【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及沉桩方法的，具体而言，涉及复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法。
技术介绍
1、目前，预应力管桩沉桩通常采用锤击和静压两种施工工艺。锤击法常以桩锤安装至打桩架(沉桩限位架)上集成一体，对预应力管桩进行锤击沉桩，最大沉桩深度取决于安装桩锤后打桩架的有效高度。
2、根据设计的桩径、桩长，以及现有施工设备的情况，采用常规打桩架来沉桩，通过多次将多节较短的预应力管桩沉入桩位中，相邻节的预应力管桩通过焊接相互对齐固定，但是，当处于复杂填海陆域区中时，相邻节的预应力管桩连接处容易受海水、地下水侵蚀，影响成桩质量。
3、现有技术中，为解决上述问题，采用超长预应力管桩来避免连接处容易受侵蚀的问题，但是，又存在受限于打桩架的有效高度，而无法对超长预应力管桩进行施工，需选用立柱高达40m的大型打桩架方能满足本项目的施工要求；然而过高、过大的打桩架施工安全性差，且整机平面尺寸大、重量大，对于复杂填海陆域区的软弱地层且狭长的场地而言，难以顺利开展沉桩工作，当采用静压法施工时，由于要求整节超长管桩一次性沉入，静压桩机所提供的静压力有限，难以满足超长预应力管桩的桩静压力值要求，同时，由于在施工前需对复杂填海陆域区的软弱地层换填，上部分布一定数量的块石，静压过程中容易受阻。因此，存在复杂填海陆域区超长预应力管桩难以沉桩的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，旨在解决现有技术中，复杂填海陆域区超
2、本专利技术是这样实现的，复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，包括以下施工方法：
3、1)、平整施工场地以及测定桩位；
4、2)、在施工场地布置呈纵向布置的沉桩限位架，所述沉桩限位架上设有抱箍，所述抱箍中具有供超长预应力管桩穿过的中空区域；调整所述抱箍，将所述中空区域的中心与桩位的中心呈上下对齐布置；
5、3)、利用吊车将超长预应力管桩起吊呈垂直状，所述超长预应力管桩穿过抱箍的中空区域，所述抱箍环抱着超长预应力管桩，将超长预应力管桩相对固定，保持所述超长预应力管桩的中心与桩位的中心呈上下对齐；
6、4)、利用吊车起吊液压冲击锤至超长预应力管桩的顶部，且所述液压冲击锤与超长预应力管桩上下同轴布置，将所述液压冲击锤的底部与超长预应力管桩的顶部对接；
7、5)、利用所述液压冲击锤自上而下纵向冲击超长预应力管桩，所述超长预应力管桩受冲击的过程中，逐渐沉入地层中；
8、6)、当所述超长预应力管桩沉入地层设定深度后，所述抱箍松开对超长预应力管桩的环抱，所述液压冲击锤继续纵向冲击超长预应力管桩，直至所述超长预应力管桩沉入地层中要求深度。
9、可选的，所述施工步骤1)中，利用挖掘机平整施工场地，对施工场地中的松软填土进行换填处理并压实；测定所述桩位后，在所述桩位预先挖出浅坑，所述浅坑的中心与桩位的中心对齐布置。
10、可选的，所述施工步骤3)中，所述超长预应力管桩的底部嵌入在浅坑中，当所述超长预应力管桩的中心与桩位的中心对齐后，松开吊车对超长预应力管桩的起吊，所述超长预应力管桩由于自重沉入地层中一定深度。
11、可选的，所述超长预应力管桩的底部设有导向筒，所述导向筒的直径小于超长预应力管桩的直径，所述超长预应力管桩与导向筒呈上下同轴布置；
12、所述导向筒的外侧壁设有多个导向板，多个所述导向板沿着导向筒的周向间隔布置，且所述导向板沿着导向筒的轴向延伸布置，与导向筒的外侧壁呈垂直布置。
13、可选的，所述抱箍包括固定抱箍以及沿着沉桩限位架上下移动的移动抱箍，所述固定抱箍固定在沉桩限位架上，所述移动抱箍位于固定抱箍的上方，所述固定抱箍以及移动抱箍中分别具有所述中空区域；
14、所述施工步骤3)中，所述固定抱箍以及移动抱箍分别环抱着超长预应力管桩，所述超长预应力管桩分别穿过固定抱箍的中空区域以及移动抱箍的中空区域。
15、可选的，所述施工步骤5)中，所述液压冲击锤自上而下冲击超长预应力管桩的过程中，所述移动抱箍随着超长预应力管桩同步朝下移动，当所述移动抱箍与固定抱箍之间的距离达到设定距离后，所述超长预应力管桩沉入地层中设定深度。
16、可选的，所述超长预应力管桩中设有多个泄压孔，多个所述泄压孔沿着超长预应力管桩的周向以及轴向错位布置；所述施工步骤5)中，所述液压冲击锤自上而下冲击超长预应力管桩的过程中，当所述泄压孔沉入地层中之前，清理所述泄压孔。
17、可选的，所述施工步骤3)中，多个所述超长预应力管桩堆放在堆放区中，所述超长预应力管桩的底部连接有牵引绳；
18、利用吊车将所述超长预应力管桩呈水平状吊至吊装区后，再利用吊车将呈水平状的超长预应力管桩起吊呈垂直状；所述吊车在起吊超长预应力管桩的过程中，通过拉动所述牵引绳导向超长预应力管桩的底部朝向。
19、可选的，所述施工步骤3)中，所述超长预应力管桩的上部套设有两个间隔布置的主吊索，所述超长预应力管桩的下部套设有一个副吊索，两个所述主吊索以及副吊索上分别连接有自动脱绳器，所述自动脱绳器具有吊环；
20、两个所述主吊索上的自动脱绳器分别通过主吊绳与主吊钩连接，所述主吊钩与主卷扬机连接；所述副吊索上的自动脱绳器通过副吊绳与副吊钩连接，所述副吊钩与副卷扬机连接；
21、所述主吊钩以及副吊钩将吊装区中的超长预应力管桩起吊至设定高度后，所述副吊钩停止收拉，所述副吊绳呈松弛状，所述主吊钩朝上收拉；通过所述拉动牵引绳导向超长预应力管桩的底部朝向，直至所述超长预应力管桩呈垂直状后，利用主吊钩将超长预应力管桩吊至桩位的上方；
22、呈垂直状的超长预应力管桩被抱箍环抱后，调节所述超长预应力管桩的位置，直至所述超长预应力管桩的中心与桩位的中心上下对齐后，所述自动脱绳器分别脱离与主吊绳以及副吊绳的连接。
23、可选的，所述自动脱绳器包括提拉头以及吊环，所述吊环连接在提拉头的上部，所述提拉头的下部设有底部开口的围合区域，所述围合区域的顶部封闭；
24、所述提拉头的下部具有横向移动的销轴，当所述销轴的两端穿设在提拉头中，所述销轴将底部开口封闭，当所述销轴背离提拉头横向移动后，所述底部开口打开；
25、所述主吊索包括套设在超长预应力管桩外周的环套部，所述环套部的一端穿过另一端，以使环套部形成环绕状，所述环套部的一端具有套圈；
26、所述施工步骤3)中，所述销轴穿设过套圈，所述套圈穿过围合区域，所述销轴将围合区域的底部开口封闭，所述套圈与提拉头结合为一体；当所述主吊钩收拉起吊超长预应力管桩的过程中，所述环套部收紧抵压在超长预应力管桩的外周，与所述超长预应力管桩相对固定；
27、当所述销轴背离提拉头移动后，所述底部开口打开，所述销轴与套圈脱离，所述套圈与围合区域脱离，所述主吊索与自动脱绳器脱离，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，包括以下施工方法：
2.如权利要求1所述的复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，所述施工步骤1)中，利用挖掘机平整施工场地，对施工场地中的松软填土进行换填处理并压实；测定所述桩位后，在所述桩位预先挖出浅坑，所述浅坑的中心与桩位的中心对齐布置。
3.如权利要求1所述的复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，所述超长预应力管桩的底部嵌入在浅坑中，当所述超长预应力管桩的中心与桩位的中心对齐后，松开吊车对超长预应力管桩的起吊，所述超长预应力管桩由于自重沉入地层中一定深度。
4.如权利要求1所述的复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，所述超长预应力管桩的底部设有导向筒，所述导向筒的直径小于超长预应力管桩的直径，所述超长预应力管桩与导向筒呈上下同轴布置；
5.如权利要求1所述的复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，所述抱箍包括固定抱箍以及沿着沉桩限位架上下移
6.如权利要求1所述的复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，所述施工步骤5)中，所述液压冲击锤自上而下冲击超长预应力管桩的过程中，所述移动抱箍随着超长预应力管桩同步朝下移动，当所述移动抱箍与固定抱箍之间的距离达到设定距离后，所述超长预应力管桩沉入地层中设定深度。
7.如权利要求1所述的复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，所述超长预应力管桩中设有多个泄压孔，多个所述泄压孔沿着超长预应力管桩的周向以及轴向错位布置；所述施工步骤5)中，所述液压冲击锤自上而下冲击超长预应力管桩的过程中，当所述泄压孔沉入地层中之前，清理所述泄压孔。
8.如权利要求1至7任一项所述的复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，多个所述超长预应力管桩堆放在堆放区中，所述超长预应力管桩的底部连接有牵引绳；
9.如权利要求8所述的复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，所述超长预应力管桩的上部套设有两个间隔布置的主吊索，所述超长预应力管桩的下部套设有一个副吊索，两个所述主吊索以及副吊索上分别连接有自动脱绳器，所述自动脱绳器具有吊环；
10.如权利要求9所述的复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，所述自动脱绳器包括提拉头以及吊环，所述吊环连接在提拉头的上部，所述提拉头的下部设有底部开口的围合区域，所述围合区域的顶部封闭；
...【技术特征摘要】
1.复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，包括以下施工方法：
2.如权利要求1所述的复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，所述施工步骤1)中，利用挖掘机平整施工场地，对施工场地中的松软填土进行换填处理并压实；测定所述桩位后，在所述桩位预先挖出浅坑，所述浅坑的中心与桩位的中心对齐布置。
3.如权利要求1所述的复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，所述超长预应力管桩的底部嵌入在浅坑中，当所述超长预应力管桩的中心与桩位的中心对齐后，松开吊车对超长预应力管桩的起吊，所述超长预应力管桩由于自重沉入地层中一定深度。
4.如权利要求1所述的复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，所述超长预应力管桩的底部设有导向筒，所述导向筒的直径小于超长预应力管桩的直径，所述超长预应力管桩与导向筒呈上下同轴布置；
5.如权利要求1所述的复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，所述抱箍包括固定抱箍以及沿着沉桩限位架上下移动的移动抱箍，所述固定抱箍固定在沉桩限位架上，所述移动抱箍位于固定抱箍的上方，所述固定抱箍以及移动抱箍中分别具有所述中空区域；
6.如权利要求1所述的复杂填海陆域区超长预应力管桩限位与液压冲锤沉桩方法，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖启明，李欣霖，朱陶园，雷斌，肖牧，肖杨兵，张强，王通，操松，史进平，张羽，周元奇，马晓鹏，许国兵，王新桥，贺平，
申请(专利权)人：深圳市工勘岩土集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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