【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水封槽，尤其是涉及一种干熄焦炉顶自清洗水封槽。
技术介绍
1、焦炭生产过程采用干法熄焦技术，干法熄焦技术是将冷的惰性气体进入干熄炉内，从而将近1000℃赤热红焦冷却到近200℃左右，从炭化室运来红焦的焦罐，在提升机的作用下到达干熄炉炉口装入装置的上方，焦罐底闸门打开，红焦经过装入装置和炉顶水封槽进入干熄炉内，完成一次装焦过程。
2、干熄炉炉顶安装有干熄焦水封槽，干熄焦水封槽起到干熄炉顶密封和降温的作用，水封槽内布置有环形吹扫管，环形吹扫管对水封槽内的焦粉进行吹扫。但是焦粉容易飘散入环形水扫管内，造成环形吹扫管堵塞的情况，使焦粉沉积在水封槽底部不易清除。并且沉积的焦粉隔离了水与水封槽内壁，使水封槽内壁直接受干熄炉内红焦火焰直接烘烤，容易导致水封槽焊接口开裂漏水，水封槽焊接口开裂漏水后需要停产进行紧急焊接，不仅延缓正常生产进度，还对干熄炉造成损害降低干熄炉使用寿命。
3、为了使水封槽可以正常使用，通常采用人工定期清理水封槽的方式，但是人工定期清理水封槽导致工人劳动强度增加，并且人工清扫时存在机械伤害和高温危
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1.一种干熄焦炉顶自清洗水封槽，包括水封槽槽体(1)，其特征在于：还包括冷却水罐(2)，所述冷却水罐(2)内设有冷却水腔(21)，所述冷却水罐(2)上设有冷却水进口(22)和冷却水出口(23)，所述冷却水进口(22)和冷却水出口(23)均与冷却水腔(21)相互连通，所述水封槽槽体(1)上设置有补水组件(3)、过滤组件(5)和冲洗组件(4)，所述补水组件(3)与冷却水出口(23)连通，所述补水组件(3)用于将冷却水罐(2)内液体注入水封槽槽体(1)内，所述过滤组件(5)与冲洗组件(4)连通，所述过滤组件(5)用于过滤完水封槽槽体(1)内液体后注入冲洗组件(4)，所述冲洗...
【技术特征摘要】
1.一种干熄焦炉顶自清洗水封槽，包括水封槽槽体(1)，其特征在于：还包括冷却水罐(2)，所述冷却水罐(2)内设有冷却水腔(21)，所述冷却水罐(2)上设有冷却水进口(22)和冷却水出口(23)，所述冷却水进口(22)和冷却水出口(23)均与冷却水腔(21)相互连通，所述水封槽槽体(1)上设置有补水组件(3)、过滤组件(5)和冲洗组件(4)，所述补水组件(3)与冷却水出口(23)连通，所述补水组件(3)用于将冷却水罐(2)内液体注入水封槽槽体(1)内，所述过滤组件(5)与冲洗组件(4)连通，所述过滤组件(5)用于过滤完水封槽槽体(1)内液体后注入冲洗组件(4)，所述冲洗组件(4)用于冲洗水封槽槽体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉顶自清洗水封槽，其特征在于：所述补水组件(3)包括补水泵(31)和给水管(32)，所述补水泵(31)固定设置在冷却水罐(2)上，所述补水泵(31)的输入端与冷却水出口(23)相互连通，所述补水泵(31)的输出端与给水管(32)一端相互连通，所述给水管(32)另一端与水封槽槽体(1)相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种干熄焦炉顶自清洗水封槽，其特征在于：所述补水组件(3)还包括应急水罐(33)和补水管(34)，所述应急水罐(33)内设有应急水腔(331)，所述应急水罐上开设应急进水口(332)和应急出水口(333)，所述应急出水口(333)与给水管(32)远离水封槽槽体(1)一端相互连通，所述应急进水口(332)与补水管(34)一端相互连通，所述补水管(34)另一端与补水泵(31)的输出端相互连通，所述补水管(34)上设置补水阀(341)。
4.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉顶自清洗水封槽，其特征在于：所述冲洗组件(4)包括冲洗水箱(41)、冲洗水泵(42)和环形管(43)，所述冲洗水箱(41)内设有冲洗水腔(411)，所述冲洗水箱(41)上开设冲洗水进口(412)和冲洗水出口(413)，所述冲洗水进口(412)与过滤组...
【专利技术属性】
技术研发人员：马得川，李龙雨，朱本启，吴长敏，李迪，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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