System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 防干烧方法及采用其的防干烧探头技术_技高网

防干烧方法及采用其的防干烧探头技术

技术编号:41327219 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-13 15:04
本发明专利技术公开了一种防干烧方法及采用其的防干烧探头,防干烧方法用于具有防干烧探头的燃气灶,包括以下步骤:S10、获取防干烧探头的温度传感器的实时温度数据,并在实时温度数据大于预设温度时对于防干烧探头的侧部进行降温;S20、在对防干烧探头的侧部进行降温达到预设降温时间后,重新获取实时温度数据,否则继续对于防干烧探头的侧部进行降温直到达到预设降温时间;S30、将达到预设降温时间后重新获取的实时温度数据与预设温度进行比较,当实时温度数据依旧大于预设温度时,利用防干烧探头将燃气灶关火,否则保持燃气灶燃烧。能够区分锅具是否实际为干烧状态并进行精准关火,避免影响用户的使用体验,满足用户的不同烹饪需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防干烧方法及采用其的防干烧探头


技术介绍

1、目前燃气灶普遍具备防干烧功能,燃气灶能通过防干烧探头实现对于烹饪时的锅具底部进行测温,以在锅具出现干烧时及时关闭燃气灶,避免锅具继续干烧所产生的一系列安全性问题。

2、但是,防干烧探头在连续长时间工作时,防干烧探头的侧壁受火焰炙烤存在温度过高的情况,进而在侧壁温度处于高温时温度传导至防干烧探头的测温端,致使防干烧探头在侧壁处于高温时误将燃气灶关闭,即除了在锅具干烧时将燃气灶关闭以外还存在使燃气灶关闭的其他情形,这种误判使得防干烧探头自身测量锅具底部温度的精度受到极大影响,用户在实际使用时的体验变差。对于上述问题,现有的解决方式通常是采用将耐高温材料设置在防干烧探头的侧壁,以隔热的办法来缓解该问题,这不仅导致燃气灶的制造成本上升,而且依旧存在部分热量传递至防干烧探头,造成其误判的情况。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中防干烧探头测温端受侧壁温度影响而将燃气灶误关火的缺陷,提供一种防干烧方法及采用其的防干烧探头。

2、本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

3、一种防干烧方法,所述防干烧方法用于具有防干烧探头的燃气灶,所述防干烧方法包括以下步骤:

4、s10、获取防干烧探头的温度传感器的实时温度数据,并在所述实时温度数据大于预设温度时对于所述防干烧探头的侧部进行降温;

5、s20、在对所述防干烧探头的侧部进行降温达到预设降温时间后,重新获取所述实时温度数据,否则继续对于所述防干烧探头的侧部进行降温直到达到所述预设降温时间;

6、s30、将达到所述预设降温时间后重新获取的所述实时温度数据与所述预设温度进行比较,当所述实时温度数据依旧大于所述预设温度时,利用所述防干烧探头将所述燃气灶关火,否则保持所述燃气灶燃烧。

7、在本方案中,通过获取温度传感器的实时温度数据,相比于获取锅具底部或防干烧探头侧部的温度数据来说,其精度更高减少对于燃气灶关火时的误判情况,通过对于防干烧探头的侧部进行降温,并在对防干烧探头的侧部降温达到预设时间后重新获取实时温度数据,以避免防干烧探头侧部的温度传递至温度传感器而影响实时温度数据,进而避免受火焰辐射热影响的防干烧探头侧部干扰温度传感器而在锅具并未干烧时将燃气灶关火的情况,能够区分锅具是否实际为干烧状态并进行精准关火,避免影响用户的使用体验,满足用户的不同烹饪需求。

8、较佳地,所述防干烧方法在步骤s30中还包括以下步骤:

9、s31、在对所述实时温度数据与所述预设温度进行比较时,连续获取a个所述实时温度数据,利用kn=(tn-tn-1)/1.5计算a个所述实时温度数据的温升斜率,且当有b个kn大于1时将所述燃气灶关火,其中,a的范围为40~20,b的范围为30~10,kn为前一时刻与实时温度数据斜率符号,tn为所述实时温度数据,tn-1为前一时刻温度数据。

10、在本方案中,通过连续获取多个实时温度数据,并利用公式进行计算温升斜率,以在连续多个实时温度数据逐步攀升情况下判断锅具处于干烧状态,并当b个实时温度数据大于1时实现对于实际情况为干烧下的锅具下方的燃气灶进行关火处理,以温升斜率进行判断能够进一步提高判断精度,防止燃气灶调火烹饪情况下锅具温度突然上升而后温度趋于平稳时被误判为锅具干烧的情况,以此区别实际锅具并不干烧而误关火的情况,防止除锅具干烧外其他情形依旧能够关闭燃气灶的情形。

11、较佳地,在步骤s10之前还包括以下步骤:

12、s1、获取所述温度传感器的所述实时温度数据,并在所述实时温度数据小于所述预设温度时利用所述防干烧探头的侧部与所述温度传感器所在区域的温度差进行发电,并对向所述燃气灶提供电力的充电电池进行充电。

13、在本方案中,通过防干烧探头的侧部与温度传感器所在区域的温差进行发电,并将所产生的电力对于燃气灶中设置的充电电池进行充电,以通过充电电池代替传统干电池供电或是插头插座供电的方式,能够解决智能燃气灶频繁更换干电池的问题以及采用电源供电也需要插座,安装要求燃气灶位置有插头的换装局限,利用温差发电回收余热,绿色环保,温差发电在闭路的情况下,可使得防干烧探头侧部维持在一个合适的温度区间,减少防干烧探头的侧部影响温度传感器进而减少干烧误判概率。

14、较佳地,在步骤s1中还包括以下步骤:

15、在所述实时温度数据大于所述预设温度时,连续获取c个所述实时温度数据,并当c个所述实时温度数据中至少d个所述实时温度数据大于所述预设温度时执行步骤s10中的降温步骤以及步骤s20和步骤s30,否则利用所述温度差进行发电,并对向所述燃气灶提供电力的充电电池进行充电,其中,c的范围为15~3,d的范围为10~2。

16、在本方案中,通过连续获取多个实时温度数据并在多个实时温度数据中达到d个实时温度数据大于预设温度时进行对防干烧探头侧部的降温,使得在对于防干烧探头进行降温前利用防干烧探头侧部与温度传感器所在区域之间的温差进行发电,保证燃气灶的电力供应,使得防干烧探头能够在降温模式以及发电模式下根据实时温度数据进行切换,以在合理的温度区间内利用余热并准确区分锅具是否实际为干烧的情况。

17、一种防干烧探头,所述防干烧探头采用如上所述的防干烧方法对于所述燃气灶上加热的锅具进行干烧预警,所述防干烧探头包括有壳体,所述壳体对应所述锅具的端部设置有集热板,所述集热板的轴线处设置有温度传感器,所述壳体的侧部套设有温差发电模块,所述防干烧探头还包括有继电器和控制板,所述温度传感器测得的实时温度数据传递至所述控制板,所述控制板通过所述继电器对所述温差发电模块在发电模式与降温模式之间进行切换。

18、在本方案中,通过设置温差发电模块于壳体的侧部,以使得防干烧探头的侧部为温差发电模块并靠近燃气灶的火焰设置,火焰对于温差发电模块的影响使得温差发电模块能够利用与温度传感器所在区域之间的温差进行发电,通过控制板与继电器能够切换温差发电模块的模式,具体模式包括发电模式和降温模式,以在发电模式下对于燃气灶中的充电电池进行充电,取代传统供电模式,并且能够在降温模式下对于温差发电模块自身进行降温以减少因防干烧探头侧部温度传递至温度传感器而影响实时温度数据所造成的干烧误判,实现燃气灶的精准关火,而非多种情形均能够使燃气灶关火的情况,以提高用户的使用体验,满足用户的实际使用需求。

19、较佳地,所述温差发电模块被设置为:当所述实时温度数据小于预设温度时通过所述温差发电模块进行发电,而当所述实时温度数据大于所述预设温度时对于所述温差发电模块进行降温。

20、在本方案中,温差发电模块能够根据实时温度数据进而实现模式切换,自动化程度高且无需人为干预,同时也避免受其他因素影响,以相应提高防干烧探头的使用精度。

21、较佳地,所述温差发电模块与所述燃气灶的充电电池电性连接,且所述温差发电模块与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防干烧方法,所述防干烧方法用于具有防干烧探头的燃气灶,其特征在于,所述防干烧方法包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的防干烧方法,其特征在于,所述防干烧方法在步骤S30中还包括以下步骤:

3.如权利要求1所述的防干烧方法,其特征在于,在步骤S10之前还包括以下步骤:

4.如权利要求3所述的防干烧方法,其特征在于,在步骤S1中还包括以下步骤:

5.一种防干烧探头,所述防干烧探头采用如上述权利要求1-4中任一项所述的防干烧方法对于所述燃气灶上加热的锅具进行干烧预警,其特征在于,所述防干烧探头包括有壳体,所述壳体对应所述锅具的端部设置有集热板,所述集热板的轴线处设置有温度传感器,所述壳体的侧部套设有温差发电模块,所述防干烧探头还包括有继电器和控制板,所述温度传感器测得的实时温度数据传递至所述控制板,所述控制板通过所述继电器对所述温差发电模块在发电模式与降温模式之间进行切换。

6.如权利要求5所述的防干烧探头,其特征在于,所述温差发电模块被设置为:当所述实时温度数据小于预设温度时通过所述温差发电模块进行发电,而当所述实时温度数据大于所述预设温度时对于所述温差发电模块进行降温。

7.如权利要求5所述的防干烧探头,其特征在于,所述温差发电模块与所述燃气灶的充电电池电性连接,且所述温差发电模块与所述充电电池之间还设置有升压稳压模块,所述升压稳压模块与所述温差发电模块以及所述充电电池串联。

8.如权利要求5所述的防干烧探头,其特征在于,所述壳体与所述温差发电模块之间设置有隔热层。

9.如权利要求8所述的防干烧探头,其特征在于,所述温差发电模块包括有环形面板和发电单元,所述环形面板朝向所述壳体的一侧涂覆有导热层,所述导热层朝向所述壳体的一侧均布有多个所述发电单元,所述隔热层位于所述发电单元与所述壳体之间,所述发电单元朝向所述隔热层的一侧涂覆有导热层。

10.如权利要求5所述的防干烧探头,其特征在于,所述防干烧探头还包括有紧固件,所述紧固件位于所述壳体远离所述锅具的端部且通过所述紧固件使所述温差发电模块定位于所述壳体的侧部。

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【技术特征摘要】

1.一种防干烧方法,所述防干烧方法用于具有防干烧探头的燃气灶,其特征在于,所述防干烧方法包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的防干烧方法,其特征在于,所述防干烧方法在步骤s30中还包括以下步骤:

3.如权利要求1所述的防干烧方法,其特征在于,在步骤s10之前还包括以下步骤:

4.如权利要求3所述的防干烧方法,其特征在于,在步骤s1中还包括以下步骤:

5.一种防干烧探头,所述防干烧探头采用如上述权利要求1-4中任一项所述的防干烧方法对于所述燃气灶上加热的锅具进行干烧预警,其特征在于,所述防干烧探头包括有壳体,所述壳体对应所述锅具的端部设置有集热板,所述集热板的轴线处设置有温度传感器,所述壳体的侧部套设有温差发电模块,所述防干烧探头还包括有继电器和控制板,所述温度传感器测得的实时温度数据传递至所述控制板,所述控制板通过所述继电器对所述温差发电模块在发电模式与降温模式之间进行切换。

6.如权利要求5所述的防干烧探头,其特征在于,所述温差发电模块被设置为:当所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭达殷岩俞瑜
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:发明
国别省市:

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