System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法技术_技高网

逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法技术

技术编号:41213890 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本发明专利技术涉及一种逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,包括以下步骤,1)钻进成孔;2)钢管柱下放;3)工具柱定位;4)混凝土灌注;5)孔内卸压;6)工具柱拆除;其中,在步骤3)中,通过支撑平台和对工具柱进行孔口定位。本发明专利技术采用工具柱定位、泄压、拆卸综合施工方法,适用于柱顶标高在地面以下的钢管柱先插法施工,尤其适合地下水位较高、顶柱标高较低的钢管柱先插法施工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灌注桩,具体涉及逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法


技术介绍

1、逆作法是一种超常规的施工方法,一般是在深基础、地质复杂、地下水位高等特殊情况下采用,施工时,先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构,同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱,作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后开挖土方至第一层地下室底面标高,并完成该层的梁板楼面结构,作为地下连续墙刚度很大的支撑,随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构,直至底板封底。同时,由于地面一层的楼面结构已完成,为上部结构施工创造了条件,所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工,直至工程结束。

2、先插法施工,是在混凝土灌注之前,将钢管插入灌注桩顶部的一种方法,施工时,在灌注桩钻孔完成后,先在地面将工具柱与钢管柱连接,再用全套管全回转钻机下插钢管柱至设计标高,钢管柱完成中心点、标高、方位角、垂直度定位后,用全套管全回转钻机固定工具柱,再开始灌注桩身混凝土和柱内混凝土,最后再将工具拆除。

3、在先插法施工中,存在较多的施工问题,图1所示,一是工具柱和钢管柱对接时,需要保证其对接精度,通常使用专门设计的精准定位平台,如自调式滚轮架对接平台,但这种对接平台需要增加机械设备,并且机械安装过程较为复杂,而是通常使用均采用全套管全回转钻机1下插钢管柱,由于全套管全回转钻机1体积和重量大,施工操作工序复杂,且机械使用成本高,三是拆卸工具柱前,将工具柱内部泥浆抽干,供热进入工具柱底部拆卸连接螺栓过程中,由于柱外泥浆液面比工具柱内泥浆液面高,在水头压力作用下,工具柱外的泥浆以及部分地下水沿着工具柱与钢管柱松开后的间隙快速进入工具柱内部,导致泥浆大量喷涌,严重威胁柱内人员的安全,四是拆卸工具柱连接螺栓时,钢管柱内超灌混凝土将钢管柱与工具柱的连接螺栓覆盖,混凝土初凝后导致拆卸螺栓时破除混凝土费时费力。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,解决目前逆作法钢管柱先插法工具柱施工中存在的上述问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:包括以下步骤,1)钻进成孔;2)钢管柱下放;3)工具柱定位;4)混凝土灌注;5)孔内卸压;

4、6)工具柱拆除;其中,在步骤3)中,通过支撑平台和对工具柱进行孔口定位。进一步优选,在步骤1中)中,包括以下子步骤,

5、1.1、桩位放线定位;

6、1.2、旋挖机钻进至终孔;

7、1.3、制作与安装钢筋笼;

8、1.4、安放灌注导管、清孔。

9、进一步优选,在步骤2)中,包括以下子步骤,

10、2.1、吊放支撑平台并定位;

11、2.2、钢管柱嵌固段插入支撑平台;

12、2.3、调节钢管柱垂直度;

13、2.4、钢管柱垂直后记录工具柱倾斜角;

14、2.5、继续下方钢管柱至设计标高。

15、其中,在步骤2.3中,通过定位螺栓调节钢管柱垂直度。

16、进一步优选,在步骤2.2中,在工具柱下部开设有卸压孔,将工具柱与钢管柱通过螺栓对接。

17、进一步优选,在步骤2.2中,在工具柱中安装螺栓保护套筒。

18、进一步优选,在步骤3)中,完成工具柱的定位后,将工具柱固定。

19、进一步优选,在步骤4)中,包括以下子步骤,

20、4.1、工具柱内安放灌注导管、清孔;

21、4.2、灌注桩身混凝土之桩顶标高;

22、4.3、钢管柱外空隙回填砾料;

23、4.4、灌注柱内混凝土至柱顶标高。

24、进一步优选,在步骤5)中,抽吸工具柱内泥浆,并进行孔内卸压。

25、进一步优选,在步骤6)中,包括以下子步骤,

26、6.1、拆卸连接螺栓套筒套筒、拆除螺栓;

27、6.2、吊离工具柱,移开支撑平台;

28、6.3、回填砾料至孔口,拔出护筒。

29、本专利技术的有益效果:

30、本专利技术的逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,通过钻进成孔、钢管柱下放、工具柱定位、混凝土灌注、孔内卸压和工具柱拆除的步骤,采用工具柱定位、泄压、拆卸综合施工方法,并采用支撑平台代替传统的全套管全回转钻机下插钢管柱,无需专门设计的精准定位平台,降低使用成本,从而适用于柱顶标高在地面以下的钢管柱先插法施工,尤其适合地下水位较高、顶柱标高较低的钢管柱先插法施工。

31、进一步地,本专利技术通过支撑平台定位块伸缩以调节工具柱中心点位置,并用全站仪实时测量以控制误差;预先在工具柱上标记定位辅助线,保证工具柱的标高、方位角定位精准;下插钢管柱时,先将其调整至垂直,并记录工具柱倾斜角,在钢管柱完全插入孔内后,通过保持之前记录的工具柱倾斜角不变化,以达到保证钢管柱垂直度的目的,消除了对接误差对于垂直度定位的影响。

32、进一步地,本专利技术采用轻便的支撑平台定位,在支撑平台上方加装一套螺杆定位结构,三根定位螺杆用以辅助定位,使支撑平台能够代替全套管全回转钻机进行定位,支撑平台体积小、操作方便快捷;在拆卸工具柱时,通过在工具柱内设置螺栓保护套筒,有效防止了工具柱与钢管柱的连接螺栓被浮浆或超灌混凝土埋入,实现螺栓快捷拆卸。

33、进一步地,本专利技术在孔口采用支撑平台定位工具柱,平台高度低,无需登高作业,避免了全套管全回转钻机作业时的高空坠落风险;同时,在工具柱底部开设了泄压孔,抽吸工具柱内泥浆的同时,有效降低钻孔内泥浆水头,使得工具柱内外泥浆压力平衡,避免拆卸工具柱时泥浆喷涌,消除了施工安全隐患。

34、进一步地,本专利技术在钢管柱与工具柱对接时,采用由槽钢焊制而成的普通对接平台即可,无需采用专门设计的自调式滚轮架对接平台,节省了设备购置成本;同时,现场采用支撑平台定位,不需要使用大型全套管全回转钻机,节省了机械使用成本;另外,支撑平台移动方便、操作便捷、整体施工速度快,综合成本低。

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【技术保护点】

1.逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:包括以下步骤,

2.根据权利要求1所述的逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:在步骤1中)中,包括以下子步骤,

3.根据权利要求1所述的逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:在步骤2)中,包括以下子步骤,

4.根据权利要求3所述的逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:在步骤2.2中,在工具柱下部开设有卸压孔,将工具柱与钢管柱通过螺栓对接。

5.根据权利要求4所述的逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:在步骤2.2中,在工具柱中安装螺栓保护套筒。

6.根据权利要求1所述的逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:在步骤3)中,完成工具柱的定位后,将工具柱固定。

7.根据权利要求1所述的逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:在步骤4)中,包括以下子步骤,

8.根据权利要求1所述的逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:在步骤5)中,抽吸工具柱内泥浆,并进行孔内卸压。>

9.根据权利要求1所述的逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:在步骤6)中,包括以下子步骤,

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【技术特征摘要】

1.逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:包括以下步骤,

2.根据权利要求1所述的逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:在步骤1中)中,包括以下子步骤,

3.根据权利要求1所述的逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:在步骤2)中,包括以下子步骤,

4.根据权利要求3所述的逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:在步骤2.2中,在工具柱下部开设有卸压孔,将工具柱与钢管柱通过螺栓对接。

5.根据权利要求4所述的逆作法钢管柱先插法工具柱综合施工方法,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨静张晶科曹成意黄彬赵静雷斌洪雨娇曾嵘胡长强苏亚凌王成辉季婷婷尹邵层常新峰杨文兵田发宪
申请(专利权)人:深圳市工勘岩土集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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