一种注塑机外罩制造技术

本技术涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种注塑机外罩。其技术方案包括外壳体、第一侧开门、第二侧开门、第一装配板、顶柱和第二装配板，所述外壳体的下端面外侧固定有连接座，所述连接座的内部中间处通过螺栓安装有固定底板，且固定底板的上端通过底柱固定在第一装配板上，所述外壳体的前端面开设有操作口，所述外壳体的两侧中间处均嵌入安装有驱动盒，所述外壳体的顶部中间处通过螺栓安装有固定顶板，且固定顶板通过顶柱固定在第二装配板上，所述第一侧开门和第二侧开门分别转动安装在外壳体的内部两侧。本技术具备收纳式双侧开设计，使用安全性高和内置装配结构可拆卸，可操作性强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑设备，具体为一种注塑机外罩。

技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、注塑机为保持内部加工过程中的安全性，一般使用外罩对其进行防护。外罩根据立式、卧式和全电式采用不同的设计。现有的立式注塑机采用上下结构的加工机构，因此其外罩采用双侧开设计，方便进行作业，但现有的侧开机构为外置式，放置于设备外侧容易损坏；且现有的外罩壳其内部支撑装配结构不可拆卸，可操作性差。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种注塑机外罩，具备收纳式双侧开设计，使用安全性高和内置装配结构可拆卸，可操作性强的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机外罩，包括外壳体、第一侧开门、第二侧开门、第一装配板、顶柱和第二装配板，所述外壳体的下端面外侧固定有连接座，所述连接座的内部中间处通过螺栓安装有固定底板，且固定底板的上端通过底柱固定在第一装配板上，所述外壳体的前端面开设有操作口，所述外壳体的两侧中间处均嵌入安装有驱动盒，所述外壳体的顶部中间处通过螺栓安装有固定顶板，且固定顶板通过顶柱固定在第二装配板上，所述第一侧开门和第二侧开门分别转动安装在外壳体的内部两侧。

3、使用本技术方案中一种注塑机外罩时，安装时，操作者将立式注塑机的上下层机构分别装配在第一装配板和第二装配板，外接电源供电，通过外部控制设备启动本装置，启动驱动盒内置的电机带动啮合辊转动，啮合辊与啮合槽配合带动第一侧开门和第二侧开门转动，通过套环在底柱和顶柱上的转动实现第一侧开门和第二侧开门转动，此时操作口内侧的侧开门闭合部分展开，工作人员可通过操作口部位对装置内部进行人工调校和上下料作业。

4、优选的，所述外壳体的上下端面中间处均开设有通槽，所述底柱和顶柱均穿过通槽后位于外壳体的内部。通过通槽使底柱和顶柱连接外壳体的内部。

5、优选的，所述第一装配板位于外壳体内部底端，所述第二装配板位于外壳体内部顶端，且第一装配板和第二装配板均位于第一侧开门和第二侧开门内侧。通过第一装配板和第二装配板实现注塑机内部上下侧机构的装配。

6、优选的，所述驱动盒的内部通过转轴转动安装有啮合辊，所述第一侧开门和第二侧开门的外侧均开设有啮合槽，且啮合辊与对应的啮合槽相适配。通过驱动盒内电机带动啮合辊转动，啮合辊配合啮合槽带动第一侧开门和第二侧开门位移。

7、优选的，所述第一侧开门和第二侧开门的内侧上下端均固定有套环，且套环分别套接在顶柱和底柱上。通过套环使第一侧开门和第二侧开门以顶柱和底柱为圆心进行位移。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：安装时，操作者将立式注塑机的上下层机构分别装配在第一装配板和第二装配板，外接电源供电，通过外部控制设备启动本装置，启动驱动盒内置的电机带动啮合辊转动，啮合辊与啮合槽配合带动第一侧开门和第二侧开门转动，通过套环在底柱和顶柱上的转动实现第一侧开门和第二侧开门转动，此时操作口内侧的侧开门闭合部分展开，工作人员可通过操作口部位对装置内部进行人工调校和上下料作业，本装置结构简单，操作简便，通过内置式收纳的一侧开门和第二侧开门，确保装置使用的安全性，同时内部山下侧的第一装配板和第二装配板可通过拆卸固定顶板和固定底板的螺栓拆卸分离，实现后期的维护检修。

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【技术保护点】

1.一种注塑机外罩，包括外壳体(1)、第一侧开门(2)、第二侧开门(5)、第一装配板(11)、顶柱(14)和第二装配板(15)，其特征在于：所述外壳体(1)的下端面外侧固定有连接座(4)，所述连接座(4)的内部中间处通过螺栓安装有固定底板(12)，且固定底板(12)的上端通过底柱(10)固定在第一装配板(11)上，所述外壳体(1)的前端面开设有操作口(7)，所述外壳体(1)的两侧中间处均嵌入安装有驱动盒(3)，所述外壳体(1)的顶部中间处通过螺栓安装有固定顶板(6)，且固定顶板(6)通过顶柱(14)固定在第二装配板(15)上，所述第一侧开门(2)和第二侧开门(5)分别转动安装在外壳体(1)的内部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机外罩，其特征在于：所述外壳体(1)的上下端面中间处均开设有通槽，所述底柱(10)和顶柱(14)均穿过通槽后位于外壳体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机外罩，其特征在于：所述第一装配板(11)位于外壳体(1)内部底端，所述第二装配板(15)位于外壳体(1)内部顶端，且第一装配板(11)和第二装配板(15)均位于第一侧开门(2)和第二侧开门(5)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机外罩，其特征在于：所述驱动盒(3)的内部通过转轴转动安装有啮合辊(9)，所述第一侧开门(2)和第二侧开门(5)的外侧均开设有啮合槽(13)，且啮合辊(9)与对应的啮合槽(13)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机外罩，其特征在于：所述第一侧开门(2)和第二侧开门(5)的内侧上下端均固定有套环(8)，且套环(8)分别套接在顶柱(14)和底柱(10)上。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机外罩，包括外壳体(1)、第一侧开门(2)、第二侧开门(5)、第一装配板(11)、顶柱(14)和第二装配板(15)，其特征在于：所述外壳体(1)的下端面外侧固定有连接座(4)，所述连接座(4)的内部中间处通过螺栓安装有固定底板(12)，且固定底板(12)的上端通过底柱(10)固定在第一装配板(11)上，所述外壳体(1)的前端面开设有操作口(7)，所述外壳体(1)的两侧中间处均嵌入安装有驱动盒(3)，所述外壳体(1)的顶部中间处通过螺栓安装有固定顶板(6)，且固定顶板(6)通过顶柱(14)固定在第二装配板(15)上，所述第一侧开门(2)和第二侧开门(5)分别转动安装在外壳体(1)的内部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机外罩，其特征在于：所述外壳体(1)的上下端面中间处均开设有通槽，所述底柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦猛，邱用杰，邱用俊，黄振江，殷汉才，
申请(专利权)人：湖北杰中杰环保塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：