棒材喷漆系统和棒材喷漆系统的控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种棒材喷漆系统和棒材喷漆系统的控制方法，棒材喷漆系统包括：底板；运输组件，所述运输组件设置于所述底板上，所述运输组件用于运输棒材；打磨组件，所述打磨组件设置于所述底板上且位于所述运输组件的一侧，所述打磨组件用于打磨棒材；喷漆组件，所述喷漆组件设置于所述底板上且位于所述运输组件的一侧，所述喷漆组件包括：喷漆装置和机器人，所述机器人设置于所述底板上，所述喷漆装置设置于所述机器人上，所述机器人带动所述喷漆装置向棒材移动，所述喷漆装置用于给棒材喷漆。棒材喷漆系统可以代替人工操作，可有效降低劳动强度，提升喷漆质量，提高棒材精整线自动化程度和工作效率，消除生产过程安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金，尤其是涉及一种棒材喷漆系统和棒材喷漆系统的控制方法。

技术介绍

1、棒材是轧制行业的重要产品，应用广泛，主要用于机加工、承重件的制作等等；目前在钢铁企业棒材精整线成品中，有标识是必备条件之一。

2、相关技术中，在冶金行业领域内，主要采用喷码、喷漆、贴标等方式进行标识，目前对棒材端部的喷/刷漆工作全部采用人工操作，刷漆时，工人需要先用刷子蘸上液态油漆，之后再使用刷子手动在棒材端部进行涂抹，操作繁琐。

3、目前，人工喷/刷漆工作存在以下突出问题：工作效率低、成本高，劳动强度大；以及，涂料或油漆大多具有较强的挥发性，极不利于工人的身体健康，且对环境造成较大污染。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出了一种棒材喷漆系统，棒材喷漆系统可以代替人工操作，可有效降低劳动强度，提升喷漆质量，提高棒材精整线自动化程度和工作效率，消除生产过程安全隐患。

2、本专利技术还提出了一种棒材喷漆系统的控制方法。

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种棒材喷漆系统(100)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的棒材喷漆系统(100)，其特征在于，所述喷漆装置(31)包括：机壳(311)、喷漆头(312)和第一挡板(313)，所述第一挡板(313)固定在所述机壳(311)上，所述喷漆头(312)设置于所述机壳(311)内，所述第一挡板(313)上设置有喷漆口(318)，棒材(200)伸入所述喷漆口(318)内，以通过所述喷漆头(312)对棒材(200)喷漆。

3.根据权利要求2所述的棒材喷漆系统(100)，其特征在于，所述喷漆装置(31)还包括：第二挡板(314)，所述第二挡板(314)设置于所述...

【技术特征摘要】

1.一种棒材喷漆系统(100)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的棒材喷漆系统(100)，其特征在于，所述喷漆装置(31)包括：机壳(311)、喷漆头(312)和第一挡板(313)，所述第一挡板(313)固定在所述机壳(311)上，所述喷漆头(312)设置于所述机壳(311)内，所述第一挡板(313)上设置有喷漆口(318)，棒材(200)伸入所述喷漆口(318)内，以通过所述喷漆头(312)对棒材(200)喷漆。

3.根据权利要求2所述的棒材喷漆系统(100)，其特征在于，所述喷漆装置(31)还包括：第二挡板(314)，所述第二挡板(314)设置于所述喷漆口(318)处，所述第二挡板(314)选择性地打开或关闭所述喷漆口(318)。

4.根据权利要求2所述的棒材喷漆系统(100)，其特征在于，所述喷漆装置(31)还包括：测距件(315)，所述测距件(315)设置于所述机壳(311)的外侧，所述测距件(315)和所述喷漆头(312)在宽度方向上平齐，所述测距件(315)用于测量棒材(200)和所述喷漆头(312)之间的距离。

5.根据权利要求2所述的棒材喷漆系统(100)，其特征在于，所述喷漆装置(31)还包括：收集板(316)，所述收集板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永建，纪树梅，刘霞，刘立松，蒋兴会，
申请(专利权)人：浙江瀚普智慧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：