运输装置设置于所述喷漆组件在宽度方向的一侧，所述第二运输装置用于将喷漆结束的棒材运输至集料框。
11、根据本专利技术第二方面实施例的棒材喷漆系统的控制方法，包括：根据棒材选择油漆颜色；棒材进入所述运输组件，所述运输组件将棒材运输至所述打磨组件；所述打磨组件对棒材进行打磨；所述运输组件将棒材运输至所述喷漆组件；所述喷漆组件对棒材进行喷漆；所述运输组件将棒材运输至所述烘干工位，并通过烘干组件对棒材进行烘干；所述运输组件将棒材运输至集料框。
12、根据本专利技术的一些实施例，所述的所述打磨组件对棒材进行打磨的步骤还包括：所述运输组件带动棒材朝向打磨机移动；打磨机和风机打开，打磨机对棒材打磨；打磨完成后，打磨机和风机停止，所述运输组件带动棒材朝向远离打磨机的一侧移动。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述的所述喷漆组件对棒材进行喷漆的步骤还包括：机器人到达指定位置，并通过测距件进行测距；机器人到达喷漆位置，并通过喷漆装置进行喷漆；机器人后退至指定位置。
14、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种棒材喷漆系统(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的棒材喷漆系统(100)，其特征在于，所述喷漆装置(31)包括：机壳(311)、喷漆头(312)和第一挡板(313)，所述第一挡板(313)固定在所述机壳(311)上，所述喷漆头(312)设置于所述机壳(311)内，所述第一挡板(313)上设置有喷漆口(318)，棒材(200)伸入所述喷漆口(318)内，以通过所述喷漆头(312)对棒材(200)喷漆。
3.根据权利要求2所述的棒材喷漆系统(100)，其特征在于，所述喷漆装置(31)还包括：第二挡板(314)，所述第二挡板(314)设置于所述喷漆口(318)处，所述第二挡板(314)选择性地打开或关闭所述喷漆口(318)。
4.根据权利要求2所述的棒材喷漆系统(100)，其特征在于，所述喷漆装置(31)还包括：测距件(315)，所述测距件(315)设置于所述机壳(311)的外侧，所述测距件(315)和所述喷漆头(312)在宽度方向上平齐，所述测距件(315)用于测量棒材(200)和所述喷漆头(312)之间的距离。
<...【技术特征摘要】
1.一种棒材喷漆系统(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的棒材喷漆系统(100)，其特征在于，所述喷漆装置(31)包括：机壳(311)、喷漆头(312)和第一挡板(313)，所述第一挡板(313)固定在所述机壳(311)上，所述喷漆头(312)设置于所述机壳(311)内，所述第一挡板(313)上设置有喷漆口(318)，棒材(200)伸入所述喷漆口(318)内，以通过所述喷漆头(312)对棒材(200)喷漆。
3.根据权利要求2所述的棒材喷漆系统(100)，其特征在于，所述喷漆装置(31)还包括：第二挡板(314)，所述第二挡板(314)设置于所述喷漆口(318)处，所述第二挡板(314)选择性地打开或关闭所述喷漆口(318)。
4.根据权利要求2所述的棒材喷漆系统(100)，其特征在于，所述喷漆装置(31)还包括：测距件(315)，所述测距件(315)设置于所述机壳(311)的外侧，所述测距件(315)和所述喷漆头(312)在宽度方向上平齐，所述测距件(315)用于测量棒材(200)和所述喷漆头(312)之间的距离。
5.根据权利要求2所述的棒材喷漆系统(100)，其特征在于，所述喷漆装置(31)还包括：收集板(316)，所述收集板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永建，纪树梅，刘霞，刘立松，蒋兴会，
申请(专利权)人：浙江瀚普智慧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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