System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法技术_技高网

清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法技术

技术编号:39986977 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:58
本发明专利技术涉及一种清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,当喷淋臂转速为A时,驱动结构驱动滑块以C的速度在喷淋臂底壁往复移动;当转速为B时,驱动结构驱动滑块以D的转速在喷淋臂底壁往复移动,其中,B<A,D<C。当喷淋臂转速很快时,滑块往复换向移动的频率就越高,从而消耗多的能量,抵消掉较多喷淋臂转动的整体能量,起到大幅度的减速作用;当喷淋臂转速较快时,滑块往复换向移动的频率略低,从而消耗少的能量,抵消掉较少喷淋臂转动的整体能量,起到小幅度的减速作用;即本发明专利技术的驱动结构可根据喷淋臂在水流粘滞力带动下的转速大小进行相应幅度的减速调节,在降低喷淋臂转动速度的基础上,始终维持喷淋臂以较为稳定的转速旋转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及洗碗机,具体指一种清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法


技术介绍

1、随着人们生活水平的日益提高,洗碗机作为一种厨房用家电产品,越来越多的进入家庭。喷淋臂设于洗碗机中,用于将水流喷射至餐具表面而实现大面积喷淋清洗。

2、授权公告号为cn218684284u的《用于清洗机的喷淋臂及清洗机》(申请号:cn202222667424.6)披露了一种结构,其包括喷淋臂本体,该喷淋臂本体上设置有喷水孔及自喷水孔边缘沿水流方向延伸的导流套,导流套的中部沿径向收缩形成内径减小的收缩部,导流套的侧壁上开设有与该收缩部相连通的吸气孔。上述方案利用导流套的收缩部产生局部负压,从而通过吸气孔将空气吸入水柱中,使喷出的水流中夹带气泡,当夹杂气泡有水流喷向碗碟时,水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力,从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散,达到更好的清洗效果。

3、但是,上述喷淋臂的转速是由水流粘滞力带动而实现控制的,对于采用开放式水泵的清洗机来说,由于汲水动力大,导致喷淋臂的转速往往会过快且不稳定,现有技术通常采用开设恒定减速孔、通过泄流的方式降低喷淋臂转速,但是由于减速孔的方向是恒定的,无法随喷淋臂转速快慢而进行调节,导致喷淋臂虽然转速有所下降但仍存在转动不稳定的问题,并且通过减速孔泄流泄压的方式也在一定程度上影响了喷射水流量及扬程,进而影响了清洗效果。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,该方法能根据喷淋臂初始转速大小对喷淋臂的转动能量进行消耗从而实现转速的自调节,进而提高转速稳定性及清洗效果。

2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:

3、一种清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,所述喷淋臂内部中空形成沿长度方向延伸的流道,所述喷淋臂底壁的中央部位开设有与流道相连通的进水口,该进水口处能转动地约束在清洗机中,所述喷淋臂的底壁设置有能沿喷淋臂长度方向往复移动的滑块,该滑块位于所述进水口与喷淋臂的端部之间,还包括能随喷淋臂转动而驱动滑块往复移动的驱动结构;

4、所述的调节方法为:

5、清洗状态下,所述喷淋臂在水流粘滞力作用下转动,当喷淋臂转速为a时,驱动结构驱动滑块以c的速度在喷淋臂底壁往复移动;

6、当转速为b时,驱动结构驱动滑块以d的转速在喷淋臂底壁往复移动,其中,b<a,d<c。

7、在上述方案中,所述驱动结构对滑块的驱动方向为朝向进水口方向或朝向喷淋臂端部方向,所述滑块的被驱动方向为间歇性换向。所述喷淋臂每转过60~180度,所述驱动结构对滑块的驱动方向改变一次。采用上述方式,滑块的移动方向随喷淋臂转过一定角度而进行切换,当喷淋臂转速很快时,滑块往复换向移动的频率就越高,从而消耗多的能量,抵消掉较多喷淋臂转动的整体能量,起到大幅度的减速作用;当喷淋臂转速较快时,滑块往复换向移动的频率略低,从而消耗少的能量,抵消掉较少喷淋臂转动的整体能量,起到小幅度的减速作用;即驱动结构可根据喷淋臂在水流粘滞力带动下的转速大小进行相应幅度的减速调节,在降低喷淋臂转动速度的基础上,始终维持喷淋臂以较为稳定的转速旋转,提高喷淋臂的旋转稳定性。

8、优选地,所述喷淋臂的进水口处设置有向下延伸的进水套,该进水套的外围能转动地套置有将其包围其中的卡圈,所述的喷淋臂通过该卡圈能转动地约束在清洗机中。具体为,环状的卡圈套置在进水套外周,进水套外周壁的下部设置有能与卡圈内顶壁相限位的凸卡;清洗机的洗涤腔底部设置导流座,卡圈内壁设置能将其与导流座顶部锁紧在一起的卡扣或螺纹结构。

9、优选地,所述的驱动结构包括被驱动磁性件、第一主驱动磁性件、第二主驱动磁性件,所述的被驱动磁性件设于滑块上,所述的第一主驱动磁性件、第二主驱动磁性件在卡圈周向上间隔布置且与被驱动磁性件配合相吸或相斥,所述被驱动磁性件与第一主驱动磁性件相吸状态下,所述被驱动磁性件与第二主驱动磁性件相斥,所述被驱动磁性件与第一主驱动磁性件相斥状态下,所述被驱动磁性件与第二主驱动磁性件相吸。采用上述结构,可在喷淋臂转动过程中,通过第一主驱动磁性件、第二主驱动磁性件位置的切换而实现滑块移动换向,如果喷淋臂转动速度快,滑块换向频率就高,如果喷淋臂转动速度慢,滑块换向频率就低,从而实现喷淋臂转速降低值的自适应。

10、优选地,所述的第一主驱动磁性件、第二主驱动磁性件在卡圈周向上对称布置,所述喷淋臂每转过180度,所述驱动结构对滑块的驱动方向改变一次。对于本专利技术中体积及长度都较小的喷淋臂来说,将换向角度设置为180度,能更精确的控制滑块换向频率及滑块移动位移;对于体积及长度都更大的喷淋臂来说,也可以将换向角度调小,在满足换向及移动位移控制稳定的基础上,通过提高换向频率而增大对喷淋臂转速的减速量。

11、优选地,所述喷淋臂底壁的进水口两侧分别设置有一滑块及被驱动磁性件,所述进水口第一侧的被驱动磁性件的s极朝向进水口布置,所述进水口第二侧的被驱动磁性件的n极朝向进水口布置。在进水口两侧设置对称的两组滑块,利用驱动结构实现进水口两侧滑块的同步驱动,即进水口第一侧的滑块向喷淋臂端部移动时,进水口第二侧的滑块也向喷淋臂端部移动,进水口第一侧的滑块向进水口方向移动时,进水口第二侧的滑块也向进水口方向移动,不仅能增大对喷淋臂的降速效果,而且使喷淋臂转动稳定。

12、优选地,所述喷淋臂底壁上设置有沿长度方向延伸的导向柱,所述滑块上开有能套置在该导向柱外并与其导向配合的导向孔。所述导向柱外周套置有分别位于滑块两端、用于在滑块往复移动过程中对其形成缓冲的弹性件,所述导向柱的两端分别设置有能对弹性件端部进行约束的限位边。上述结构均有利于提高滑块往复移动的稳定性。

13、优选地,所述的被驱动磁性件嵌置在滑块中,所述的第一主驱动磁性件、第二主驱动磁性件嵌置在卡圈中,且所述被驱动磁性件、第一主驱动磁性件、第二主驱动磁性件位于同一水平高度上。

14、在本专利技术中,所述喷淋臂的第一侧壁开设有与流道相连通且靠近喷淋臂第一端布置的第一加速孔,所述喷淋臂的与第一侧壁相对的第二侧壁开设有与流道相连通且靠近喷淋臂第二端布置的第二加速孔。采用上述结构,以利于水流粘滞力,通过第一加速孔、第二减速孔喷射水流的反冲力实现喷淋臂的转动。

15、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:当喷淋臂转速很快时,滑块往复换向移动的频率就越高,从而消耗多的能量,抵消掉较多喷淋臂转动的整体能量,起到大幅度的减速作用;当喷淋臂转速较快时,滑块往复换向移动的频率略低,从而消耗少的能量,抵消掉较少喷淋臂转动的整体能量,起到小幅度的减速作用;即本专利技术的驱动结构可根据喷淋臂在水流粘滞力带动下的转速大小进行相应幅度的减速调节,在降低喷淋臂转动速度的基础上,始终维持喷淋臂以较为稳定的转速旋转,提高喷淋臂的旋转稳定性,进而提高清洗效果。

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【技术保护点】

1.一种清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,所述喷淋臂内部中空形成沿长度方向延伸的流道(11),所述喷淋臂底壁的中央部位开设有与流道(11)相连通的进水口(12),该进水口(12)处能转动地约束在清洗机中,其特征在于:所述喷淋臂的底壁设置有能沿喷淋臂长度方向往复移动的滑块(2),该滑块(2)位于所述进水口(12)与喷淋臂的端部之间,还包括能随喷淋臂转动而驱动滑块(2)往复移动的驱动结构(3);

2.根据权利要求1所述的清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,其特征在于:所述驱动结构(3)对滑块(2)的驱动方向为朝向进水口(12)方向或朝向喷淋臂端部方向,所述滑块(2)的被驱动方向为间歇性换向。

3.根据权利要求2所述的清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,其特征在于:所述喷淋臂每转过60~180度,所述驱动结构(3)对滑块(2)的驱动方向改变一次。

4.根据权利要求1或2或3所述的清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,其特征在于:所述喷淋臂的进水口(12)处设置有向下延伸的进水套(121),该进水套(121)的外围能转动地套置有将其包围其中的卡圈(4),所述的喷淋臂通过该卡圈(4)能转动地约束在清洗机中。

5.根据权利要求4所述的清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,其特征在于:所述的驱动结构(3)包括被驱动磁性件(33)、第一主驱动磁性件(31)、第二主驱动磁性件(32),所述的被驱动磁性件(33)设于滑块(2)上,所述的第一主驱动磁性件(31)、第二主驱动磁性件(32)在卡圈(4)周向上间隔布置且与被驱动磁性件(33)配合相吸或相斥,所述被驱动磁性件(33)与第一主驱动磁性件(31)相吸状态下,所述被驱动磁性件(33)与第二主驱动磁性件(32)相斥,所述被驱动磁性件(33)与第一主驱动磁性件(31)相斥状态下,所述被驱动磁性件(33)与第二主驱动磁性件(32)相吸。

6.根据权利要求5所述的清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,其特征在于:所述的第一主驱动磁性件(31)、第二主驱动磁性件(32)在卡圈(4)周向上对称布置,所述喷淋臂每转过180度,所述驱动结构(3)对滑块(2)的驱动方向改变一次。

7.根据权利要求6所述的清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,其特征在于:所述喷淋臂底壁的进水口(12)两侧分别设置有一滑块(2)及被驱动磁性件(33),所述进水口(12)第一侧的被驱动磁性件(33)的S极朝向进水口(12)布置,所述进水口(12)第二侧的被驱动磁性件(33)的N极朝向进水口(12)布置。

8.根据权利要求5所述的清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,其特征在于:所述喷淋臂底壁上设置有沿长度方向延伸的导向柱(14),所述滑块(2)上开有能套置在该导向柱(14)外并与其导向配合的导向孔(21)。

9.根据权利要求8所述的清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,其特征在于:所述导向柱(14)外周套置有分别位于滑块(2)两端、用于在滑块(2)往复移动过程中对其形成缓冲的弹性件(5),所述导向柱(14)的两端分别设置有能对弹性件(5)端部进行约束的限位边(15)。

10.根据权利要求1或2或3所述的清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,其特征在于:所述喷淋臂的第一侧壁开设有与流道(11)相连通且靠近喷淋臂第一端布置的第一加速孔(101),所述喷淋臂的与第一侧壁相对的第二侧壁开设有与流道(11)相连通且靠近喷淋臂第二端布置的第二加速孔(102)。

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【技术特征摘要】

1.一种清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,所述喷淋臂内部中空形成沿长度方向延伸的流道(11),所述喷淋臂底壁的中央部位开设有与流道(11)相连通的进水口(12),该进水口(12)处能转动地约束在清洗机中,其特征在于:所述喷淋臂的底壁设置有能沿喷淋臂长度方向往复移动的滑块(2),该滑块(2)位于所述进水口(12)与喷淋臂的端部之间,还包括能随喷淋臂转动而驱动滑块(2)往复移动的驱动结构(3);

2.根据权利要求1所述的清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,其特征在于:所述驱动结构(3)对滑块(2)的驱动方向为朝向进水口(12)方向或朝向喷淋臂端部方向,所述滑块(2)的被驱动方向为间歇性换向。

3.根据权利要求2所述的清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,其特征在于:所述喷淋臂每转过60~180度,所述驱动结构(3)对滑块(2)的驱动方向改变一次。

4.根据权利要求1或2或3所述的清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,其特征在于:所述喷淋臂的进水口(12)处设置有向下延伸的进水套(121),该进水套(121)的外围能转动地套置有将其包围其中的卡圈(4),所述的喷淋臂通过该卡圈(4)能转动地约束在清洗机中。

5.根据权利要求4所述的清洗机喷淋臂转速的自适应调节方法,其特征在于:所述的驱动结构(3)包括被驱动磁性件(33)、第一主驱动磁性件(31)、第二主驱动磁性件(32),所述的被驱动磁性件(33)设于滑块(2)上,所述的第一主驱动磁性件(31)、第二主驱动磁性件(32)在卡圈(4)周向上间隔布置且与被驱动磁性件(33)配合相吸或相斥,所述被驱动磁性件(33)与第一主驱动磁性件(31)相吸状态下,所述被驱动磁性件(33)与第二主驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文杰
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:发明
国别省市:

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