一种缠绕管用独立负压真空定径套制造技术

技术编号：39987621 阅读：5 留言：0更新日期：2024-01-09 02:01

本发明专利技术公开了一种缠绕管用独立负压真空定径套，包括定径箱体，所述定径箱体的底部固定设置有箱体支腿，所述定径箱体的一侧固定安装有套筒座，所述套筒座靠近定径箱体的一侧固定连接有定径套筒，所述套筒座的另一侧固定连接有进料铜座；所述定径套筒远离套筒座的一侧固定设置有套筒挡板，所述套筒挡板上固定安装有四组碟片导杆，所述碟片导杆上安装有若干定径碟片；所述套筒挡板和定径碟片上均设置有定径孔；所述套筒座上连接有抽气管，所述抽气管伸入到定径套筒内；本发明专利技术通过较长的分段渐变式碟片设计，保证方管本体在定型过程中能够逐渐定型，并稳定定型。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缠绕管加工，具体涉及一种缠绕管用独立负压真空定径套。

技术介绍

1、目前在缠绕管行业中，所使用的定径套结构基本为碟片式。常规使用时，是将整个定径套安装在真空水箱内部，当熔融态的管胚由口芯模挤出进入定径套时，受到水箱的负压真空吸附，熔融态的管胚在负压作用下向外扩张，并且最终定型在定径套上形成缠绕管本体组成之一的方管。方管成型的好坏直接影响管材的成型工艺。这种好坏分为成型的r角是否饱满是否有偏差，成型的方管矩形大小是否均一。而这些不仅仅跟定径套本身矩形的方管设计有关，还跟机台的水箱的波动性有关。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种缠绕管用独立负压真空定径套，解决上述技术问题。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种缠绕管用独立负压真空定径套，包括定径箱体，所述定径箱体的底部固定设置有箱体支腿，所述定径箱体的一侧固定安装有套筒座，所述套筒座靠近定径箱体的一侧固定连接有定径套筒，所述套筒座的另一侧固定连接有进料铜座；

4、所述定径套筒远离套筒座的一侧固定设置有套筒挡板，所述套筒挡板上固定安装有四组碟片导杆，所述碟片导杆上安装有若干定径碟片；

5、所述套筒挡板和定径碟片上均设置有定径孔；

6、所述套筒座上连接有抽气管，所述抽气管伸入到定径套筒内。

7、作为本专利技术进一步的方案：若干所述定径碟片分为三组，且每组定径碟片的间隙不同，靠近套筒座一侧的间隙小于远离套筒座一侧的间隙。</p>

8、作为本专利技术进一步的方案：所述若干定径碟片自靠近套筒座到靠近套筒挡板的定径孔尺寸依次增大。

9、作为本专利技术进一步的方案：所述套筒座包括套座本体，所述套座本体中心设置有进料口；

10、所述进料铜座包括铜座本体，所述铜座本体上设置有导料座，所述导料座上设置有与进料口相连的导料孔。

11、作为本专利技术进一步的方案：所述导料孔包括相连通的矩形孔和喇叭孔，所述矩形孔靠近套筒座的一侧，所述喇叭孔的小口与矩形孔相连。

12、作为本专利技术进一步的方案：所述套座本体的一侧设置有与定径套筒相配合的环形槽，所述套座本体上连接有两组排水管，所述排水管伸入到定径套筒内。

13、作为本专利技术进一步的方案：所述定径套筒内靠近套筒挡板的一侧固定连接有排水挡板，所述排水管贯穿连接在排水挡板上，所述排水挡板的中心设置有排水通孔。

14、作为本专利技术进一步的方案：所述铜座本体与导料座之间设置有进水腔，所述铜座本体侧壁上设置有多个注水孔，所述注水孔与进水腔相连通。

15、作为本专利技术进一步的方案：所述套座本体上设置有若干呈环形阵列分布的进水孔，若干进水孔的面积之和与两组排水管的管径面积之和相等。

16、作为本专利技术进一步的方案：所述碟片导杆的端部设置有螺纹部，所述套座本体上设置有与螺纹部相配合的导杆螺孔。

17、本专利技术的有益效果：

18、(1)通过较长的分段渐变式碟片设计，保证方管本体在定型过程中能够逐渐定型，并稳定定型。

19、(2)分段渐变式碟片设计，保证熔融态的管胚逐步的定型，而不是传统的结构大小统一，前端的定型后，后端在真空的作用下继续定型，在整个过程，会逐渐对定径套有一定的磨损，降低定径套的使用周期。而且这种方式，能使方管的定型有一个逐步渐变的过程，方管定型过程是一个缓慢过程，有效的降低了后期应力突变的情况。

20、(3)由于从管坯靠近进料口的一侧定径碟片间隙小，并且定径碟片的间隙依次增大，从而使得管坯靠近进料的一侧散冷却效果更好。

21、(4)通过单独的定径套筒局部负压设计，规避了整个水箱的负压供给不稳定情况，由于现有行业的是整个水箱负压，由于整体的进水与出水不稳定且进出水量的波动性，导致整个箱体的负压并不够稳定。通过这种设计，单独的负压抽取，能够有效的保证定径套内部压力稳定性。

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【技术保护点】

1.一种缠绕管用独立负压真空定径套，包括定径箱体(2)，所述定径箱体(2)的底部固定设置有箱体支腿(1)，其特征在于，所述定径箱体(2)的一侧固定安装有套筒座(3)，所述套筒座(3)靠近定径箱体(2)的一侧固定连接有定径套筒(5)，所述套筒座(3)的另一侧固定连接有进料铜座(4)；

2.根据权利要求1所述的一种缠绕管用独立负压真空定径套，其特征在于，若干所述定径碟片(9)分为三组，且每组定径碟片(9)的间隙不同，靠近套筒座(3)一侧的间隙小于远离套筒座(3)一侧的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种缠绕管用独立负压真空定径套，其特征在于，所述若干定径碟片(9)自靠近套筒座(3)到靠近套筒挡板(6)的定径孔尺寸依次增大。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕管用独立负压真空定径套，其特征在于，所述套筒座(3)包括套座本体(31)，所述套座本体(31)中心设置有进料口(34)；

5.根据权利要求4所述的一种缠绕管用独立负压真空定径套，其特征在于，所述导料孔包括相连通的矩形孔(46)和喇叭孔(47)，所述矩形孔(46)靠近套筒座(3)的一侧，

6.根据权利要求4所述的一种缠绕管用独立负压真空定径套，其特征在于，所述套座本体(31)的一侧设置有与定径套筒(5)相配合的环形槽(33)，所述套座本体(31)上连接有两组排水管(10)，所述排水管(10)伸入到定径套筒(5)内。

7.根据权利要求6所述的一种缠绕管用独立负压真空定径套，其特征在于，所述定径套筒(5)内靠近套筒挡板(6)的一侧固定连接有排水挡板(7)，所述排水管(10)贯穿连接在排水挡板(7)上，所述排水挡板(7)的中心设置有排水通孔。

8.根据权利要求6所述的一种缠绕管用独立负压真空定径套，其特征在于，所述铜座本体(41)与导料座(42)之间设置有进水腔(43)，所述铜座本体(41)侧壁上设置有多个注水孔(44)，所述注水孔(44)与进水腔(43)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种缠绕管用独立负压真空定径套，其特征在于，所述套座本体(31)上设置有若干呈环形阵列分布的进水孔(35)，若干进水孔(35)的面积之和与两组排水管(10)的管径面积之和相等。

10.根据权利要求4所述的一种缠绕管用独立负压真空定径套，其特征在于，所述碟片导杆(8)的端部设置有螺纹部，所述套座本体(31)上设置有与螺纹部相配合的导杆螺孔(37)。

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【技术特征摘要】

4.根据权利要求1所述的一种缠绕管用独立负压真空定径套，其特征在于，所述套筒座(3)包括套座本体(31)，所述套座本体(31)中心设置有进料口(34)；

5.根据权利要求4所述的一种缠绕管用独立负压真空定径套，其特征在于，所述导料孔包括相连通的矩形孔(46)和喇叭孔(47)，所述矩形孔(46)靠近套筒座(3)的一侧，所述喇叭孔(47)的小口与矩形孔(46)相连。

6.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐如乐，陈小倩，施维，李贵华，
申请(专利权)人：安徽东塑管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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