电池浸润的测试方法技术

技术编号:39987304 阅读:21 留言:0更新日期:2024-01-09 01:59
本发明专利技术涉及电池浸润的测试方法,包括以下步骤:制备第一电池极片样品,第一电池极片样品含有预设重量的碳酸盐,提供第一电解液,第一电解液中含有弱酸性化合物,按预设时间进行浸润操作,产生气体,对气体进行收集、检测,获取气体的反应含量值,根据预设重量,计算碳酸盐与第一电解质反应产生的气体含量,得到气体的预设含量值,计算气体的反应含量值与气体的预设含量值的比值,获取第一电池极片样品的浸润效率,可以精准得到在一定的预设时间,碳酸盐的反应程度及效率,即通过对特定气体的定量测量,可以精准得到反应量,进而精准得到浸润效率,大大提高了电池浸润测试精度,测试结果准确性高,有利于对电池性能进行更好的判断。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池检测,特别是涉及一种电池浸润的测试方法


技术介绍

1、在电池的生产过程中,需要进行浸润工艺,具体地,电池浸润是通过像电池极片注入电解液,使得电池极片浸泡于电解液中,并对电解液进行吸取浸润,从而实现电池的正常循环充放电功能,电池浸润是电池生产中一个重要的环节,电解液浸润情况直接影响电池性能,而不同的极片情况,电解液浸润速度及浸润效果不同,例如,极片的密度、厚度不同,电解液浸润速度及效果也不同,因此,在电池生产中,需要采用测试方法对电池浸润情况进行测试,及时了解电池浸润情况,从而及时了解电池性能,有利于及时调整电池设计方案,且有利于调整电池浸润工艺的时间,避免浸润时间过长或过短,有利于保证极片充分浸润的同时,提高电池生产效率。

2、然而,现有的电池浸润的测试方法通常是采用重量测量方法,通过浸润前后的重量变化,得到电解液浸润量,进而分析电池浸润情况,但是,在称量过程中,浸润后的极片不稳定,称量过程中可能存在电解液挥发的情况,容易出现称量误差,影响电池浸润测试精度,从而影响对电池性能的判断。


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【技术保护点】

1.一种电池浸润的测试方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池浸润的测试方法,其特征在于,在所述制备第一电池极片样品的操作中,先提供电极浆料,向所述电极浆料中加入碳酸氢盐,搅拌均匀,得到含碱电极浆料,将所述含碱电极浆料涂覆于隔膜上,并进行烘干干燥操作,以使所述碳酸氢盐分解得到所述碳酸盐,得到所述第一电池极片样品。

3.根据权利要求1所述的电池浸润的测试方法,其特征在于,所述碳酸盐为碳酸钠或碳酸锂。

4.根据权利要求1所述的电池浸润的测试方法,其特征在于,在所述按预设时间进行浸润操作中,所述预设时间设置为多个,各所述预设时间相异设置,且各所...

【技术特征摘要】

1.一种电池浸润的测试方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池浸润的测试方法,其特征在于,在所述制备第一电池极片样品的操作中,先提供电极浆料,向所述电极浆料中加入碳酸氢盐,搅拌均匀,得到含碱电极浆料,将所述含碱电极浆料涂覆于隔膜上,并进行烘干干燥操作,以使所述碳酸氢盐分解得到所述碳酸盐,得到所述第一电池极片样品。

3.根据权利要求1所述的电池浸润的测试方法,其特征在于,所述碳酸盐为碳酸钠或碳酸锂。

4.根据权利要求1所述的电池浸润的测试方法,其特征在于,在所述按预设时间进行浸润操作中,所述预设时间设置为多个,各所述预设时间相异设置,且各所述预设时间呈梯度分布,以获取各所述预设时间的所述第一电池极片样品的浸润效率,根据各所述预设时间与所述第一电池极片样品的浸润效率获取所述第一电池极片样品的浸润效率与时间之间的对应关系。

5.根据权利要求1所述的电池浸润的测试方法,其特征在于,在获取所述第一电池极片样品的浸润效率之后,还获取多个所述第一电池极片样品的所述浸润效率,计算各所述浸润效率得到浸润效率均值。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:许天军邓文云
申请(专利权)人:深圳市首通新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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