【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种方便换辊的导轨小车结构。
技术介绍
1、在冷轧车间，轧机的入口机架上安装有张紧辊，因为张紧辊安装在机架内部且作业空间狭小，导致张紧辊的拆装十分不方便，主要体现在拆卸后的张紧辊从轧机入口移出至轧机外部不方便，或者从轧机外部移入至轧机入口不方便。
技术实现思路
1、鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种方便换辊的导轨小车结构。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种方便换辊的导轨小车结构，包括设置在轧机入口的张紧辊正下方的水平轨道，所述水平轨道的长度方向与张紧辊的轴向相平行，且水平轨道从轧机入口延伸至轧机外部，所述水平轨道上安装有滑动小车，所述滑动小车的两端顶面上均设置有用以拆卸的张紧辊的轴承座螺接的内螺纹孔。
3、优选的，所述水平轨道由固定轨道与活动轨道组成，所述固定轨道的长度小于或等于轧机的宽度，所述活动轨道位于轧机的外旁侧且与固定轨道之间端部衔接。
4、优选的，所述轧机的机架上在活动轨道与固定轨道的衔接端下方固设有支撑座，所述活动轨道与固定轨道的衔接端部均螺接在支撑座的顶面。
5、优选的，所述活动轨道未与固定轨道衔接的另一端下方设置有支撑腿。
6、优选的，所述水平轨道的顶面左右两侧均固设有相互平行的凸轨，所述滑动小车的底部左右两侧安装有车轮，所述车轮均在对应的凸轨上滚动，且车轮的内端侧均同轴固设有外凸缘，所述外凸缘的外端侧均与对应凸轨的内端侧相接触限位。
7、与现有技
8、下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
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1.一种方便换辊的导轨小车结构，其特征在于：包括设置在轧机入口的张紧辊正下方的水平轨道，所述水平轨道的长度方向与张紧辊的轴向相平行，且水平轨道从轧机入口延伸至轧机外部，所述水平轨道上安装有滑动小车，所述滑动小车的两端顶面上均设置有用以拆卸的张紧辊的轴承座螺接的内螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的方便换辊的导轨小车结构，其特征在于：所述水平轨道由固定轨道与活动轨道组成，所述固定轨道的长度小于或等于轧机的宽度，所述活动轨道位于轧机的外旁侧且与固定轨道之间端部衔接。
3.根据权利要求2所述的方便换辊的导轨小车结构，其特征在于：所述轧机的机架上在活动轨道与固定轨道的衔接端下方固设有支撑座，所述活动轨道与固定轨道的衔接端部均螺接在支撑座的顶面。
4.根据权利要求2所述的方便换辊的导轨小车结构，其特征在于：所述活动轨道未与固定轨道衔接的另一端下方设置有支撑腿。
5.根据权利要求1所述的方便换辊的导轨小车结构，其特征在于：所述水平轨道的顶面左右两侧均固设有相互平行的凸轨，所述滑动小车的底部左右两侧安装有车轮，所述车轮均在对应的凸轨上滚动，且车轮的
...【技术特征摘要】
1.一种方便换辊的导轨小车结构，其特征在于：包括设置在轧机入口的张紧辊正下方的水平轨道，所述水平轨道的长度方向与张紧辊的轴向相平行，且水平轨道从轧机入口延伸至轧机外部，所述水平轨道上安装有滑动小车，所述滑动小车的两端顶面上均设置有用以拆卸的张紧辊的轴承座螺接的内螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的方便换辊的导轨小车结构，其特征在于：所述水平轨道由固定轨道与活动轨道组成，所述固定轨道的长度小于或等于轧机的宽度，所述活动轨道位于轧机的外旁侧且与固定轨道之间端部衔接。
3.根据权利要求2所述的方便换辊的导轨小车结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：童建明，何建凯，李亮，杨润松，杨健斌，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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