【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压模架，尤其涉及一种快速上料的冲压模架。
技术介绍
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、现有的冲压模架在上料和下料的时候还需要人工进行上下料，将待冲压工件放置在模具内，接着气缸推动冲压头下压进行冲压成型，成型之后还需要人工进行取料，取料过程中无法在继续进行下次冲压，导致了冲压过程的不连续，影响成品的出料速度。因此，有必要提供新的一种快速上料的冲压模架解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是提供一种快速上料的冲压模架。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种快速上料的冲压模架，包括：连接板，所述连接板下端前后两侧固定设置有支撑座；电机，所述支撑座前端设置有电机，且电机输出端通过滚珠丝杆连接有滚珠丝套，并且滚珠丝套上端通过调节杆连接有调节板；插杆，所述调节板左右两端设置有若干组插杆，且插杆外表面通过插套连接有模具；冲压框，所述连接板上端固定设置有冲压框，且冲压框上端通过液压缸连接有冲压板，并且冲压板下端设置有冲压块；滑杆，所述冲压板四角均插设有滑杆，且滑杆位于冲压板下端套设有固定套，并且固定套下端设置有弹簧。
3、作为本技术的进一步方案，所述滚珠丝杆穿过支撑座，且支撑座和滚珠丝杆组成转动连接，并且滚珠丝杆外表面
4、作为本技术的进一步方案，所述滚珠丝套上端固定设置有调节杆，所述调节杆上端面和连接板上端处于同一水平面，且连接板上端开设有和调节杆相配合的滑槽。
5、作为本技术的进一步方案，所所述调节杆上端固定设置有调节板，所述调节板底端四角均设置有滑块，所述连接板左右两端开设有和滑块相配合的滑槽。
6、作为本技术的进一步方案，所述调节板左右两端共固定设置有对称的十二组插杆，所述插杆位于左右两端每靠近的两组间距相等，所述插杆外壁活动套设有插套，且插套和模具固定连接。
7、作为本技术的进一步方案，所述调节板左右两端共固定设置有对称的十二组插杆，所述插杆位于左右两端每靠近的两组间距相等，所述插杆外壁活动套设有插套，且插套和模具固定连接。
8、作为本技术的进一步方案，所述冲压板四角均活动插设有滑杆，且滑杆位于冲压板下端活动套设有固定套，并且固定套上端和冲压板固定连接，所述滑杆位于冲压板下端活动套设有弹簧，且弹簧上端和固定套固定连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种快速上料的冲压模架具有如下有益效果：
10、1、本技术通过设置有插杆，在进行冲压操作之前，可以将插杆对准插套，完成对模具的限位和安装，可以保证冲压操作和调节板移动时候，模具不会移动，从而方便模具的拆装，在冲压完成后也可以快速对模具进行拆卸，方便后续的脱模操作，增加该装置的实用性。
11、2、本技术通过设置有调节板，在将需要冲压的模具安装好之后，从前到后依次对模具进行冲压操作，可以启动电机，带动滚珠丝杆进行转动，在滚珠丝套和调节杆的配合下，带动调节板沿着连接板进行滑动，当模具移动到冲压块正下方时候，启动液压缸进行冲压，冲压完成后，继续启动电机进行转动，将冲压完成好的模具移动到冲压框之外，且将第二组需要冲压的模具移动到冲压块正下方，在液压缸在对第二组模具进行冲压操作时，可以取出冲压好的模具进行脱模操作，再将需要冲压的模具重新安装到调节板上，依次往复，可以在冲压过程中完成脱模和上料操作，增加了整个冲压过程的连续性，增加了加工的效率和速度。
12、3、本技术通过设置有弹簧，当启动液压缸进行冲压操作时候，冲压板带动固定套沿着滑杆向下滑动，且固定套挤压弹簧，弹簧给冲压板提供一个反向的作用力，防止液压缸向下启动速度过快造成对模具的损坏，增加了整个装置的使用安全性。
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1.一种快速上料的冲压模架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种快速上料的冲压模架，其特征在于：所述滚珠丝杆(4)穿过支撑座(2)，且支撑座(2)和滚珠丝杆(4)组成转动连接，并且滚珠丝杆(4)外表面活动套设有滚珠丝套(5)。
3.根据权利要求1所述的一种快速上料的冲压模架，其特征在于：所述滚珠丝套(5)上端固定设置有调节杆(6)，所述调节杆(6)上端面和连接板(1)上端处于同一水平面，且连接板(1)上端开设有和调节杆(6)相配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种快速上料的冲压模架，其特征在于：所述调节杆(6)上端固定设置有调节板(7)，所述调节板(7)底端四角均设置有滑块，所述连接板(1)左右两端开设有和滑块相配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种快速上料的冲压模架，其特征在于：所述调节板(7)左右两端共固定设置有对称的十二组插杆(8)，所述插杆(8)位于左右两端每靠近的两组间距相等，所述插杆(8)外壁活动套设有插套(9)，且插套(9)和模具(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速上料的
7.根据权利要求1所述的一种快速上料的冲压模架，其特征在于：所述冲压板(13)四角均活动插设有滑杆(15)，且滑杆(15)位于冲压板(13)下端活动套设有固定套(16)，并且固定套(16)上端和冲压板(13)固定连接，所述滑杆(15)位于冲压板(13)下端活动套设有弹簧(17)，且弹簧(17)上端和固定套(16)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种快速上料的冲压模架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种快速上料的冲压模架，其特征在于：所述滚珠丝杆(4)穿过支撑座(2)，且支撑座(2)和滚珠丝杆(4)组成转动连接，并且滚珠丝杆(4)外表面活动套设有滚珠丝套(5)。
3.根据权利要求1所述的一种快速上料的冲压模架，其特征在于：所述滚珠丝套(5)上端固定设置有调节杆(6)，所述调节杆(6)上端面和连接板(1)上端处于同一水平面，且连接板(1)上端开设有和调节杆(6)相配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种快速上料的冲压模架，其特征在于：所述调节杆(6)上端固定设置有调节板(7)，所述调节板(7)底端四角均设置有滑块，所述连接板(1)左右两端开设有和滑块相配合的滑槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员：汤忠水，
申请(专利权)人：苏州雷阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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