一种精密型冲模模架制造技术

技术编号:39987339 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-09 01:59
本申请涉及一种精密型冲模模架,包括下模架,所述下模架的上方设置有上模架,所述下模架的顶部四角对称设置有导柱,导柱与上模架活动连接,所述上模架的底部中部设置有冲压头,所述下模架的顶部中部设置有下模具,所述下模具的顶部设置有成型腔;所述下模具的外侧设置有防护组件,所述防护组件包括:设置于所述下模具外侧的第一弧形防护罩,所述第一弧形防护罩的顶部开设有弧形槽,所述弧形槽的内侧上端活动连接有第二弧形防护罩。该精密型冲模模架,通过设置的第一弧形防护罩活动连接于环形槽的内侧,配合第二弧形防护罩、弧形槽、压缩弹簧的设置可以实现对冲压区域的防护,增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,特别涉及一种精密型冲模模架


技术介绍

1、模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成,模架是模具之半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架,由于模架及模具所涉及的加工有很大差异,模具制造商会选择向模架制造商订购模架,利用双方的生产优势,以提高整体生产质量及效率。

2、现有技术中的精密型冲模模架在使用冲压时冲压区域的一般为裸露的,缺乏安全防护结构,工作人员一般位于精密型冲模模架的前侧区域,冲压时存在一定的安全隐患,并且现有的精密型冲模模架在工作时会产生较大的震动,进而会造成较多的不良品,且对模具的损伤较大。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本申请提供了一种精密型冲模模架,能够有效解决上述技术问题。

2、为达到上述目的,本申请的技术方案如下:

3、一种精密型冲模模架,包括下模架,所述下模架的上方设置有上模架,所述下模架的顶部四角对称设置有导柱,导柱与上模架活动连接,所述上模架的底部中部设置有冲压头,所述下模架的顶部中部设置有下模具,所述下模具的顶部设置有成型腔;

4、所述下模具的外侧设置有防护组件,所述防护组件包括:设置于所述下模具外侧的第一弧形防护罩,所述第一弧形防护罩的顶部开设有弧形槽,所述弧形槽的内侧上端活动连接有第二弧形防护罩,所述第二弧形防护罩的底部均匀设置有压缩弹簧,所述下模架顶部与第一弧形防护罩的对应处设置有环形槽,所述第一弧形防护罩的下端活动连接于环形槽的内侧。

5、实现上述技术方案,通过设置的第一弧形防护罩活动连接于环形槽的内侧,配合第二弧形防护罩、弧形槽、压缩弹簧的设置可以实现对冲压区域的防护,冲压时第二弧形防护罩和第一弧形防护罩的开口调节至侧面,然后进行冲压,上模架向下位移带动冲压头进行冲压时会带动第二弧形防护罩向下位移,第二弧形防护罩压缩压缩弹簧,冲压后上模架上升复位,压缩弹簧复位带动第二弧形防护罩上升复位,结构简单,增加了安全性。

6、作为本申请的一种优选方案,所述第二弧形防护罩和第一弧形防护罩的前侧均设置有开口。

7、实现上述技术方案,便于工件的取放。

8、作为本申请的一种优选方案,所述第二弧形防护罩的顶部粘接有橡胶层。

9、实现上述技术方案,橡胶层的设置可以防止上模架与第二弧形防护罩直接刚性接触造成损伤。

10、作为本申请的一种优选方案,还包括驱动组件,所述驱动组件包括:开设于所述下模架底部后端的安装槽,所述安装槽的内侧安装有减速电机,所述下模架顶部的后端通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的上端外侧设置有齿轮,所述第一弧形防护罩的背面下端设置有弧形齿条。

11、实现上述技术方案,通过设置的减速电机、转动轴、齿轮、弧形齿条的相互配合可以实现第一弧形防护罩和第二弧形防护罩的自动方位调节,增加了便捷性。

12、作为本申请的一种优选方案,所述减速电机的输出轴与转动轴的底部连接,所述齿轮与弧形齿条啮合。

13、实现上述技术方案,减速电机带动转动轴转动,转动轴带动齿轮转动,齿轮通过弧形齿条带动第一弧形防护罩转动。

14、作为本申请的一种优选方案,所述第一弧形防护罩的底部均匀活动设置有滚珠。

15、实现上述技术方案,滚珠的设置便于第一弧形防护罩在环形槽中的转动。

16、作为本申请的一种优选方案,还包括减震组件,所述减震组件包括:设置于所述下模架下方的基座以及固定连接于所述下模架和基座之间四角的阻尼弹簧。

17、实现上述技术方案,阻尼弹簧和基座的设置便于对该模架进行缓冲减震,增加了平稳性。

18、综上所述,本申请具有如下有益效果:

19、本申请通过提供一种精密型冲模模架,通过设置的第一弧形防护罩活动连接于环形槽的内侧,配合第二弧形防护罩、弧形槽、压缩弹簧的设置可以实现对冲压区域的防护,冲压时第二弧形防护罩和第一弧形防护罩的开口调节至侧面,然后进行冲压,上模架向下位移带动冲压头进行冲压时会带动第二弧形防护罩向下位移,第二弧形防护罩压缩压缩弹簧,冲压后上模架上升复位,压缩弹簧复位带动第二弧形防护罩上升复位,结构简单,增加了安全性,橡胶层的设置可以防止上模架与第二弧形防护罩直接刚性接触造成损伤;通过设置的减速电机、转动轴、齿轮、弧形齿条的相互配合可以实现第一弧形防护罩和第二弧形防护罩的自动方位调节,增加了便捷性,滚珠的设置便于第一弧形防护罩在环形槽中的转动,阻尼弹簧和基座的设置便于对该模架进行缓冲减震,增加了平稳性。

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【技术保护点】

1.一种精密型冲模模架,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种精密型冲模模架,其特征在于,所述第二弧形防护罩和第一弧形防护罩的前侧均设置有开口。

3.根据权利要求1所述的一种精密型冲模模架,其特征在于,所述第二弧形防护罩的顶部粘接有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种精密型冲模模架,其特征在于,还包括驱动组件,所述驱动组件包括:开设于所述下模架底部后端的安装槽,所述安装槽的内侧安装有减速电机,所述下模架顶部的后端通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的上端外侧设置有齿轮,所述第一弧形防护罩的背面下端设置有弧形齿条。

5.根据权利要求4所述的一种精密型冲模模架,其特征在于,所述减速电机的输出轴与转动轴的底部连接,所述齿轮与弧形齿条啮合。

6.根据权利要求1所述的一种精密型冲模模架,其特征在于,所述第一弧形防护罩的底部均匀活动设置有滚珠。

7.根据权利要求1所述的一种精密型冲模模架,其特征在于,还包括减震组件,所述减震组件包括:设置于所述下模架下方的基座以及固定连接于所述下模架和基座之间四角的阻尼弹簧。>...

【技术特征摘要】

1.一种精密型冲模模架,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种精密型冲模模架,其特征在于,所述第二弧形防护罩和第一弧形防护罩的前侧均设置有开口。

3.根据权利要求1所述的一种精密型冲模模架,其特征在于,所述第二弧形防护罩的顶部粘接有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种精密型冲模模架,其特征在于,还包括驱动组件,所述驱动组件包括:开设于所述下模架底部后端的安装槽,所述安装槽的内侧安装有减速电机,所述下模架顶部的后端通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤忠水
申请(专利权)人:苏州雷阳精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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