【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具领域。更具体地说，本技术涉及一种具有定位功能的冲压模具。
技术介绍
1、现有的五金板件在进行加工时需要通过冲压模具在在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，板料定距移动一次，至产品完成。
2、然而板料在连续冲压时，板料每完成一次冲压，都需要将板料松开，然后将板料移动，调整好冲压位置后，在将板料重新进行夹持，以确保冲压的准确性，从而导致冲压效率大大降低，对此提出一种具有定位功能的冲压模具来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种具有定位功能的冲压模具
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有定位功能的冲压模具，包括冲压架，所述冲压架上分别上下相对设置有上模具和下模具，所述下模具长具有冲压成型孔，所述上模具上具有与所述冲压成型孔相适配的冲压成型块，所述下模具上以所述冲压成型孔为中点对称设置有两个限位机构，所述限位机构沿前后方向设置，所述上模具上呈长方形均布有四个定位机构，四个所述定位机构的定位端均沿左右方向朝内，所述上模具上设置有四个分别与四个所述定位机构上下对应的传动件，所述上模具通过气缸与所述冲压架连接，所述气缸带动所述上模具向下冲压，以使得所述传动件对定位机构进行传动。
3、进一步，所述限位机构包括沿前后方向设置在所述下模具上的安装架，所述安装架上均布有多个限位辊，且所述限位辊的上下两端均通过轴承分别与所述安装架和所述下模具转动连接。
4、进一步，
5、进一步，所述定位箱的底壁和顶壁均沿左右方向开设有滑动槽，所述限位块的上下两端分别伸入与其相近的滑动槽内，并沿滑动槽设置方向滑动。
6、进一步，所述弹性件包括调节弹簧和伸缩杆，所述连杆与所述夹板之间通过多根伸缩杆连接，所述调节弹簧套装固定于所述伸缩杆上，且所述调节弹簧的一端与所述连杆固定，另外一端与所述伸缩杆伸缩端进行固定。
7、进一步，所述传动件包括竖直设置所述上模具上的限位杆，所述限位杆设置有与所述第一传动块相适配的第二传动块。
8、进一步，所述第一传动块和所述第二传动块相近的一端均为相互适配的斜截面。
9、进一步，所述下模具上开设有四个分别与四根限位杆相适配的定位槽，所述定位槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端设置有与所述定位槽滑动连接的接触块。
10、本技术的有益效果是：将板料放置与两个限位机构之间对板料的两端进行限位，使得板料保持直线输送，当气缸带动上模具向下移动进行冲压时，上模具上的传动件对定位机构进行传动，使得多个定位机构将板料的冲压部分夹持定位，冲压完成后上模具与下模具分离定位机构与传动件分离，使得定位机构自动复位，板料的夹持状态能够根据上模具以及下模具的冲压状态实时改变，大大节约了对板料定位固定的时间，提高了冲压效率。
11、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种具有定位功能的冲压模具，其特征在于：包括冲压架(1)，所述冲压架(1)上分别上下相对设置有上模具(2)和下模具(5)，所述下模具(5)上具有冲压成型孔，所述上模具(2)上具有与所述冲压成型孔相适配的冲压成型块，所述下模具(5)上以所述冲压成型孔为中点对称设置有两个限位机构，所述限位机构沿前后方向设置，所述上模具(2)上呈长方形均布有四个定位机构，四个所述定位机构的定位端均沿左右方向朝内，所述上模具(2)上设置有四个分别与四个所述定位机构上下对应的传动件，所述上模具(2)通过气缸与所述冲压架(1)连接，所述气缸带动所述上模具(2)向下冲压，以使得所述传动件对定位机构进行传动。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的冲压模具，其特征在于：所述限位机构包括沿前后方向设置在所述下模具(5)上的安装架(6)，所述安装架(6)上均布有多个限位辊(7)，且所述限位辊(7)的上下两端均通过轴承分别与所述安装架(6)和所述下模具(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的冲压模具，其特征在于：所述定位机构包括沿左右方向设置的定位箱(10)，所述定
4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的冲压模具，其特征在于：所述定位箱(10)的底壁和顶壁均沿左右方向开设有滑动槽，所述限位块(13)的上下两端分别伸入与其相近的滑动槽内，并沿滑动槽设置方向滑动。
5.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的冲压模具，其特征在于：所述弹性件(17)包括调节弹簧和伸缩杆，所述连杆(11)与所述夹板(14)之间通过多根伸缩杆连接，所述调节弹簧套装固定于所述伸缩杆上，且所述调节弹簧的一端与所述连杆(11)固定，另外一端与所述伸缩杆伸缩端进行固定。
6.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的冲压模具，其特征在于：所述传动件包括竖直设置在所述上模具(2)上的限位杆(3)，所述限位杆(3)设置有与所述第一传动块(15)相适配的第二传动块(4)。
7.根据权利要求6所述的一种具有定位功能的冲压模具，其特征在于：所述第一传动块(15)和所述第二传动块(4)相近的一端均为相互适配的斜截面。
8.根据权利要求6所述的一种具有定位功能的冲压模具，其特征在于：所述下模具(5)上开设有四个分别与四根限位杆(3)相适配的定位槽(16)，所述定位槽(16)内设置有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的顶端设置有与所述定位槽(16)滑动连接的接触块(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的冲压模具，其特征在于：包括冲压架(1)，所述冲压架(1)上分别上下相对设置有上模具(2)和下模具(5)，所述下模具(5)上具有冲压成型孔，所述上模具(2)上具有与所述冲压成型孔相适配的冲压成型块，所述下模具(5)上以所述冲压成型孔为中点对称设置有两个限位机构，所述限位机构沿前后方向设置，所述上模具(2)上呈长方形均布有四个定位机构，四个所述定位机构的定位端均沿左右方向朝内，所述上模具(2)上设置有四个分别与四个所述定位机构上下对应的传动件，所述上模具(2)通过气缸与所述冲压架(1)连接，所述气缸带动所述上模具(2)向下冲压，以使得所述传动件对定位机构进行传动。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的冲压模具，其特征在于：所述限位机构包括沿前后方向设置在所述下模具(5)上的安装架(6)，所述安装架(6)上均布有多个限位辊(7)，且所述限位辊(7)的上下两端均通过轴承分别与所述安装架(6)和所述下模具(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的冲压模具，其特征在于：所述定位机构包括沿左右方向设置的定位箱(10)，所述定位箱(10)的左右两端均开设有通孔，所述定位箱(10)内设置有连杆(11)，所述连杆(11)的左右两端均通过通孔延伸至所述定位箱(10)外，且所述连杆(11)与所述冲压成型孔相近的一端上通过弹性件(17)设置有夹板(14)，相离的一端上设置有第一传动块(15)，所述连杆(11)上套装固定有支撑弹簧(12)和限位块(13)，所述限位块(13)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊强，熊昌平，张波，唐浩，
申请(专利权)人：武汉东恒盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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